高压反应釜是磁力传动装置应用于大型反应设备的典型创新,它从根本上解决了以前填料密封、机械密封无法克服的轴封泄漏问题,无任何泄漏和污染,是国内目前进行高温、高压下的化学反应较为理想的装置,特别是进行易燃、易爆、有毒介质的化学反应,更加显示出它的优越性。对有抛光要求的釜体内表面,可达到以上的镜面抛光水平,对高粘度的物料加工成锥形底,便于放料、清洗。
注意事项
1、高压反应釜要在指定的地点使用,并按照使用说明进行操作。
2、查明刻于主体容器上的试验压力、使用压力及最高使用温度等条件,要在其容许的条件范围内进行使用。
3、压力计所使用的压力,可以在其标明压力的1/2以内使用。并经常把压力计与标准压力计进行比较,加以校正。
4、氧气用的压力计,要避免与其它气体用的压力计混用。
5、安全阀及其它的安全装置,要使用经过定期检查符合规定要求的器械。
6、操作时必须注意,温度计要准确的插到反应溶液中。
7、高压反应釜内部及衬垫部位要保持清洁。
8、盖上盘式法兰盖时,要将位于对角线上的螺栓,一对对的依次同样拧紧。
9、测量仪表破裂时,多数情况在其玻璃面的前后两侧碎裂。因此,操作时不要站在这些有危险的地方。预计将会出现危险时,要把玻璃卸下,换上新的。
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1、在正常运行中,不得打开上盖和触及板上之接线端子,以免触电。
2、应定期对测量仪表进行校准,以保证准确可靠地工作。
3、升温速度不宜太快,加压亦应缓慢进行,尤其是搅拌速度,只允许缓慢升速。如遇停电,应即将调速旋钮调回零位。
4、不锈钢搅拌反应釜不得速冷,以防过大的温差压力造成损坏。
5、不锈钢搅拌反应釜运转时,磁力搅拌器与釜盖间的水夹套必须通冷却水,以控制磁钢的工作温度,避免退磁。
6、严禁在高压下敲打拧动螺栓和螺母接头。
7、爆破膜在使用一段时间后,会老化疲劳,降低爆破压力,也可能会有介质附着,影响其灵敏度,应定期更换,以防失效。
8、严禁带压拆卸。
反应釜设备是我们经常见到的装有液体或者气体的装置,对于承装液体的反应釜设备我们还要做好防腐工作,下面是几种防腐方法。 1、金属防腐层。 我们可以采用耐介质腐蚀的金属,经过喷镀、电镀与被保护的反应釜设备壁表面金属牢固结合在一起,这样就形成金属保护层,使其在一定的机械压力或者热力压力下都不会脱落或剥离。我们在覆盖保护层之前要将喷砂、钢丝刷用砂纸打磨,必要时我们可酸洗或用有机溶剂脱脂。 2、搪瓷或者搪玻璃。 当压力容易内的物品含有强烈的腐蚀性时我们要在容器内壁采用搪瓷或者搪玻璃做内壁衬里。搪瓷衬里是主要用在石化以及制药行业中,耐腐蚀性能很好。 3、橡胶衬。 含有硫20%~30%的硬橡胶作为容器的内壁衬里来防止容器腐蚀也是我们常用的,它的防腐蚀效果也很好,有较高的强度,应用比较广泛。 4、涂漆衬。 我们先对反应釜设备进行除锈和清理,然后先涂红丹漆,再涂酶酸耐温清漆或者是生漆即可。 5、反应釜设备的工作介质不同,其腐蚀性能也不同,所以防腐措施也不同。 我们做防腐工作之前要明确反应釜设备作用于哪种物品,分析其性能,然后对症选择,这样防腐工作就会做得更好。正确的使用反应釜设备防腐措施对其寿命的延长有重要作用。