分体式电磁流量计主要用于测量封闭管道中的导电液体和浆液中的体积流量。包括酸、碱、盐等强腐蚀性的液体。该产品广泛应用于石油、化工、冶金、纺织、食品、制药、造纸等行业以及环保、市政管理，水利建设等领域。
主要可以分为以下几种类型：
1、在冶金、造纸、污水处理等行业中，电磁流量计一般是分离型的、大口径法兰连接式的;而在生物医药、化工等工业中则使用小口径、一体型夹装连接方式的比较多，不同的领域需要的电磁流量计的规格是不一样的。
2、在一些防爆型的场合中，需要仪表具有很好的防爆防燃性能，在这些场合中，激磁电流的能量是非常大的，电磁流量计可以分为气密型的、隔膜型和充砂型等这几种。随着科技的快速发展，现在激磁电流的功率下降了很多，所以在防爆场合中常见的流量计是安全火花型的，它是由流量的传感部分和转换部分组成的，主要是用在危险区域内。
3、像食品卫生、医药等行业中，要求电磁流量计的传感器容易被拆卸，这样清洗起来也很方便，便于定期对其进行蒸汽灭菌。所以，在卫生行业中，电磁流量计要符合卫生型的规格。
4、在渠道中使用的仪表是潜水型的，主要是用于工业排水和下水道中，他们要借助启闭机的力量进行相关排水工作。同时电磁流量计的传感器要安装在明渠的挡板下不，要长期浸泡在水下面。
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分体式电磁流量计传感器主要组成部分是：测量管、电极、励磁线圈、铁芯与磁轭壳体。
特点：
1、电磁流量计在测量液体流量时几乎不受流体温度、密度、粘度、压力和电导率变化的影响。
2、DN450电磁流量计的测量管内无阻碍流动部件，无压损，而且直管段要求较低。
3、从目前生产工艺来看，电磁流量计的公称通径可以达到dn15～dn3000，基本能满足各种现场需要。而且电磁流量计的传感器衬里和电极材料可以有多种选择。
4、转换器采用励磁方式，功耗低、零点稳定、精确度高，精度基本保持在0.5级。流量范围度可达15：1。
5、电磁流量计的转换器可与传感器可以按多种方式进行组合，如组成一体型或分体型。
6、转换器采用16位高性能微处理器，2x16lcd显示，参数设定方便，编程可靠。
7、电磁流量计为双向测量系统，内装三个积算器：正向总量、反向总量及差值总量。可显示庄、反流量，并具有多种输出：电流、脉冲、数字通讯、hart等。
8、转换器采用表面安装技术(smt)，具有自检和自诊断功能。
分体式电磁流量计安装步骤如下：
DN450电磁流量计既可垂直管道上安装，也可在水平或倾斜管道上安装，但要求二电极的中心连线处于水平状态。
介质在安装位置应满管流动，避免不满管及气体吸附在电极上。
流量计安装位置介质不满管时，可采取抬高流量计后端管路的方法，使其满管，严禁在管道点和出水口安装流量计。
流量计前后直管段长度：前段≥10DN,后端≥5DN （DN是管径）
法兰连接的，把配对法兰点焊到管道上，把螺栓和本体上的法兰连接起来的。再进行焊接。
加装式 先把本体上的两个法兰和管道焊接，用螺栓螺母把流量计安装在一起的，在进行点焊的。
选型：
购买电磁流量计应考虑的因素:
首先应确定流量计是计量何种介质，如水、气、蒸汽等，不同测量介质应选用不同类型的计量仪表。
了解测量介质的测量条件，如压力、温度、是否有腐蚀或有没有特殊的测量要求。
了解需要达到的测量精度。
要重视仪表的稳定性，毕竟再精确的仪表如果稳定性差的话是不能选用的。
搞清楚你所能接受的仪器价格。
分体式电磁流量计使用中常遇到的故障，第一种是常见的仪器本身的故障，即仪器结构或部件造成损坏故障；其次是造成的外部原因。如安装与流场畸变，沉积和缩放等。重点是二类和应用程序的故障原因外。
