安全的使用液压万能试验机必须遵循原则有哪些，小编通过一些资料的整理，给大家讲讲都有哪些？快来看看吧~
    1、液压万能试验机的布局要合理，应便于操作人员装卸、观察和清除杂物;同时也应便于维修人员的检查和维修。
    2、试验机的零、部件的强度、刚度应符合安全要求，安装应牢固，不得经常发生故障。
    3、液压万能试验机根据有关安全要求，必须装设合理、可靠、不影响操作的安全装置。例如：
    (1)对于比较危险的试验时应安装相应的防护罩等保护装置，以免造成不必要的损伤。
    (2)对于调速系统应具有过流、过压、过载等保护装置，如急停按钮等，以便当危险情况发生时，由于保护装置的作用而排除险情，防止事故的发生。
    (3)对于某些动作需要对人们进行警告或提醒注意时，应安设信号装置或警告牌等。如电铃、喇叭、蜂鸣器等声音信号，还有各种灯光信号、各种警告标志牌等都属于这类安全装置。
    (4)对于某些动作顺序不能搞颠倒的零、部件应装设联锁装置。即某一动作，必须在前一个动作完成之后，才能进行，否则就不可能动作。这样就保证了不致因动作顺序搞错而发生事故。

    一、万能试验机、试验力的检定。

    1、接通万能试验机电源，待万能试验机工作正常后，在工作台上安放百分表式标准测力仪(以下简称标准测力仪)，调整万能试验机的指针零点和平衡铊，必须满足JJG139-1999《拉力，压力和万能试验机》检定规程中第1.5款的要求。

    2、预压标准测力仪。当试验力加到1/3量程时，检查工作台定位导向轮或定位柱是否能转动或有间隙，否则需调整标准测力仪放置位置，符合要求后预压三次，至该级最大试验力。更换标准测力仪后需按1和2重新检查。

    3、万能试验机的检定范围从每级量程前最大试验力的20%开始，检定点不得小于5点，应尽可能均匀分布地选择，一般应与20%、40%、60%、80%、100%相对应，对0.5级试验机推荐在第三测量时将测力仪旋转到90°或180°位置。

    二、试验力示值检定。

    1、检定示值时施加试验力应平稳，加到检定点之前应缓慢施加，便于准确读数。

    2、示值相对误差，示值重复性相对误差的检定状态，必须与使用状态一致。

    3、示值进、回程相对误差的检定：在试验机最低和最高量程上连续进行一次递增及递减力测量，所得结果应符合规程表3规定。

    4、当电子万能材料试验机不能平衡检测仪器自重时，可将自重作起始点。

    三、检定结果数据处理应按规程第3条、第7款中5.1~5.3规定执行。

    四、检定工作结束后，检定员、核验员需认真核验检定、检测结果记录，经核验确认无误后，分别签字以作为出具检定证书、检测报告的依据及留档备查之用。

    五、检定工作结束后，关闭电源，卸下标准测力仪、百分表、及附件证书，放入箱内。