空压机露点仪是空压机露点-压缩机露点-压缩空气露点测量测试的产品，可显示ppmv露点。
干燥机器、吸干机、冷干机、吸附式干燥机器、冷冻式干燥机器露点测量检测，电力SF6微水露点测量,除湿机智能露点仪测量检测。
技术参数
名称：在线露点传感器
原产地：英国
测量范围：-100℃...+20℃（输出可设置为ppm（v））
精度：±2℃露点
反应速度：T63:1分钟，干到湿（-60℃~+20℃露点）
5分钟，湿到干
工作压力：高至30MPa
工作温度：-40℃...+60℃
变送器主体：316不锈钢
防护等级增强：IP66和NEMA4
传感器防护：HDPE防护套<10um
重量：150g
流量等级：建议为1...5NL/Min
工作电源：12-28VDC
输出信号：4-20mA
用户校验：出厂前已经校验
溯源性：NPL（英国）和NIST（美国）
质量保证期：12个月露点仪工作原理
露点传感器的工作原理非常简单，是基于水分的导电性。多孔的吸湿层如同“三明治”一样被夹在陶瓷基底上的两个导电层之间。
吸收水分子后，吸湿活性层的导电特性就会发生变化。该露点传感器的表面导电层允许水分子自由通过进入吸湿活性层。
吸湿活性层很薄，仅1微米厚（一微米=百万分之一米），而顶部的导电层厚度比1微米还要薄，这样，当周围环境的湿度发生变化的时候，传感器对湿度变化会做出快速的反应。
13个点的完整校验，可溯源至国家计量标准。
该陶瓷湿度传感器的校验覆盖了从-100°C+20°C露点的全测量范围，使用电脑控制的、带质量流量监控器的湿度发生器，对每个传感器分别进行校验，露点校验的间距为每10°C校验一次，校验数据记录在单片处理存储器内，因而保证了传感器的校验精度，方便了再校准得执行，使用户能根据自己的质量保证标准保养的传感器。
仪器网-专业分析仪器服务平台,实验室仪器设备交易网,仪器行业专业网络宣传媒体。
相关热词：
等离子清洗机,反应釜,旋转蒸发仪,高精度温湿度计,露点仪,高效液相色谱仪价格,霉菌试验箱,跌落试验台,离子色谱仪价格,噪声计,高压灭菌器,集菌仪,接地电阻测试仪型号,柱温箱,旋涡混合仪,电热套,场强仪万能材料试验机价格,洗瓶机,匀浆机,耐候试验箱,熔融指数仪,透射电子显微镜。
空压机是不少企业主要的机械动力设备之一，保持空压机安全操作是非常必要的。
严格执行空压机操作规程，不仅有助于延长空压机的使用寿命，而且能确保空压机操作人员安全，下面我们来了解一下空压机操作规程。
一、在空压机操作前，应该注意以下几个问题：
1、保持油池中润滑油在标尺范围内，空压机操作前应检查注油器内的油量不应低于刻度线值。
2、检查各运动部位是否灵活，各联接部位是否紧固，润滑系统是否正常，电机及电器控制设备是否安全可靠。
3、空压机操作前应检查防护装置及安全附件是否完好齐全。
4、检查排气管路是否畅通。
5、接通水源，打开各进水阀，使冷却水畅通。
二、空压机操作时应注意长期停用后首次起动前，必须盘车检查，注意有无撞击、卡住或响声异常等现象。
三、机械必须在无载荷状态下起动，待空载运转情况正常后，再逐步使空气压缩机进入负荷运转。
四、空压机操作时,正常运转后，应经常注意各种仪表读数，并随时予以调整。
五、空压机操作中，还应检查下列情况：
1、电动机温度是否正常，各电表读数是否在规定的范围内。
2、各机件运行声音是否正常。
3、吸气阀盖是否发热，阀的声音是否正常。
4、空压机各种安全防护设备是否可靠。
六、空压机操作2小时后，需将油水分离器、中间冷却器、后冷却器内的油水排放一次，储风桶内油水每班排放一次。
七、空压机操作中发现下列情况时，应立即停车，查明原因，并予以排除。
1、润滑油终断或冷却水终断。
2、水温突然升高或下降。
3、排气压力突然升高，安全阀失灵。
4、负荷突然超出正常值。
5、机械响声异常。
6、电动机或电器设备等出现异常。
八、空压机操作完，停车后关闭冷却水进水阀门。
九、如因电源终断停车时，应使电动机恢复启动位置，以防恢复供电，由于启动控制器无动作而造成事故。
十、空压机操作电动机部分的操作须遵照电动机的有关规定执行。
十一、空压机操作动力部分须遵照内燃机的有关规定执行。
十二、空压机操作停车10日以上时，应向各摩擦面注以充分的润滑油。
停车一个月以上作长期封存时，除放出各处油水，拆除所有进、排气阀并吹干净外，还应擦净气缸镜面、活塞顶面，曲轴表面以及所有非配合表面，并进行油封，油封后用盖盖好，以防潮气、灰尘浸入。
十三、移动式空气压缩机在每次拖行前，应仔细检查走行装置是否完好、紧固。拖行速度一般不超过20公里/小时。
十四、空压机操作时，所设贮风筒及安全阀、压力表等安全附件必须符合铁道部有关压缩空气贮气筒安全技术的要求。
十五、空压机的空气滤清器须经常清洗，保持畅通，以减少不必要的动力损失。
十六、空压机操作喷砂除锈等灰尘较大的工作时，应使机械与喷砂场地保持一定距离，并应采取相应的防尘措施。
螺杆空压机系统主要有四个系统组成：吸气系统、冷却润滑系统、控制系统和排气系统。
其中排气系统由油气分离器、最小压力阀、后冷却器、疏水阀及连接管路构成。
经过压缩后的油气混合物经过排气止回阀进入油气分离器进行分离，分离后压缩空气经过最小压力阀进入后冷却器，冷却后通过疏水阀进行水分分离最后进入供气管道。
空压机将螺杆空压机的工作循环分为四个阶段：
吸气、封闭、压缩和排气。伴随着转子旋转，每对相互啮合的齿相继完成同样的工作循环。
1、吸气过程——转子经过入口，空气从轴向吸入主机。
2、封闭过程——转子经过入口后，一定体积的空气被密封在两个转子形成的压缩空腔内。
3、压缩及输送——随着转子转动，压缩腔内体积不断减少，空气压力升高。
4、排气过程——空气达到另一端出口，完成压缩。
而在日常维护时，有五点是经常遇见的：
1、空压机无法启动;
2、空压机带载停机;
3、空压机无法达到要求供气压力;
4、管线压力大于卸载压力的设定值;
5、频繁加卸载。
对空压机热控角度进行故障分析，得出以下结论：
1、温度原件故障，最小压力损坏、压力调节器工况滞后、电机过载等;
2、加卸载电磁阀，放空阀;
3、加卸载电磁阀，压力调节器，最小压力阀。
下一篇：恒温水浴的操作使用及注意事项
449717568