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选择测量蒸汽的流量计要注意的问题 流量计如何操作

时间:2020-07-01    来源:仪多多仪器网    作者:仪多多商城     
【导读】选择测量蒸汽的流量计的时候需要注意蒸汽流量计是否能够准确计量,否则多计量或少计量都会给双方带来损失;1.在买流量计之前,采购人员与流量计生产企业技术人员



    选择测量蒸汽的流量计的时候需要注意蒸汽流量计是否能够准确计量,否则多计量或少计量都会给双方带来损失;
    1.在买流量计之前,采购人员与流量计生产企业技术人员进行交流,提供蒸汽的类型、蒸汽的温度、压力、蒸汽管道的大小、用户的用汽情况,、管道的分管情况和安装蒸汽表的位置等等,告诉给流量计生产企业,才能才能保证蒸汽流量计能够满足现场计量要求。
    2.如果有的情况说不清楚,可以让蒸汽表生产企业技术人员到现场查看,而且,安装流量计的时候要找专业的人员进行安装。在安装蒸汽流量计时要仔细阅读说明书,有不明白的地方随时电话咨询。
    3.安装好后要对蒸汽流量计作一些防护,不要让蒸汽流量计处于风吹雨打的地方,还要定期的对蒸汽流量计作检查,到期要及时的进行更换。





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智能转换器与电磁流量传感器一同组成电磁流量计进行流量测量,因此在处理转换器故障前,请应首先确认管线流体流动状态、传感器、系统接线等是正常的!

  • 仪表无显示

a)  检查电源是否接通;

b)  检查电源保险丝是否完好,保险丝的更换应是同型号规格的;

c)  检查供电电压是否符合要求;

d)  检查显示器对比度调节是否能够调节,并且调节是否合适;

e)  如果上述前3项a)、b)、c)都正常,

f)  当查不出问题时,请将转换器交生产厂维修。

  • 励磁报警

a) 励磁接线EX1和EX2是否开路;

b) 传感器励磁线圈总电阻应小于150Ω;

c) 如果a)、b)两项都正常,则转换器有故障。

  • 空管与电极报警

a) 测量流体是否充满传感器测量管;

b) 用导线将转换器信号输入端子SIG1、SIG2和SIG GND三点短路,此时如果“空管报警”和“电极异常”提示撤消,说明转换器正常,有可能是被测流体电导率低或电极被气体覆盖缘故。

c) 检查信号连线是否正确;

d) 电极异常

在传感器有流体充满的情况下,使用如500型指针式万用电表,电阻×1kΩ档,检查传感器电极电阻。万用电表红色试笔分别接电极,黑色试笔接接液电极(接液环或金属管道),万用电表指针自左向右摆动,指示约至3~50kΩ,然后自右向左放电,两电极向右摆动的差值不超过20%,否则说明电极被污染、覆盖。

使用数字万用表分别测量DS1和DS2对接液点(接液电极、接液环、金属管道)之间的直流电压应小于1V,两电极之间的直流电压差值应在50mV以下。否则说明传感器电极被极化。

  • 上限报警

上限报警提示出输出电流和输出频率(或脉冲)都超限。将流量量程改大可以撤消

上限报警。

  • 下限报警

下限报警提示出输出电流和输出频率(或脉冲)都超限。将流量量程改小可以撤消

下限报警。

  • 系统设置错误

      已在流量量程设置、流量积算单位设置和脉冲当量设置中做出智能判断并提示,方便修改设置。

  • 系统自检报警,

    若系统自检报警, 则请将转换器交生产厂维修。

  • 测量的流量不准确

a)    被测量流体是否充满传感器测量管,管道内是否有气泡;

b)    信号线连接是否正常,绝缘是否下降,接地是否良好;

c)    检查传感器系数、传感器零点、出厂标定系数是否按传感器标牌或出厂校验单

设置正确;

