真空泵是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备。是用各种方法在某一封闭空间中改善、产生和维持真空的装置。
安装方法：
1、用纱布擦净零件，防止回丝堵塞油孔，可以用清洗液和刷子清洗。装配时磨擦面涂上清洁真空泵油。
2、把旋片装入转子槽内后，把高级转子装入定子即泉身内，用手旋转，应无泄阻和明显轻重，装时应使定子顶面朝下，以借助重力使转子贴近定子圆弧面。
3、装上止回阀叶轮等止回零件，应使止回阀头平面对准进油咀油孔，按工作时的转向旋转转子并用手轻轻。反向挡住叶轮，油孔应时开时闭，把泵部、键、联轴节、电机装在支座上。
4、具体可移动止回阀座、橡胶止回阀头在阀杆孔中的位置来实现，顺时针方向拨动叶轮，此时止回阀头平面的开启高度近于最大，转子停止在任何位置，手从叶轮上松开后，止回阀头应自动落下关闭油孔。
5、插入进气咀，气镇阀，装上法兰固紧。记住零件原装配位置，可减少跑合时间。
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通常真空泵设备的操作都比较简单，大多正常生产过程中都不需要过多的人为操作，操作人员如果发现真空泵有异常情况，为防止发生事故，应立即切断电源，及时报修。使用过程中，应避免日光直射，远离热源体。日常工作中应做到每日点检保养设备，保持无灰尘、无杂物，防止杂物进入泵内。
真空泵正常运转使用时，每三天对以下内容进行一次点检：
泵油是否在游标范围以内；泵油是否有变黄变黑、混浊现象；真空泵运行时是否出现漏油；声音是否出现异响；如果真空泵过滤金属网，应每周打开清洗处理过滤杂物。过滤网无法过滤杂物是更换过滤器，密封垫片
设备定期检修维护须知：
泵油随着泵的运转恶劣，因此需要通过油视窗查明的污浊程度及粘度情况，并及时更换泵油。更换泵油的周期：每六个月换油清洗一次。泵油更换步骤如下：
1、先拆下排气管，在打开放油阀，然后倒出泵油
2、打开泵的吸气管，5秒后使其开始运行。泵内剩余的泵油容易被排除。
3、关闭排油阀，把新的真空泵油从加油口注入。
4、检修过程需清洗过滤网。
5、换上新泵油后，让泵开机运行，等温度升高以后在确认真空极限压力
6、如果泵油的污染非常严重，必须添加些新泵油，通过几分钟运转使其得到清洗，如果一遍清洗不到位，必须反复多清洗几遍。
【导读】隔膜真空泵是集高新技术于一体的换代产品。主要应用于医疗医药产品分析、精细化工、生化制药、食品检验、公安刑侦技术等领域，是为其精密色谱仪器配套的产品，也是
隔膜真空泵的安装步骤
1、 隔膜真空泵 应安装在地面结实坚固的场所，周围应留有充分的余地，便于检查、维护、保养。
2、隔膜真空泵底座下应保持地基水平，底座四角处建议垫减震橡皮或用螺栓浇制安装，确保隔膜真空泵运转平稳，振动小
3、隔膜真空泵与系统的连接管道应密封可靠，对小隔膜真空泵可采用金属管路连接密封垫采用耐油橡胶，对小隔膜真空泵可采用真空胶管连接，管道管径不得小于隔膜真空泵吸气口径，且要求管路短而少弯头。(焊接管路时应清除管道中焊渣，严禁焊渣进入隔膜真空泵腔。)
4、在连接管路中，用户可在隔膜真空泵进气口上方安装阀门及真空计，随时可检查隔膜真空泵的极限压力。
5、按电动机标牌规定连接电源，并接地线和安装合适规格的熔断器及热继电器。
6、隔膜真空泵通电试运转时，须取下电机皮带，确认隔膜真空泵转向符合规定方向方可投入使用，以防隔膜真空泵反转喷油。(转向按防护罩指示方向)
7、对于有冷却水的隔膜真空泵，按规定接通冷却水。
8、如隔膜真空泵口安装电磁阀时，阀与隔膜真空泵应同时动作。
9、当隔膜真空泵排出气体影响工作环境时，可在排气口装接管道引离或装接油雾过滤器。
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