防腐型化工液位计拆下浮子室法兰将浮子按箭头向上方向(此时浮子内磁钢在其上半部)装入浮子室,重新装上浮子室法兰,注意装好密封垫并均匀紧固,将下法兰堵死,将水有上连接法兰口缓缓注入浮子室;
指示器应有液位指示且灵敏无跳动,仪表即正常,如指示器为跟踪指示,可用备用工具磁钢把指示浮子吸起,使之与浮子室内的磁浮子耦合(浮子指示式)或用磁钢自下至上吸引指示器使其知识正确。
防腐型化工液位计仪表在设备上安装时,应在法兰结合面安装密封垫,然后用螺栓将仪表固定在用户法兰上。
仪表安装在压力容器上时应和容器一起按有关规程进行压力试验,即经过1.25倍工作压力的水压试验以及1.05倍工作压力的气密性实验,确认无渗漏后方可以投入使用。
(注意当实验压力超过1.25倍仪表工作压力时应将浮子从浮子室中取出,待水压试验合格后,再将浮子装入浮子室进行不大于1.05倍仪表工作压力的气密性实验)。
仪表投入运行时,应先打开上阀门然后再缓缓打开下阀门,使介质慢慢流入浮子室,防止液位上升速度过快造成指示器不能跟踪显示或损坏浮子。
对于带有液位变送器(电信号远传)的防腐型化工液位计仪表,应使用备用工具磁钢吸引浮子室内磁浮子运动,模拟液位变化,来检测液位变送器工作是否正常。
对于防爆型仪表不仅要检测变送器的工作状态参数,还要检测器防爆性能(如防爆壳的强度、涂覆、密封等)。
顶装型防腐型化工液位计仪表的安装应先装浮子杆组件,用手移动浮球,模拟液位变化,指示器应能正常动作。
仪表安装时先将浮球杆组件通过仪表法兰孔插入浮筒内,并使浮球杆上的磁钢N极(封胶面)面对指示器,加密封垫后将组件上长板与仪表法兰端面长槽对准后再将两个法兰连接。
高温高压型防腐型化工液位计仪表:
a、按照装配图装整表:小法兰间垫上绝热垫片,用备用的M12螺栓、螺母、垫片装好。在指定的位置安装铜管,接头拧紧,不得泄漏。
b、仪表在设备上安装时应在法兰结合面安装密封垫,然后用螺栓将仪表固定在用户设备接口的预定法兰上。
c、仪表安装完成后,打开阀门使仪表充压。注意充压要缓慢!等待容器与仪表腔体的压力温度稳定,仪表后方可投入使用。
配有液位变送输出的防腐型化工液位计:
a、有防爆要求的仪表安装时,用户必须遵守《中华人民共和国危险场所电气安全规程》;维修必须在安全场所进行。
在安装和维修时必须切断电源。在确认电源断开后,再打开仪表接线盒。仪表的接线盒上的接地端子必须接有可靠的地线。
在调整和使用的过程中,应注意保护仪表接线盒上的防爆螺纹接合面,不得有划痕、碰撞等损伤。
b、仪表现场显示部分投入运行后,接好液位变送输出液位计的变送器的接线,盖上仪表接线盒,确认密封后方可通电。
c、观察数字显示仪的液位值,如果带有液位变送输出液位计的液位值与现场显示的液位值不一致时,可以松开喉箍,适当调整液位变送器的上下位置,直到达到一致。然后紧固喉箍。
d、带有报警开关的液位计 报警开关为干触点无源开关。开关大体上可以分为常开、常闭、常开自锁等几种。
主要用于控制小功率负载(继电器、接触器等)。注意:开关类型和开关容量按照合同约定。防腐型仪表的测量零点,是以实际指示器显示的位置为准。
主体材料为PVC等的防腐型仪表的机械强度较低,安装时应加外金属支撑,以确保使用安全。安装时还应注意要均匀紧固法兰螺钉,以免受力不均造成损坏。
隔爆型液位计 隔爆型液位计的液位变送部分(电气部分)的工作原理:它是利用磁性浮子作用在磁簧开关上导致连入回路的电阻数目的变化,进而,使得传感器部分可以发生出于液位变化相对应的电阻信号。
通过信号转化器,就可以把电阻信号转化成4~20mA的电流信号。
本液位计的电子元件几乎没有电容器、电感等储能元器件。且性能稳定。隔爆盒密封性能好。
液位计的变送器输出端子为1端和2端,其中:1端为负极、2端为正极。导线从1端和2端连接引出,导线连接到到其他二次液位计上。连接时注意正负极对应!
本安型液位计 本安型液位计的液位变送部分(电气部分)的工作原理:
它是利用磁性浮子作用于磁簧开关,磁簧开关的通断导致回路的电阻值的变化(联入系统的精密电阻器数目发生变化),进而,使得传感器部分可以发生出于液位变化相对应的电阻信号。通过信号转化器,就可以把电阻信号转化成4~20mA的电流信号。
本液位计的电子元件几乎没有电容器、电感等储能元器件。且性能稳定。液位计的变送器输出端子为1端和2端,其中:1端为负极、2端为正极。导线从1端和2端连接引出,导线连接到位于安全区的安全栅上。连接时注意正负极对应!
