蒸汽流量计如何改善测量精度 流量计如何操作

    目前，油田供气行业计量设备主要使用的旋涡流量计，只有在适当的工作环境下才能发挥其优势，否则会影响其计量准确度。而蒸汽流量计则不同，下面分析蒸汽流量计如何改善测量精度。
    1、气表管线入口直管段过窄的影响。
在部分中转站发现，有些气表入口直管段过细，直管段内径小于气表腔体内径，这种安装方法本身不符合气表安装要求。另外，在这种状况下，当中转站产气过多时，气阀门即使满开度，天然气仍不能及时从细管段排走，造成气表入口管线内压力逐步增加，罐内压力达到安全值时，为了避免罐内憋压，只好再打开旁通管线，旁通没有计量设备，造成中转站产气计量值比实际值要偏低，也使各中转站外输气总计量值与总外输值不一致。
    2、温度影响及解决方法。
气表工作环境受温度条件限制，温度条件是在-20～55℃范围，只有在这个范围内才能保障正常工作。一旦环境温度不适合，尤其是冬季，在没有保温措施的情况下，气表在环境温度过低情况下工作，影响计量准确性，还会对气表内部四件造成损坏。而且，当气管线中天然气温度低于-20℃，就超过了温度下限，影响了气表的准确计量。通常冬季采取在气表管线旁边增设1根冬季采暖管线措施，并与其管线包在同一保温层内，此项工程造价不高，施工方便。
    3、蒸汽流量计返输干气自耗气计量。
在自耗干气方面，总站配有返输干气自动调节阀，各中转站配有气动调节阀，通过观察发现，投产使用后各站气动调节阀效果不理想，影响了返输干气正常气计量。主要原因是由于输送给总站的干气气压发生波动时，该站电动调节阀也进行了相应的调节，使各站气压互相干扰，影响了正常供气量;有时气压过低，就要关闭调节阀走旁通管线，这样才能正常供气，这就使有的站干气计量不准确。建议暂时停用调节阀，使干气在各站直接走气表。
    4、管线中油水蒸汽的影响及解决办法。
现场中经常能够从放空阀中放出大量水油混合物，因此可知天然气中含有大量的水和油的蒸汽，而且湿气在管线输送过程中压力损失要大于干气，气表计量标况下，气流量是根据压力、体积、温度之间的气态方程经换算得到标况体积的。各小队进行分队计量时，由于输送过程中蒸汽损失很多，使得蒸汽压力损失过大，这就导致了各中转站外输总和与总外输值相差很大。此外，气表中的探头被水油蒸汽所包围，严重影响了气表的正常工作环境，导致气表精度下降，经观察校验回来的气表精度能达到1.0，使用一年精度降到4.0级，这种现象就是由于外界环境和工艺流程过程中的某些缺陷造成的。针对这些情况，把流程中的气表位置适当提高一些，让旁通管线在气表下方，且低于来气管线，以防止蒸汽形成液体时直接流入气表影响计量;旁通定期进行放空，排出管道里的存留液体。
    我们在使用蒸汽流量计时就对她的精度有一定的要求。所以对于这方面影响的因素是希望尽最大可能解决的。这样看来使用者对于这些状况的了解就是很有必要的。

    锅炉蒸汽流量计为了使用方便，电池供电的本地显示型涡街流量计采用微功耗高新技术，采用锂电池供电可不间断运行一年以上，节省了电缆和显示仪表的采购安装费用，可就地显示瞬时流量，累积流量等。温度补偿一体型涡街流量计还带有温度传感器，可以直接测量出饱和蒸汽的温度并计算出压力，从而显示饱和蒸汽的质量流量。温压补偿一体型带有温度，压力传感器，用于气体流量测量可直接测量出气体介质的温度和压力，从而显示气体的标况体积流量。
    锅炉蒸汽流量计正确安装是保障仪表正常运行的重要环节，若安装不当，轻则影响仪表的使用精度，重则会影响仪表的使用寿命，甚至会损坏仪表。
    一、安装环境要求：
    1、尽可能避开强电设备、高频设备、强开关电源设备。仪表的供电电源尽可能与这些设备分离。
    2、避开高温热源和辐射源的直接影响。若必须安装，须有隔热通风措施。
    3、避开高湿环境和强腐蚀气体环境。若必须安装，须有通风措施。
    4、涡街流量仪表应尽量避免安装在振动较强的管道上。若必须安装，须在其上下游2D处加设管道紧固装置，并加防振垫，加强抗振效果。
    5、仪表安装在室内，安装在室外应注意防水，特别注意在电气接口处应将电缆线弯成U形，避免水顺着电缆线进入放大器壳内。
    6、仪表安装点周围应该留有较充裕的空间，以便安装接线和定期维护。
    二、锅炉蒸汽流量计管道安装要求：
    1、涡街流量仪表对安装点的上下游直管段有一定要求，否则会影响介质在管道中的流场，影响仪表的测量精度。仪表的上下游直管段长度要求见图(三)DN为仪表公称口径单位:mm，注:调节阀尽可能不安装在涡街流量仪表的上游,而应安装在涡街流量仪表的下游10D处。
    2、上、下游配管内径应相同。如有差异，则配管内径Dp与涡街仪表表体内径Db,应满足以下关系0.98Db≤Dp≤1.05Db，上、下游配管应与流量仪表表体内径同心，它们之间的不同轴度应小于0.05Db
    3、仪表与法兰之间的密封垫，在安装时不能凸入管内，其内径应比表体内径大1-2mm
    4、测压孔和测温孔的安装设计。被测管道需要安装温度和压力变送器时，测压孔应设置在下游3-5D处，测温孔应设置在下游6-8D处；
    5、仪表在在管道上可以水平、垂直或倾斜安装。
    6、测量气体时，在垂直管道安装仪表，气体流向不限。但若管道内含少量液体，为了防止液体进入仪表测量管，气流应自下而上流动，如图（四）a所示
    7、测量液体时，为了保证管内充满液体，所以在垂直或倾斜管道安装仪表时，应该保证液体流动方向从下而上。若管道内含少量气体，为了防止气体进入仪表测量管，仪表应安装在管线的较低处
    8、测量高温、低温介质时，应注意保温措施。转换器内部（表头壳体内）高温一般不应超过70℃；低温易使转换器内部出现凝露，降低印制电路板的绝缘阻抗，影响仪表正常工作。