立式防爆操作柱自吸泵操作要领 自吸泵如何操作

    立式防爆操作柱采用铝合金铸造而成，表面喷塑。内装转换开关、电流表、按钮、指示灯等。可配无源指示灯，以便夜间观察数据。开关取代按钮，一孔带多孔，一床带多窗。具有30多种功能、270多个规格。开孔少，功能多，防爆性能好，安全系数高。

    立式防爆操作柱自吸泵操作要领

    1、注意泵在转动时有无不正常的声响和振动。

    2、防爆操作柱对点动自吸泵，注意泵轴的转向是否正确。

    3、在自吸泵进入正常输液作业前即自吸过程中，应特别注意泵内水温升高情况，如果这个过程过长，泵内水温过高，则利用防爆操作柱上的急停按钮快速停泵检查其原因。

    4、注意防爆操作柱上的压力表及真空表读数，起动后当压力表及真空表的读数经过一段时间的波动而指示稳定后，说明泵内已经上液，进入正常输液作业。

    5、自吸泵在工作过程中如发生强烈振动和噪声，有可能是泵发生汽蚀所致，汽蚀产生的原因有两种：一是进口管流速过大，二是吸程过高。流速过大时可调节出口控制阀，升高压力表读数，在进口管路有堵塞时则应及时排除；吸程太高时可适当降低泵的安装高度。

    6、如果泵内液体温度过高而引起自吸困难，那么可以暂时停机，利用吐出管路中的液体倒流回泵内或向泵体上加储液口处直接向泵内补充液体，使泵内液体降温，然后起动即可。

    7、自吸泵在工作过程中因故停泵，需再起动时，出口控制阀应稍开(不要全闭)，这样既有利于自吸过程中气体从吐出口排出，又能保证尖在较轻的负责下启动。

    8、自吸泵注意检查管路系统有无渗漏现象。

    自吸泵是指不需在吸入管路内充满水就能自动地把水抽上来的离心泵，自吸泵启动的时候不需要加水，其自身的叶轮就可以做到，且叶轮的密封间隙越大，其自吸的高度反而越低，自吸泵具有结构紧凑、操作方便、运行平稳、维护容易、效率高、寿命长，并有较强的自吸能力等优点，下面小编讲给大家介绍一下其使用方法：
    自吸泵的使用方法
    一、起动前的准备有检查工作
    1、本系列自吸泵，根据泵的工作运转状况，分别采用优质钙基黄油和10号机油进行润滑，如果采用黄油润滑的泵应定期向轴承箱内加注黄油，采用机油润滑的泵，如果油位不足，则加足之。
    2、检查泵壳内的储液是否高于叶轮的上边缘，如若不足，可以从泵壳上的加液口处直接向泵体内注放储液，不应在储液不足的情况下启动运转，否则不能正常工作，且易损坏机械密封。
    3、检查泵的转动部件是否有卡位磕碰现象。
    4、检查泵体底脚及各联结处螺母有无松动现象。
    5、检查泵轴与电动机主轴的同轴度和平行度。
    6、检查进口管路是否漏气，如有漏气，必须设法排除。
    7、打开吸入管路的阀门，稍开（不要全开）出口控制阀。
    二、起动及操作
    1、点动自吸泵，注意泵轴的转向是否正确。
    2、注意转动时有无不正常的声响和振动。
    3、注意压力表及真空表读数，起动后当压力表及真空表的读数经过一段时间的波动而指示稳定后，说明泵内已经上液，进入正常输液作业。
    4、在泵进入正常输液作业前即自吸过程中，应特别注意泵内水温升高情况，如果这个过程过长，泵内水温过高，则停泵检查其原因。
    5、如果泵内液体温度过高而引起自吸困难，那么可以暂时停机，利用吐出管路中的液体倒流回泵内或向泵体上加储液口处直接向泵内补充液体，使泵内液体降温，然后起动即可。
    6、泵在工作过程中如发生强烈振动和噪声，有可能是泵发生汽蚀所致，汽蚀产生的原因有两种：一是进口管流速过大，二是吸程过高。流速过大时可调节出口控制阀，升高压力表读数，在进口管路有堵塞时则应及时排除；吸程太高时可适当降低泵的安装高度。
    7、泵在工作过程中因故停泵，需再起动时，出口控制阀应稍开（不要全闭），这样既有利于自吸过程中气体从吐出口排出，又能保证尖在较轻的负责下启动。
    8、注意检查管路系统有无渗漏现象。
    三、停泵
    1、首先必须关闭吐出管路上的闸阀。
    2、使泵停止转动。
    3、在寒冷季节，应浆泵体内的储液和轴承体冷却室内的水放空，以防冻裂机件。

    1、开箱后检查泵铭牌，校对不锈钢自吸式磁力泵产品主要参数是否与使用要求相符。

    2、自吸泵应水平安装，泵体不得承受管路重量。

    3、泵与管路应保持良好的密封。

    4、泵使用前应进行检查、电机风叶转动要灵活、无止住及异声现象，各紧固体要牢固。

    5、拧开泵上方的加水螺栓，加入储液水少于泵体容积的三分这二，旋紧螺栓。

    6、接上电源试转一下，从电机端看，运转是否与泵转向标记一致。

    7、不锈钢自吸式磁力泵停止工作前，先关闭排出阀门，再关闭电源，最后关闭吸入管阀门。

    不锈钢磁力自吸泵使用方法：

    1、因磁力泵轴承的冷却和润滑是靠被输送的介质，所以绝对禁止空动转，同时避免在工作中途停电后再启动时所造成时空载运转。

    2、被输送介质中，若含有固体颗粒，泵入口要加过滤网：如含有铁磁质微粒，需加磁性过滤器。

    3、泵在使用中环境温度应小于40℃，电机温升不得超过75℃。

    4、被输送的介质及其温度应在泵材允许范围内。

    5、对于输送液为易沉淀结晶的介质，使用后应及时清洗，排净泵内积液。

    6、自吸泵运行500小时后，应拆检轴承和端面动环的磨损情况，若轴承和轴套的间隙大于0、5 ～1mm，叶轮轴向窜动0、5～2mm时，应更换轴承和轴向动环。