在选用双金属温度计时要充分考虑实际应用环境和要求，如表盘直径、精度等级、安装固定方式、被测介质种类及环境危险性等。除此之外，还要重视性价比和维护工作量等因素。
此外，双金属温度计在使用过程中应注意以下几点：
A、双金属温度计保护管浸入被测介质中长度必须大于感温元件的长度，一般浸入长度大于100mm,0-50℃量程的浸入长度大于150mm，以保证测量的准确性。
B、各类双金属温度计不宜用于测量敞开容器内介质的温度，带电接点温度计不宜在工作震动较大的场合的控制回路中使用。
C、双金属温度计在保管、使用安装及运输中，应避免碰撞保护管，切勿使保护管弯曲变型及将表当扳手使用。
D、温度计在正常使用的情况下应予定期检验。一般以每隔六个月为宜。电接点温度计不允许在强烈震动下工作，以免影响接点的可靠性。
E、仪表经常工作的温度可以能在刻度范围的1/3～2/3处。
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1.有时候我们发现在被测介质的管道上开孔。这种情况是为了使保护套管的三角锥面固定在安装的管壁上，管道上开孔应该先钻一个直径38mm的通孔，慢慢再扩大为直径42mm，扩孔时也要注意扩孔的直径，将直径38mm的孔保留10mm长，这是着扩孔时一定要注意的情况。
2.焊接安装套管。安装热套式双金属温度计套管的长度应该注意的地方，就是应该确保保护套管的三角锥面牢固地抵在直径38mm的孔内。
3.当双金属温度计插入保护套管时我们应该注意的是在保护套管的三角锥面与孔密合时的一些情况。当保护套管的三角锥面已与38mm孔密合时，保护套管和安装套管之间应留有足够的焊接间隙。
4.将保护套管焊接在安装套管上。从双金属温度计保护套管的安装方式可以看出，在安装时将保护套管的棱柱锥面压紧在管道开孔上是为确保保护套管的棱柱锥面在管壁上牢固地固定。通常认为管道中心的温度高，而且偏离管道中心后温度会较快地降低。因此在安装保护套管时，要求保护套管的端部要略微超过管道中心以保证热电偶的热点能位于温度高点。
工业双金属温度计是一种适合测量中、低温的现场检测仪表，可用来直接测量气体、液体和蒸汽的温度。该温度计从设计原理及结构上具有防水、防腐蚀、耐震动、直观、易读数、无汞害、坚固耐用等特点，双金属温度计能在工作温度超过给定值时，自动发出控制信号切断电源或报警。可取代其它形工的测温仪表，广泛应用于石油、化工、机械、船舶、发电、纺织、印染等工业和科研部门。
双金属温度计是用绕成螺纹旋形的热双金属片作感温元件，并将它装在保护套内，一端固定(固定端)，另一端(自由端)连接在一根细轴上，轴端装有指针。当温度发生变化时，感温元件的自由端随即转动，从而细轴带动指针产生角位移，在标度盘上指示出温度的变化；直型表则通过转向传动机构带动指针。由于感温元件与温度变化呈线性关系，所以双金属温度计指针所指示的位置即是被测温度值。表壳材料有钢板、铸合金、不锈钢板；检测元件还具有抽芯式结构；可调角型温度计的表头部分借助于波纹管，转角机构等零件，可以由角型到直型或从直型到角型任意角度转变。
电接点双金属温度计则在结构上增添了电接触组、调节装置和出线盒等部件。在温度变化时，当与预先设定的控温定触点(上限与下限)相接触或断开的瞬间，使控制线路中的继电器或接触器动作，双金属温度计从而实现自动控温或报警的功能。
双金属温度计是利用两种不同金属在温度改变时膨胀程度不同的原理工作的。工业用双金属温度计主要的元件是一个用两种或多种金属片叠压在一起组成的多层金属片。为提高测温灵敏度，通常将金属片制成螺旋卷形状。当多层金属片的温度改变时，各层金属膨胀或收缩量不等，使得螺旋卷卷起或松开。由于螺旋卷的一端固定而另一端和一可以自由转动的指针相连，因此，当双金属片感受到温度变化时，指针即可在一圆形分度标尺上指示出温度来。这种双金属温度计仪表的测温范围是200~650℃，允许误差均为标尺两程的1%左右。这种温度计和棒状的玻璃液体温度计的用途相似，但可使用在机械强度要求更高的条件下。
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