①、选择材质良好的密封件
变压器检修及处理渗漏时,应选择耐高温、耐油性能良好的密封件。国内变压器行业常用的密封材料为丁腈橡胶,其耐油性能主要取决于丁腈橡胶中丙烯腈的含量,丙烯腈含量越高,耐油性能越好,硬度越大,越不易变形。一般情况应选择邵氏硬度在70~80之间的丁腈橡胶。鉴定密封垫耐油性能时,一般应做密封垫老化试验以及与变压器油的相容性试验,将其浸泡在120℃的热油中168h ,然后测量其重量、体积和硬度的变化率,选择其变形不大,符合标准的密封件。
②、选择质量高的蝶阀
蝶阀选择ZF80型真空偏心蝶阀。与普通蝶阀相比,真空偏心蝶阀在机械强度、表面光洁度上都有了很大的提高,而且该产品还有一个最大的优点,就是与变压器法兰接口处采用了双层密封,这样杜绝了变压器接口处的渗漏油问题。
③、采用电焊堵漏
对于变压器因铸造留下来的气孔、砂眼,焊缝、焊点出现的虚焊、脱焊、裂纹者,可用电焊进行堵漏。
在堵焊前应找准渗漏点,渗漏点较小者可直接用电焊将漏点点死;漏点较大者应先填充石棉绳或金属填料,然后在四周堆焊,再采用小焊条大电流快速引弧补焊。
④ 、规范密封件更换工艺
对于不同型号和不同容量的变压器,无论是采用法兰连接还是螺纹连接,更换密封件前必须先清除连接面上的尘土和锈迹,将密封件清洗干净后,在密封件两面涂上密封胶(一般采用609高分子液态密封胶) ,待密封胶干燥一段时间溶剂挥发后,将法兰、螺丝连接紧固。
⑤ 、提高安装工艺水平,杜绝因安装方法不当造成的渗漏
对法兰接口不平或变形错位的先校正接口,错位严重不能校正的可将法兰割下重焊,必须确保接口处平行。安装时密封垫压缩量为其厚度的1/ 3左右为宜。
⑥ 、快速密封堵漏胶棒堵漏
此方法用于变压器微小渗漏、滴漏情况,对变压器散热器管壁较薄,以及不适宜用电焊堵漏方法处理的渗漏点可采取此方法堵漏。使用堵漏胶棒堵漏时,必须彻底清除堵漏部位的油污、漆皮、氧化物,使金属露出本色。然后按配比调好堵漏胶,对渗漏部位进行堵漏,直至不漏为止。
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干式交直流高压试验变压器引用国外八十年代较新技术,利用先进的生产设备,采用线圈绕组环氧真空浇注及CD型铁心的新工艺,和同类产品油浸式变压器相比,明显地降低重量,减少体积,在质量上提高了绝缘强度和抗湿程度,并有效地削弱了漏磁而大大加强了变压器随试验短路电流的冲击能力;本系列道路重量轻,体积小,造型美观,性能稳定,使用携带方便等优点。干式交直流高压试验变压器适用于电力系统的现场检测各种电气设备的绝缘性能试验,电器产品的直流耐压及泄漏电流试验,同时还可作其他需要交直流高压小电流的各种电气系统或装置中的高压电源。
技术指标
1、阻抗电压:4.5%~8%;
2、输出电压波形:正弦波;
3、表面温升:<550C;
4、空载损耗:0.2%~0.35%;
单台使用
1.试验前,应将试验变压器的高压尾“ ┻ ”端可靠接地,
否则将危及人身与设备的安全。
2.操作前必须熟悉试验变压器与电源控制箱的电气原理及使用方法。
3.按接线图接线。
4. 准备工作和安全措施就绪,空试一次设备。
5. 接上被试品。
6.合上电源,控制箱(台)电源指示灯亮。
7. 按下合闸按钮,合闸指示灯亮。
8.顺时针均匀加压,注视电压表到达的阶段电压幅值及被试品情况直至额定试验电压。
9.持续规定耐压时间并注视电流表及被试品。
10.耐压时间到,注视kV表并迅速将调压器回零。
11.用放电棒经电阻放电,然后直接接地放电。
12.高压部分可能被充电部位一一放电,改变或拆除高压线引线,至此一次(相)试验终止。
使用方法
⒈使用前,必须详细阅读变压器的使用说明书和与之配套的控制箱(台)的说明书。根据说明书接好连接线,接地线应良好接地。