根据分类问题，可以分为：
（1）运行期故障；
（2）调试阶段故障。调试阶段出现故障的新后早期在调试，主要原因是工具的选择或设置不合理，安装错误，等操作期间运行脚出现故障之后的时期，主要原因是流体包裹体附着在电极李宁，环境变化，新的干扰源，等。
根据故障的外部来源，从三个方面分析：
（1）管道系统安装的原因；
（2）环境；
（3）流体导致。
最初的调试和正常运行一段时间后，在操作过程中失败，常见故障的原因是：内流量传感器连接层，雷击，环境变化。
1、内部连接层
由于分体式电磁流量计测量包含悬浮固相或污秽肮脏的身体的机会比任何其他流量仪表，内层连接出现产生失效概率比较高。如果电导率和液体电导率附着层紧密，仪器还可以输出信号正常，只是改变了流通领域，形成测量误差的隐性故障；如果高电导率附着层，电极之间的电动势会短路；如果绝缘层连接，电极表面绝缘和断开电路。2种现象都可以使仪器无法工作。
2、雷击
闪电击中电路高电压感应瞬态浪涌电流，到文书可能会损坏仪器。雷击损坏仪器采用三种方式：电源线，传感器汤匙转换器之间的激励信号和流线。然而，从雷击损坏分析各部件的故障，导致失败的高电压和浪涌电流从控制室的电源电路的介绍，其他方式。从事故现场发生雷击分体式电磁流量计，不仅失败，控制室，在其他仪器电往往同时出现雷击事故。因此，使用单位知道电源线控制室仪表的重要性，防雷设施。如果当前存在的一般和探索设计单位团队解决这个问题。
3、环境条件的变化
主要原因是调试阶段故障环境日，不只是在调试期间出现和干扰源的操作过程中的干预了。例如，接地故障保护并不理想，分体式电磁流量计，调试期间没有空气源厂，和设备正常工作，但是在运行期间，新的干扰源（例如点管或近远管焊接实现）干扰正常运行的仪器，输出信号出现大的波动。
其次，调试阶段故障
这类故障的分体式电磁流量计与初步调试，但一旦改进故障，后在同一条件下一般不会再出现。常见故障与安装调试期为主，环境干扰，流体特性的影响，三个原因。
（1）管道系统安装等
通常的电磁流量传感器安装位置不正确的故障，常见的例如流量传感器安装在便于累计保留高的天然气管道网络；流量传感器没有任何压力，液体直接直排人大气，形成完整的测量管；装在由于垂直线脏，可能出现的空，安装流量计是特殊的，因为潜在水下，以确保没有浮动。
（2）环境
主管道杂散电流干扰，空间电磁波干扰，大电机磁场干扰，等管道杂散电流干扰通常采取良好的接地保护可以得到满意的单独测量，但在案件管具有较强的杂散电流（如电解车间流水线）也不能克服，应采取流量传感器与管道缘独特的措施。电磁波-空间信号电缆介绍，通常单一或多个屏蔽保护，但也遇到了屏蔽保护是克服不了的。
（3）流体
液体含有微小气泡通常分布均匀，不影响正常测量，只有体积流量液体和气体相结合；气泡会增加输出信号的波动，如果大气泡覆盖整个流通过电极的电极表面，使电极的信号瞬时断开电路，输出信号会产生较大的波动。
低频（50/16hz-50/6赫兹）的矩形波励磁分体式电磁流量计测量液体中含有固体超过一定含量浆料时会产生噪声，输出信号也会有一定程度的波动。
两家或更多的液体混合工艺管道，如果2种液体电导率（或其各自的电极之间的和潜在的）有差异，甚至之前，混合进流流量传感器，输出信号也会产生波动。
电极材料和测试中的匹配，产生钝化或氧化化学，电极表面绝缘膜的形成，和电化学极化现象，都会干扰正常的测量。
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