反向弯曲试验机一般用于金属及非金属材质复合材料及制品橡胶以及其他工业用料的抗压、持压、抗弯、撕裂剥离、黏着力、剪力等方面性能的机器。
开机时请先把换向阀向上提起使活塞上升到极限,保压数分钟使油液温度适当升高后把换向阀向下按至“止”,此时电机空转,再按试件的尺寸把弯曲支座的距离调整好;
选择适当直径弯心安装到活塞下端,首先放平试件到弯心支座,然后打开弯曲机仪表,按O键(清零)后开始试验,把换向阀向下按至“下”;
速度可以用手动送油阀来控制活塞开始向下行直至把试件弯到要求角度,稳住角度后显示90度即可,送油阀关闭;
此阀向上提起至“上”活塞向上升,回复到适当位置后将换向阀调至“止”待机,将弯曲后试件,反向放置,紧贴弯心支座内凹槽处,按O(清零)后开始试验,重复以上动作,显示20度即可,试验完成。
注明:
正向90度,反向20度,最大弯曲中心点中心点弯曲,精准显示角度,正确理解并非做到110度,钢筋有回弹,正向90度后不考虑回弹,只要做到90度后在反向弯曲20度即可;
最终角度会大于110度,根据长期做试验的经验,大小钢筋弯曲后基本在115度-120度之间。因此有人误解做到110度才可以,这是错误的。
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弯曲试验机在机械行业中的应用起着不可替代的作用。那么,弯曲试验机的操作步骤大家都了解么?下面小编详细介绍:
1、弯曲机构的杆转到左手边的极限处(与黑色旋钮相对)。此动作松开圆柱的贮槽。将所需的圆柱放到槽中,将测试片垂直插入到圆柱和压力辊轴之间(涂层面对着弯曲柱),并推入下端的夹紧装置之间。夹紧单元可以调节,但在此时期,夹装置不应完全锁紧。拉动黑色的旋钮,通过导向辊,和夹紧单元一起滑动插入的测试片,使它的位置对着圆轴。然后完全锁紧黑色的旋钮,确保夹紧单元和测试板固定在此位置。
2、旋转弯曲杆上的螺丝,压力辊便作用于测试片上,圆轴则在下方,转动弯曲杆,直到其达到仪器右手边的极限位。此运动将引起测试片围绕选定圆轴弯曲。
3、弯曲过程需在一个平稳的运动中进行,时间为1~2秒。
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试验机对精度要求都非常高,如果试验机不能保证干净无尘,粉尘进入液压系统,会产生堵塞阀孔、划伤活塞表面等非常严重的后果,因此,我们应当保证弯曲试验机的洁净,那么除了打扫表面灰尘,我们还需要做些什么呢?
1、定期检查钳口部位的螺钉,如发现松动,及时拧紧;
2、定期检查链轮的传动情况,如发现有松动,请将张紧轮重新张紧;
3、弯曲试验机在试验过程中不可避免的会产生一些粉尘,如氧化皮、金属碎屑等等,不仅会对某些零件的表面产生磨损、划伤等;
4、弯曲试验机所配的夹具应涂上防锈油保管;
5、于液压弯曲试验机的钳口经常使用,容易磨损,容易导致小活塞损伤漏油,钳口处应经常打扫,保持清洁;
6、镶钢板与衬板接触的滑动面、衬板上的燕尾槽面应保持清洁,定期涂一层薄的二硫化钼润滑脂。
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