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流量计的安装使用需要充分注意这些 流量计如何操作

时间:2020-07-01    来源:仪多多仪器网    作者:仪多多商城     
【导读】要想充分发挥涡轮流量计的特点,在流量计的安装使用上还必须加以充分注意。下面讨论一下这方面的问题。(1)被测介质涡轮流量计所测得的液体,一般是低粘度的(一



    要想充分发挥涡轮流量计的特点,在流量计的安装使用上还必须加以充分注意。下面讨论一下这方面的问题。
    (1)被测介质
    涡轮流量计所测得的液体,一般是低粘度的(一般应小于15×l0-6m2/s)、低腐蚀性的液体。虽然目前已经有用于各种介质测量的涡轮流量计,但对高温、高粘度、强腐蚀介质的测量仍需仔细考虑,采取相应的措施。当介质粘度v大于15×l0-6m2/s时,流量计的仪表系数必须进行实液标定,否则会产生较大的误差。
    汽-液两相流、气-固两相流、浓-固两相流均不能用涡轮流量计进行测量。
    (2)安装配管要求
    流量计的安装情况对流量计的测量准确度影响很大。
    ①流速分布不均和管内二次流的存在是影响涡轮流量计测量准确度的重要因素。所以,涡轮流量计对上、下游直管段有—定要求。对于工业测量,一般要求上游10D,下游5D的直管长度。为消除二次流动,可以在上游端加装整流器。若上游端能保证有10D左右的直管段,并加装整流器,可使流量计的测量准确度达到标定时的准确度等级。
    ②涡轮流量计对流体的清洁度有较高要求,在流量计前须安装过滤器来保证流体的清洁。过滤器可采用漏斗型的,其本身清洁度,可测其两端的差压变化得到。
    ③为保证通过流量计的液体是单相的,即不能让空气或蒸气进入流量计,在流量计上游必要时应装消气器。对于易气化的液体,在流量计下游必须保证一定背压。该背压的大小可取最大流量下流量传感器压降的二倍加上最高温度下被测液体蒸气压的1.2倍。
    (3)信号传输线
    为了保证显示仪表对涡轮传感器输出的脉冲信号有足够的灵敏度,就要提高信噪比。为此,在安装时应防止各种电干扰现象,即电磁感应,静电及电容耦合。所以,在配置信号传输线时,必须注意如下几点:
    ①限制信号线的最大长度。
    ②信号传输线应采用屏蔽电缆,以防来自外部的感应噪声。要求传输电缆在显示仪表端屏蔽接地。传输电缆不能靠近强电磁设备,不允许与动力线乎行布置。
    (4)运转维护
    ①当涡轮流量计的管道需要清洗时,必须开旁路,清洗液体不能通过流量计。
    ②管道系统启动时必须先开旁路,以防止流速突然增加,引起涡轮转速过大而损坏。
    ③涡轮流量计轴承应定期更换,一般可根据小流量特性变化来观察其轴承的磨损情况。





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玻璃转子流量计三大主要应用领域

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精度又称度,它是指实际参数值(尺寸、几何形状等)与公称值的接近程度;误差则是指实际参数值与公称值之间的差异。误差越小、精度越高,成本也就越高。 

流量计的精度是衡量产品的性能和质量的重要指标,特别是用于外贸交易以及一些特殊环境下使用的流量计,对精度有着相当严格的要求,因此在设计产品时,应对产品的精度进行分析和计算,规定组成产品的各个零部件的精度。
 
产生误差的原因主要有三类:
1.使用误差
使用误差产生在零件的使用过程中。如零件的配合表面的磨损、在载荷作用下的变形、环境温度的变化而引起零件尺寸的改变以及震动、摩擦等原因所造成的误差。
使用误差也属于随机误差,在计算方法上与制造误差相同。 
2.制造误差
制造误差又称工艺误差,它主要产生在零件的制造过程中,如零件材料性能上的差异,零件的尺寸和形状在制造和安装中的不准确等所引起的误差。
制造误差属于随机误差,在计算总误差时常假定误差按正态分布,故可按几何相加。
3.设计误差
设计误差又称原理误差,它主要产生在设计过程中,如在方案设计时采用近似机构代替理想机构,或采用近似的假定等,这就使得设计一开始就在原理上有了误差。
设计误差属于系统误差,在计算总误差时应按代数和相加。 
上述三类误差是互相制约的,应正确处理上述三类误差,以提高流量计的测量精度。



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