⒉干式变压器控制箱(台)的电源分别为交流220V 、380V两种,经调压器输出到变压器的低压侧输入端。经过变比输出连续可调至额定电压值。
⒊从干式试验变压器的安全和高压试验的严谨性来考虑,避免设备或试品受到破坏,本厂可提供如下图所示的成套设备以满足用户:
成套设备包括:高压试验变压器、变压器控制箱(台)、分压器、球隙保护器、放电棒、高压油杯、高压硅堆(直流试验用)、数显微安表(直流试验用)。
⒋当做直流耐压或泄漏电流试验时,可先将高压硅堆、微安表、旋在高压试验变压器的高压输出端上,然后逐渐升压,即可进行直流试验。
⒌当两台试验变压器作串级连接时(原理图如下),第Ⅰ台和第Ⅱ台的额定输出电压相等,其容量之比为2 :1,第Ⅱ台变压器必须放置在绝缘支架上,以保证对地绝缘。串接时要注意变压器上的标记(参见联线方式示意图),使极性连接正确,以保证输出预定的电压,否则,输出电压为零。
注:
① 若A、B接反。会造成高压输出为零(T1+T2=0),将A、B换位即可。
② T2试变底盘,必须与绝缘支架的托盘联接。
干式试验变压器严格执行国家质检总局规定细则,按照电力部门和技术监督局的标准,确保产品安全。
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高压试验变压器及电力设备预防性试验是指对已投入运行的设备按规定的试验条件;
(如规定的试验设备、环境条件、试验方法和试验电压等)、试验项目、试验周期所进行的定期检查或试验,以发现运行中电力设备的隐患、预防发生事故或电力设备损坏。
高压试验变压器是判断电力设备能否继续投入运行并保证安全运行的重要措施。
电气设备的预防性试验可以通过以下几方面进行。
1、测量绝缘电阻
它是一种常用而又简单的试验方法,通常用兆欧表进行测量。
根据测得的试品在1分钟时的绝缘电阻的大小,可以检测出绝缘是否有贯通的集中性缺陷、整体受潮或贯通性受潮。
2、测量泄漏电流
它与测量绝缘电阻的原理基本上是相同的,而且检出缺陷的性质也大致相同。
但由于泄漏电流测量中所用的电源一般均由高压整流设备提供,并用微安表直接读取泄漏电流。
它有试验电压可随意调节;灵敏度高,测量重复性较好;换算绝缘电阻值;可用测量吸收比来判断绝缘缺陷等特点。
3、测量介质损失角
它是一项灵敏度很高的试验项目,它可以发现电气设备绝缘整体受潮、劣化、变质以及小体积被试设备贯通或未贯通的局部缺陷。但当被试品体积较大,而缺陷所占的体积又较小时,用这种方法就难以发现了。它广泛应用在电工制造和电气设备交接和预防性试验中。
4、交流耐压试验
它是破坏性试验中的一种,它能进一步诊断出电气设备的绝缘缺陷。
交流耐压试验是鉴定电气设备绝缘强度的严格、有效和直接的试验方法;
它能检出绝缘在正常运行时的弱点,对判断电气设备能否继续投入运行具有决定性的作用。
5、直流耐压试验
它除能发现设备绝缘受潮、劣化外,对发现绝缘的某些局部缺陷具有特殊的作用。
直流耐压试验能够发现某些交流耐压试验所不能发现的缺陷,交流与直流耐压试验这两种试验不能互相代替;
必须同时应用于预防性试验中,特别是电机、电缆等更应当做直流耐压试验。
6、非破坏性试验与破坏性试验
非破坏性试验:是在较低电压(低于或接近于额定电压)下进行试验。
其中测量绝缘电阻、泄漏电流和介质损失角等试验项目为非破坏性试验。
破坏性试验:是指在高于工作电压下所进行的试验,也称耐压试验。
试验时在电气设备绝缘上施加规定的试验电压,考验在此电压下的耐受能力。
直流耐压试验和交流耐压试验均属于破坏性试验。
这两类试验是有一定顺序的,应首先进行非破坏性试验,然后再进行破坏性试验,这样可避免不应有的击穿事故。
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