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详述恒温真空干燥箱的特点描述 干燥箱是如何工作的

时间:2020-06-30    来源:仪多多仪器网    作者:仪多多商城     
【导读】恒温真空干燥箱利用空气降温升温回热设计,实现双效除湿,比一般除湿机产品节能30%以上。同传统干燥模式相比可节约50%以上运行费用。那么它都有些什么产品



    恒温真空干燥箱利用空气降温升温回热设计,实现双效除湿,比一般除湿机产品节能30%以上。同传统干燥模式相比可节约50%以上运行费用。那么它都有些什么产品优势呢?下面让真萍科技为您介绍。

 

 

    真空环境大大降低了需要驱逐的液体的沸点,所以真空干燥可以轻松应用于热敏性物质;

    对于不容易干燥的样品,例如粉末或其他颗粒状样品,使用真空干燥法可以有效缩短干燥时间;

    各种构造复杂的机械部件或其他多孔样品经过清洗后使用真空干燥法,完全干燥后不留任何参与物质;

    使用更安全――在真空或惰性条件下,完全消除氧化物遇热爆炸的可能;

    与依靠空气循环的普通干燥相比,粉末状样品不会被流动空气吹动或移动。


    恒温真空干燥箱的特点描述

    真空干燥箱广泛应用于生物化学,化工制药、医疗卫生、农业科研、环境保护等研究应用领域,作粉末干燥、烘培以及各类玻璃容器的消毒和灭菌用。特别适合于对干燥热敏性、易分解、易氧化物质和复杂成分物品进行快速高效的干燥处理。

    真空干燥箱是专为干燥热敏性、易分解和易氧化物质而设计的,工作时可使工作室内保持一定的真空度,并能够向内部充入惰性气体,特别是一些成分复杂的物品也能进行快速干燥,采用智能型数字温度调节仪进行温度的设定、显示与控制。

    恒温真空干燥箱利用空气降温升温回热设计,实现双效除湿,比一般除湿机产品节能30%以上。同传统干燥模式相比可节约50%以上运行费用。 除湿干燥利用制冷系统使来自干燥室的湿空气降温脱湿,同时利用热泵原理回收除湿过程中水蒸汽冷凝潜热加热空气至高温干燥空气从而达到除湿同时加热目的;干燥回热循环温度参数一般测试时间:到达设定温度(恒温状态)后至少 15 分钟。


    恒温真空干燥箱结构与材料

    结 构: 出厂原配物料架两片。

    外墙材料: 1.2毫米厚度的A3冷压碳钢板。

    内胆材料: 1.0毫米厚度的SUS304不锈钢板。

    风道材料: 1.0毫米厚度的SUS304不锈钢板。

    增强材料: 4#与5#角钢和1.0-1.2毫米厚度槽型冷压钢板加强,使烘箱坚固耐用 .

    涂装材料:钢板外墙采用环保自干漆,颜色可选。

    保温材料:厚度80毫米玻璃棉,保温性能良好,外墙温度不超过45℃.





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真空干燥箱干燥样品的过程

  真空干燥箱干燥样品过程中,干燥室内的压力始终低于大气压力,气体分子数少,密度低,含氧量低,因而能干燥容易氧化变质的物料、易燃易爆的危险品等。对药品、食品和生物制品能起到一定的消毒灭菌作用,可以减少物料染菌的机会或者抑制某些细菌的生长。  真空干燥箱干燥样品的过程就是将被干燥物料置放在密闭的干燥室内,用真空系统抽真空的同时对被干燥物料不断加热,使物料内部的水分通过压力差或浓度差扩散到表面,水分子在物料表面获得足够的动能,在克服分子间的相互吸引力后,逃逸到真空室的低压空间,从而被真空泵抽走的过程。  因为水在汽化过程中其温度与蒸汽压是成正比的,其比例关系如图所示。所以真空干燥时物料中的水分在低温下就能汽化,可以实现低温干燥。这对于某些药品、食品和农副产品中热敏性物料的干燥是有利的。  例如,糖液超过70~C部分成分就会变成褐色,降低产品的商品价值;维生素C超过40℃就分解,改变了原有性能;蛋白质在高温下变性,改变了物料的营养成分等。另外,在低温下干燥,对热能的利用率是合理的。  以上是真空干燥箱干燥样品的过程,仅供参考。

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干货!鼓风恒温干燥箱的节能省电小秘诀

    1、鼓风恒温干燥箱采用适当的加热功率,任何系统都有一个热平衡问题,以比较适当的加热功率获取最大的加热效果,我司根据客户提供的使用条件,计算出较佳加热方程,以达输入电能最少,输出热量最大的目的。

    2、总加热功率越低越省电。显然如加热功率太低,加热时间延长,不但省不了电,反而增加生产时间,造成单位时间产晨低,增加其他成本。鼓风恒温干燥箱加热功率越大,加热越快,越省电。显然,加热功率太大,加热太快,局部温差大,损耗更大,也不省电。

    3、根据不同的使用条件,工业烤箱采用不同的加热方式,以提高加热效率。

    4、鼓风恒温干燥箱采用高效保温材料(比普通石棉提高60%的绝热材料),以减少能量损耗。

    5、鼓风恒温干燥箱根据不同的烘烤过程,自动变换烘烤温度,可以节能。

    6、适当的加热功率才是比较省电的。任何系统都有最大值和最小值问题,我们能根据客户的生产工艺条件设计不同类型的加热控制系统,保证最大的电能使用效率才能省电。

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