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变频器基频设置方法及要点 变频器如何操作

时间:2020-06-29    来源:仪多多仪器网    作者:仪多多商城     
【导读】一、如何设置基频基频参数设置应该以的额定参数设置,而不能根据负载特性设置,即使电动机选型不适合负载特性,以必须尽量遵循电动机的参数,否则,容易过流或过载



    一、如何设置基频

    基频参数设置应该以的额定参数设置,而不能根据负载特性设置,即使电动机选型不适合负载特性,以必须尽量遵循电动机的参数,否则,容易过流或过载。

    例如:如果电机的额定工作频率为50HZ,基频应设置为50HZ;如果电机的额定工作频率为60HZ,基频应设置为60HZ;如果电机的额定工作频率为100HZ,基频应设置为100HZ。

    如果电动机选择专用的交流变频电机,电机一般都标注恒转矩、恒功率调速范围。如果标注5~100HZ为恒转矩,100~150HZ为恒功率,基频应该设置为100HZ。

    二、基频设置的注意点

    基频参数直接反映输出电压和输出频率的关系,如果设置不当容易造成电动机的过流或过载。

    一台交流电动机的额定工作频率为50HZ,额定电压380V。

    如果变频器的基频设置低于50HZ(如基频1),V/F比例高,同等频率的输出电压高,输出电流高,在启动时,容易造成过流。

    如果变频器的基频设置高于50HZ(如基频2),V/F比例低,同等频率的输出电压低,输出电流低,在启动时,容易造成无法启动而过载。





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【导读】目前电机调速节能比较为有效的方式之一就是高压技术,并且在工业领域得到广泛的应用。由于所带设备的重要性,所以高压变频器的日常维护和故障处理,显得尤为重要,只有



    目前电机调速节能比较为有效的方式之一就是高压技术,并且在工业领域得到广泛的应用。由于所带设备的重要性,所以高压变频器的日常维护和故障处理,显得尤为重要,只有做好高压变频器的的日常维护和故障处理,才能保证这些重要设备的正常运行。

    高压变频器一般的安装环境要求:最低环境温度-5℃,最高环境温度40℃。大量研究表明,高压变频器的故障率随温度升高而成指数的上升,使用寿命随温度升高而成指数的下降,环境温度升高10℃,高压变频器使用寿命将减半。此外,高压变频器运行情况是否良好,与环境清洁程度也有很大关系。夏季是高压变频器故障的多发期,只有通过良好的维护保养工作,才能够减少设备故障的产生,请用户务必注意。

    在夏季高压变频器维护时,应注意变频器安装环境的温度,定期清扫变频器内部灰尘,确保冷却风路的通畅。加强巡检,改善变频器、电机及线路的周边环境。检查是否紧固,保证各个回路的正确可靠连接,防止不必要的停机事故发生。

    高压变频器的日常维护和故障处理注意事项:

    1、认真监视并记录变频器上的各显示参数,发现异常应即时反映。

    2、认真监视并记录变频室的环境温度,环境温度应在-5℃~40℃之间。移相变压器的温升不能超过130℃

    3、夏季温度较高时,应加强变频器安装场地的通风散热。确保周围空气中不含有过量的尘埃,酸、盐、腐蚀性及爆炸性气体

    4、夏季是多雨季节,应防止雨水进入变频器内部(例如雨水顺风道出风口进入)

    5、变频器柜门上的过滤网通常每周应清扫一次;如工作环境灰尘较多,清扫间隔还应根据实际情况缩短

    6、变频器正常运行中,一张标准厚度的A4纸应能牢固的吸附在柜门进风口过滤网上

    7、变频室必须保持干净整洁,应根据现场实际情况随时清扫。

    8、变频室的通风、照明必须良好,通风散热设备(空调、通风扇等)能够正常运转。

    随着行业的发展,能源的短缺和环境的污染,高压变频器在工业生产领域的节能效果会越来越显著,应用会越来越广泛,其日常的维护保养和运行时出现的各种问题和故障的处理也将成为每一个现场维检人员必须掌握的技术。





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    在运行中出现跳闸,即视为事故。跳闸事故的处理有以下几种方法:

    1.故障处理

    如电源瞬时断电或电压低落出现“欠电压”显示或瞬时过电压出现“过电压”显示,都会引起变频器跳闸停机,待电源恢复正常后即可重新起动。

    2.外部故障处理

    如输入信号断路,输出线路开路、断相、短路、接地或绝缘电阻很低,故障或过载等,变频器即显示“外部”故障而跳闸停机,经排除故障后,即可重新启用。

    3.内部故障处理

    如内部风扇断路或过热,熔断器断路,器件过热,存储器错误,CPU故障等,可切换至工频运行,不致影响生产,待内部故障排除后,即可恢复变频运行。

    变频装置一旦发生内部故障,如在保修期内,要通知厂家或厂家代理负责保修。根据故障显示的类别和数据进行下列检查:

    1)打开机箱后,首先观察内部有否断线、虚焊、烧焦气味或变质变形的,如有则应及时处理。

    2)用检测电阻的阻值和、开关管及模块通断电阻,判断是否开断或击穿。如有,按原标称值和耐压值更换,或用同类型的代替。

    3)用双踪检测各工作点波形,采用逐级排除法判断故障位置和元器件。

    在检修中应注意的问题:

    1)严防虚焊、虚连,或错焊、连焊,或者接错线,特别是别把电源线误接到输出端。

    2)通电静态检查指示灯、数码管和显示屏是否正常,预置数据是否适当。

    3)有条件者,可用一小电动机进行模拟动态试验。

    4)带负载试验。

    4.功能参数设置不当的处理

    当参数预置后,空载试验正常,加载后出现“过电流”跳闸,可能是起动转矩设置不够或加速时间不足;也有的运行一段时间后,转动惯量减小,导致减速时“过电压”跳闸,修改功能参数,适当增大加速时间便可解决。







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