d)    检测传感器电极与液体的接触电阻和电极绝缘是否良好。

  •  通讯故障检查

a)   232/485转换接口性能不好。不同厂家的转换接口性能差异很大。

b)   通讯线材质不好。必须是带屏蔽层的双绞线,如果是普通平行线,则会因为分布电容的影响,传输距离不会太远,传输速度也上不去。

c)  通讯线接错位置或者通讯线接反。

d)  上位机的仪表地址、波特率和仪表里面设置不一样。

e)  协议不对,有的协议是两字节命令发送,有的协议是4字节命令发送。

f)  通讯距离超过1000米,或者现场电磁干扰太大,这时应该增加中继器来增加通讯传输能力。

g)  现场测试时,是直接用电脑通过一根短线直接和仪表相连,这样就排除掉了线材、环境电磁干扰等诸多因素,可以对232/485接口、接线或通讯协议迅速作出判断。



    电磁流量计测量原理是法拉第电磁感应定律测量封闭管道中的导电液体和浆液的体积流量,包括酸、碱、盐等强腐蚀性的液体。电磁流量计在钢铁行业冷却水测量中出现的误报警大多是由气泡擦过电极,形成短暂时间的感应信号为零,这是一种气穴现象,我们称这种故障为气泡噪声。下面介绍一下气泡噪声问题的避免和解决方法。

    首先,应从安装上满足电磁流量计上游直管段长度要求,规范仪表的安装,选择远离热源的安装场所,合理使用管道流速,选用光洁度高的PFA氟塑料衬里和高纯氧化铝工业陶瓷导管。这些措施将有助于防止或减小旋涡和气体分离的发生。也就是说,改进制造工艺、改善使用仪表环境条件和安装条件、采用仪表上游加装排气阀等措施,有可能避免问题的发生。

    其次,合理地设置电磁流量计阻尼时间和功能,也可以解决出现气泡噪声测量的误报警。阻尼时间的选择是根据流量信号中发生气泡噪声的脉冲宽度来选取。一般应取阻尼时间为气泡噪声脉冲宽度的3~5倍。如气泡噪声脉冲宽度是10s,阻尼时间应取30~50s。具体选择应根据要求的控制精度,3倍脉冲宽度控制误差在5%,5倍脉冲宽度控制精度高于1%。

    加大仪表阻尼时间能有效地解决这种脉冲型气泡噪声的影响,同时也带来了反应迟钝的缺点,即当真正流量波动时,仪表反应很慢。这对要求灵敏控制的冷却水系统无疑是个难题。为了解决这个问题,智能化电磁流量计可以使用软件逻辑判断即粗大误差处理的方法。在出现这种故障时,通过调整流量的不敏感时间和变化幅度限制这两个条件来判断是流量的变动,还是气泡擦过电极。如果不是气泡擦过电极的噪声,CPU按正常采样、运算和数字滤波;如果判定产生的是气泡噪声,切除测量值,维持前面的流量测量值。这样,正常流量测量期间阻尼时间仍然为3~6s。只有在有气泡噪声时,根据脉冲宽度设置的长短将不敏感时间加长,系统控制的时间也会加长。

    当我们合理选择具有粗大误差抑制功能电磁流量转换器的变化率限制值和不敏感时间值时,转换器不仅能够抑制气泡噪声引起的误报警,而且在正常工作时仪表的反应速度仍然能够保持所设置的阻尼时间值。

    电磁流量计气泡噪声的研究,应该是用气泡对电磁流量传感器电极进行模拟试验,但目前尚未有这种条件。因此,我们只用电磁流量信号发生器信号的切换,进行气泡噪声的模拟。适当地选取阻尼时间和智能型电磁流量计处理气泡噪声故障的方法,对观察流量计显示与输出信号变化,判断处理气泡噪声的效果明显。切换智能电磁流量计标准信号源的开关,快速设置流速和零点,按需要保持信号为零的时间,模拟气泡噪声的发生和存在。改变仪表阻尼时间并设置不同的变化率限制值及不敏感时间值,测试仪表输出的变化。结果表明,加大阻尼时间和智能化气泡噪声处理都能达到输出不发生大的变化,后者更有利于正常测量期间测量反应速度的提高。







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