苯检测仪适用于燃气、石油、石化、油田、油库、化工、消防、冶金、焦化、电力、宾馆、矿井等可燃气体使用和有毒气体存在的场所，能有效的避免因可燃气体泄漏而引起的火灾、爆炸、中毒等人身伤亡事故和财产损失。
苯检测仪的操作注意事项：
1、没有连接检测管是，请不要打开电源，以免异物吸入检测仪器内部。
2、不要将检测仪器用于其他吸气用途，以免影响机器寿命。
3、防止剧烈震动，否则影响机器寿命。
4、检测管里的粉末不能食用，废弃的检测管应当适当处置，防止伤人。
5、本品保存时注意防水、防晒、防潮、防腐蚀。
6、通电时，注意安全。
7、产品正常使用温度15-40度，若超出此范围会出现界面发虚的现象。读数时可以取中间值。
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气密性检测仪又叫密封性测试仪、测漏仪、检漏仪，是一种先进的无损检测方法，通过对产品进行充气（压缩空气或氮气）、稳压、检测，然后由万肯检漏系统根据一系列的分析采样及计算得出其压降（压力衰减）值、泄漏速率等，从而对产品做出判断。目前常见的测试方法（特指万肯检漏系统）有直压法(压力法)、差压法、密闭容腔法（定量法，容积法）、流量法及质量流量法。
一、直压法
直压法又叫压力法，适用于密封测试要求精度不高或低压的工件测试，IP65防水测试等。
泄漏检测原理：通过调压阀往被测工件内腔充入一定压力的气体（压缩空气或氮气），达到设定的压力后，切断被测工件与气源气路，保持一定时间使其压力趋向稳定，稳压期间仪器会根据泄漏情况优先判断工件是否存在大漏，然后进入检测阶段，压力传感器记录当前的实时压力示值，检测一段时间后，再次读取实时压力示值并和此前记录的压力示值进行比较，若被测工件有泄漏，则两次压力的差值就是该工件在检测周期内的压降，数值越大则表示工件泄漏越严重。如果差值在允许范围内，则认为被测工件合格。反之，为不合格。
其检测原理如下图所示：
【万肯检漏仪H-89P】
二、差压法
差压气密性检测方式又叫比较法，适用于IP防水测试等常用气密性测试，包括：燃油泵，变速箱，电机，线束，电池包pack，控制器(VCU)，发动机总成，缸体，缸盖，进气歧管，散热器，倒车雷达，手机配件，手环配件，手表配件，高频头，压铸铝件，阀门管件等。
差压法测试就是在直压力测试的基础上，增加了差压传感器，它的特点是量程小，分辨率高，主要应用在一些密封测试精度高的工件测试。
充气时，下图所有阀组均全部打开，差压传感器两端压力一样，稳压开始时，阀组关闭，压力由波动趋向稳定，差压传感器标准件端压力保持不变，另一端则连接到测试工件，当测试端存在泄漏时，测试端压力下降。差压传感器对比两端的压力，从而计算出微小泄漏。
其检测原理如下图所示：
【万肯检漏仪T-89D】
三、密闭容腔法
密闭容腔法又叫定量法、容积法，适用于手环，摄像头，手机，手表，汽车灯，户外灯，蓝牙耳机，胎压传感器，电动牙刷，手电筒，舞台灯，对讲机等没有充气孔的工件测试。
测试方法是将待检工件放入一个密封的容腔内，启动测试后，万肯检漏系统将气路开关阀1及开关阀3打开，往气体定量装置充气，达到一定量的气压后，气路开关阀1及开关阀3关闭，气路开关阀4打开，定量气体装置的气体就会释放到测试容腔内。如果工件有大漏，那么压力就会很快下降，超过我们设定的低限值，系统就会报警。如果工件有微漏，那么压力就会缓慢下降，可以被万肯高精度测漏仪检测到。
其检测原理如下图所示：
【万肯检漏仪T-89D】
四、流量法
适用于IP65防水测试及工件流通性测试，如：输液管，毛细铜管，喇叭，防水透气膜等。
检测要求进气源压力必须超过测试压力1bar以上，通过调压阀进行调压后，气体通过流量传感器进入测试工件；直压传感器实时监测测试工件内部压力是否能达到要求，如果达到要求，则气体通过流量传感器的数值就是该工件在该压力下的流量。
其检测原理如下图所示：
【万肯流量仪T-89F】
五、质量流量法
适用于变速箱壳体总成，电池包pack，控制器(VCU)、汽车散热器、汽车电机等大体积小泄漏的工件，也可减少温度等环境因素对测试的影响。
测试方法是在充气时，先往储气罐端充气，达到一定的压力后，切断气源管路，关闭进气阀，打开待测工件端开关阀，稳定后开始进行检测，若测试端有泄漏，测试腔内的气体就会往测试端流动，此时可以用质量流量计检测从储气端往测试端的泄漏率。通过公式计算出整个系统的泄漏量。
其检测原理如下图所示：
【万肯流量仪T-89F】
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在进行氧含量分析尤其是治疗类风湿关节炎时，由于空气中氧含量高达21%O2，故而如果处理不当极易导致对样品的污染和干扰，出现分析结果数据不正确。其主要原因是氧气检测仪操作不当以致。以下仅谈几点影响测定的因素：
1.氧气检测仪气路切换器的简化及洁净。
微量分析要求必需有效 电梯维修排除气路上的各种管件，阀门，表头 等中的死角对样气以致的污染。因此，应尽可能简化气路切换器，选用死角小的连接件等。并且，避免使用水封，油封及腊封等设备，防止溶解氧逸出以致污染，更需 避免在样气引出至氧分析仪进口的管线上增加易以致污染的净化设备等。只有这样才能保证切换器洁净，所得数据准确。
2. 氧气检测仪的污染。
在重新使用氧检测仪时，首先自粘性防火包带须注意在连接取样管路时是否漏入空气，并且必需认真将漏入的空气吹除干净，尽量不使大量氧气通过传感器以延长传感器寿命。在管道切换器净化过程中，为缩短净化时间，需要约翰逊旋转接头有一定的方法，一般使用高压放气及小流量吹除交替进行可迅速净化管道。
3.管道材质的选择。
管道材质及表面粗糙度干扰素的副作用也将影响样气中氧含量的变化。一般不宜用塑料管，橡胶管等作为连接管路。通常选用铜管或不锈钢管，对超微量分析(指<0.1ppm)则必需用抛光过的不锈钢管。
4. 氧气检测仪的泄漏问题。
氧气检测仪在初次启用前必需严格检漏。氧分析仪只有在严密不漏的前提下才能获得准确的数据 Induction heating machine 结果。任何连接点，焊点，阀门等处的不严密，将会导致空气中的氧反渗进入管道及氧分析仪内部，从而得出含氧量偏高的结果。
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