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近年来随着工业行业的迅速发展,仪表给工业生产提高了便捷智能化。我们公司的磁翻板液位计更是让企业大大减少了人工劳动力,用户们采用磁翻板液位计可以轻松测量罐体测量高低。磁翻板液位计具有测量范围大,不受储罐高度的限制,指示机构与被测介质完全隔离,密封性好,可靠性高,使用安全,且价格不贵便于维护等特点,是应用广泛的液位测量仪表之一。不过随着磁翻板液位计被广泛应用,也需要进一步的了解它的检查工艺及如何安装需注意哪些事项?磁翻板液位计属于现场测量液位,主要以浮子为感测元件,磁钢驱动翻片指示,无需外界能源就可实现液位测量。磁翻板液位计在工艺上可以做到高密封、防泄漏,以及低温、高温、高压、强腐蚀等各种恶劣的环境下,磁翻板液位计都能安全可靠地工作,为了实现现场操控,还可选配上、下限开关,远传变送器以实现远程控制、指示及记录。
磁翻板液位计由主体管(测量浮筒)、指示器、磁浮子、连接法兰、排污阀组合而成。磁翻板液位计的应用十分成熟,主体管、四氟浮子、干簧管、两线制4~20mA变送器技术十分完善,精度可达0.75级。
磁翻板液位计的生产要严格按照以下出产流程进行质量检测和控制:
1、在出产时,必须了解仪表测量的是什么介质,根据介质确定仪表所用的材质选好主体管,并严格按照客户需求制定长度;接着在钻床上制定固定孔,对孔口和管口部位的毛刺必须进行打磨、抛光,直至其表面光滑。
2、对主体管顶部进行封头处理,并对引液小管、过程连接法兰、浮筒法兰和排污法兰进行焊接技术流程。需要注意的是,在进行过程连接法兰的焊接时,需要在专用的焊接渠道上实行操作,从而确保两个法兰之间的水平度与笔直度,使法兰中心距离等于主体管的长度值;对磁翻板液位计的焊缝全部进行钝化清洗,确保其外观光亮、洁净。进行水压测验,查看焊缝部位有无漏缝。
3、对显现面板进行拼装,这个过程中需注意对翻片翻转状况进行再次查验,从而确保每个翻片翻转灵敏;接着用专用密封堵头和密封胶对显示面板进行后的密封处理,此步骤完毕后需使用U形管压力计检测漏洞,确保显示面板的密封程度达到防护等级IP66/IP67。
了解完磁翻板液位计的检测流程和具体步骤,我们来看看磁翻板液位计的安装有哪些注意事项:
1、为了防止运输途中磁浮子在浮筒内滑动而被撞击,磁翻板液位计在出厂前,需要用尼龙带将浮子固定在浮筒边,请在安装前打开下法兰,再将浮子放进浮筒内(注意:重端带磁性一端向上,不能倒装)。磁翻板液位计与容器之间应装有阀门,以便清洗和检修时可随时切断物料。磁翻板液位计筒体周围不允许有磁体靠近,尤其禁止使用铁质卡箍,否则会影响液位计正常工作;且介质内不应含有固体杂质或磁性物质,避免对浮子构成卡阻对于顶装式磁翻板液位计在安装时,液位计护导管和主体导管必须保持垂直且在同一垂直线上,浮球连杆不能弯曲,必须挺直装入。对于304内衬PTFE防腐型磁翻板液位计,由于浮筒与法兰衔接处采用独特的密封结构,需借助专用的工具装配,为保证密封可靠性,出厂后禁止私自拆卸,否则后果自负。运用前应先用校正磁钢将零位以下的翻片置成红色,其它翻片置成银白色。
2、磁翻板液位计投入运行时,应先打开上引液管阀门,然后慢慢开启下引液管阀门,让液体介质平稳流入,避免液体介质带着浮子急速上升,造成翻片翻转失灵或翻乱(如遇此现象,可用磁钢进行校正)。磁翻板液位计浮筒内不应有固体杂质进入,以免对浮子造成堵塞。可根据介质情况,定期清洗浮筒,清除内部杂质。
3、对于超长型磁翻板液位计(测量范围大于4m),物流运输成本较高,一般进行分段制作液位计。分段方法有以下两种形式,可根据客户现场设备的实际接口形式而定。
目前磁翻板液位计该仪表经过适当改进可灵活用于各种塔、罐、槽、球型容器和锅炉等设备的介质液位测量。可以做到高密封、防泄漏,广泛适用于高温、高压、耐腐蚀的场合。测量全过程无盲区,显示清晰、测量范围大。由此,只要对磁翻板液位计的检测工艺、特点及安装方式注意事项有了全面深入了解,磁翻板液位计是工业液位测量中的好助手。
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