一看:就是查看电动机的外观。要求电动机的表面油漆层光滑平整,铭牌安装端正,标志齐全(铭牌上应标有:型号、编号、额定功率、额定电流、额定电压、温升、接法、转速、噪声、频率、防护等级、质量、标准编号、工作制、绝缘等级、生产日期、生产厂家等);封闭式电动机的机座散热筋应完整无损,附件齐全。
二转:就是用手转动电动机轴,使电动机旋转。质量合格的电动机应转动灵活、无停滞现象、无异音、惯动量较好、轴向基本无窜动量。
三听:就是让电动机接通运行15-25min,听电动机的声音。通电后电动机发出的声音应是平稳、轻快、均匀的,使人听了有“机器音乐”的感觉。通常能听到较细的“嗡嗡”电磁噪声,和细小的“沙沙”机械噪声。如果出现尖叫、沉闷、摩擦、振动等刺耳的杂音,说明电动机质量欠佳;运行停止后,用手摸电机座和端盖应不感到发热,轴承温度不高;仔细查看,应无漏油、甩油现象。
四查:就是打开接线盒,检查接线。要求各相线首尾端标志清晰完整,各联络片压实压紧,螺母齐全,有接地螺栓。
五测:就是测绝缘电阻和电流。用额定电压500v的,测量出线端相线与相线之间及相线对机座之间的绝缘电阻,合格电机的绝缘电阻应大于0.5mω。在电动机运行时,用钳型电流表测电机空载时各相的电流,三相电流中任何一相与三相平均值的偏差不得大于平均值的10%,空载电流应为额定电流的25%-50%。
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1、进行绝缘电阻的测量。对于工作电压在1kV以下,容量在1000kW以下的电动机,正常时测得的绝缘电阻值应大于或等于0.5MΩ。否则,说明电动机绝缘性能已下降,应及时查找原因,处理以后再使用,以确保人员的安全。
2、接地的检查。应检查电动机的接地(或接零)线是否良好。如发现接地(或接零)线锈蚀,应及时对锈蚀处进行处理,以使其接地良好。
3、检查电压。根据电动机铭牌上的额定电压,检查电源电压与此是否相符。
4、检查电动机接线方式。检查电动机绕组的接线方式是否正确。如果是降压启动,还要检查启动设备接线是否正确牢靠,能否正常工作。
5、检查有无卡带。用手扳动电动机转子和所带动机械的转轴,检查是否灵活,有无扫镗卡住现象。
6、检查传动装置。对传动装置的检查,主要是检查皮带是否过紧或过松,有无断裂,联轴器连接是否完好,有无松动现象。
7、检查开关熔丝容量。检查开关容量是否合适。熔丝大小是否符合规定,装接是否牢固。
8、检查电源电压范围。检查供电电压是否正常,电压的波动范围在10%以内即允许启动。
一、看
观察电动机运行过程中有无异常,其主要表现为以下几种情况。
1.定子绕组短路时,可能会看到电动机冒烟。
2.电动机严重过载或缺相运行时,转速会变慢且有较沉重的"嗡嗡"声。
3.电动机正常运行,但突然停止时,会看到接线松脱处冒火花;保险丝熔断或某部件被卡住等现象。
4.若电动机剧烈振动,则可能是传动装置被卡住或电动机固定不良、底脚螺栓松动等。
5.若电动机内接触点和连接处有变色、烧痕和烟迹等,则说明可能有局部过热、导体连接处接触不良或绕组烧毁等。
二、听
电动机正常运行时应发出均匀且较轻的"嗡嗡"声,无杂音和特别的声音。若发出噪声太大,包括电磁噪声、轴承杂音、通风噪声、机械摩擦声等,均可能是故障先兆或故障现象。
1. 对于电磁噪声,如果电动机发出忽高忽低且沉重的声音,则原因可能有以下几种。
(1)定子与转子间气隙不均匀,此时声音忽高忽低且高低音间隔时间不变,这是轴承磨损从而使定子与转子不同心所致。
(2)三相电流不平衡。这是三相绕组存在误接地、短路或接触不良等原因,若声音很沉闷则说明电动机严重过载或缺相运行。
(3)铁芯松动。电动机在运行中因振动而使铁芯固定螺栓松动造成铁芯硅钢片松动,发出噪声。
2.对于轴承杂音,应在电动机运行中经常监听。监听方法是:将螺丝刀一端顶住轴承安装部位,另一端贴近耳朵,便可听到轴承运转声。若轴承运转正常,其声音为连续而细小的"沙沙"声,不会有忽高忽低的变化及金属摩擦声。若出现以下几种声音则为不正常现象。
(1)轴承运转时有"吱吱"声,这是金属摩擦声,一般为轴承缺油所致,应拆开轴承加注适量润滑脂。
(2)若出现"唧哩"声,这是滚珠转动时发出的声音,一般为润滑脂干涸或缺油引起,可加注适量油脂。
(3)若出现"喀喀"声或"嘎吱"声,则为轴承内滚珠不规则运动而产生的声音,这是轴承内滚珠损坏或电动机长期不用,润滑脂干涸所致。
3.若传动机构和被传动机构发出连续而非忽高忽低的声音,可分以下几种情况处理。
(1)周期性"啪啪"声,为皮带接头不平滑引起。
(2)周期性"咚咚"声,为联轴器或皮带轮与轴间松动以及键或键槽磨损引起。
(3)不均匀的碰撞声,为风叶碰撞风扇罩引起。
三、闻
通过闻电动机的气味也能判断及预防故障。若发现有特殊的油漆味,说明电动机内部温度过高;若发现有很重的糊味或焦臭味,则可能是绝缘层被击穿或绕组已烧毁。
四、摸
摸电动机一些部位的温度也可判断故障原因。为确保安全,用手摸时应用手背去碰触电动机外壳、轴承周围部分,若发现温度异常,其原因可能有以下几种。
1.通风不良。如风扇脱落、通风道堵塞等。
2.过载。致使电流过大而使定子绕组过热。
3.定子绕组匝间短路或三相电流不平衡。
4.频繁启动或制动。
5.若轴承周围温度过高,则可能是轴承损坏或缺油所致。
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