坐标测量机是测量和获得尺寸数据的*有效的方法之一，因为它可以代替多种表面测量工具及昂贵的组合量规，并把复杂的测量任务所需时间从小时减到分钟。
三坐标测量机的功能是快速准确地评价尺寸数据，为操作者提供关于生产过程状况的有用信息，这与所有的手动测量设备有很大的区别。
下面，我们将对如何选择坐标测量机作一介绍：
坐标测量机通过一个叫做测头的传感器接触工件测量，所获得的数据可以与工件或某一工件特征（如孔）的尺寸描述结合在一起。
通过这些尺寸描述，就比较容易地确定工件或特征是否超差。
这些信息也为纠正引起超差的生产过程中的失常提供了线索。
让坐标测量机适合您的应用
如果一台坐标测量机正是你的工作所需，如何选择*好的？
首先要确定的是要购买那一种型号的三坐标测量机。
根据测量机上测头安置的方位，有三种基本类型：垂直式、水平式和便携式。
垂直式坐标测量机在垂直臂上安装测头。
这种测量机的精度比水平式测量机要高，因为桥式结构比较稳固而且移动部件较少，使得它们具有更好的刚性和稳定性。
垂直式三坐标测量机包含各种尺寸，可以测量从小齿轮到发动机箱体，甚至是商业飞机的机身。
水平式测量机把测头安装在水平轴上。
它们一般应用于检测大型工件，如汽车的车身，以中等水平的精度检测。
便携式测量机简化了那些不能移到测量机上的工件和装配件的测量，便携式测量机可以安装在工件或装配件上面甚至是里面；
这便允许了对于内部空间的测量，允许用户在装配现场测量，从而节省了了移动、运输和测量单个工件的时间。
为使三坐标测量机保持稳固，在设计过程中；
一般通过提高结构部件的横截面、加大空气轴承的距离、提高电机的驱动力量、基于重量和温度性能优化选择结构的材料来增加质量和刚性，提高测量精度、重复性及测量速度、加速度。
这些原理也应用到一些水平式车间型坐标测量机上，这种系统把水平式测量机的灵活性和垂直式设计的高精度结合在一起。
水平测量的方向使得测量机与水平式机床加工设备的搭配更为合理。
它们尤其适合测量那些需要高精度测量的大的齿轮箱和发动机壳体。
转台的加入使四个轴成为可能，双臂配置也可实现，都可以测量到工件的各个方向。
水平臂配置比较容易地装卸工件，小型的、车间型的水平臂测量机适用于高速生产过程中。
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通过这些尺寸描述，就比较容易地确定工件或特征是否超差。
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首先要确定的是要购买那一种型号的三坐标测量机。
根据测量机上测头安置的方位，有三种基本类型：垂直式、水平式和便携式。
垂直式坐标测量机在垂直臂上安装测头。
这种测量机的精度比水平式测量机要高，因为桥式结构比较稳固而且移动部件较少，使得它们具有更好的刚性和稳定性。
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水平式测量机把测头安装在水平轴上。
它们一般应用于检测大型工件，如汽车的车身，以中等水平的精度检测。
便携式测量机简化了那些不能移到测量机上的工件和装配件的测量，便携式测量机可以安装在工件或装配件上面甚至是里面；
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为使三坐标测量机保持稳固，在设计过程中；
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水平测量的方向使得测量机与水平式机床加工设备的搭配更为合理。
它们尤其适合测量那些需要高精度测量的大的齿轮箱和发动机壳体。
转台的加入使四个轴成为可能，双臂配置也可实现，都可以测量到工件的各个方向。
水平臂配置比较容易地装卸工件，小型的、车间型的水平臂测量机适用于高速生产过程中。
所谓三坐标测量机其实就是在机械、电子、仪表、塑胶等行业被广泛使用的一种设备。
它可以很好的代替多种表面测量工具及昂贵的组合量规，因此如今越来越多的人开始倾向于使用它。
三坐标测量机的选用注意事项
一般情况下,三坐标测量机的选用主要注意如下方面:
1.CMM的测量范围。这是选择CMM的首要因素。
我们在计划购买三坐标测量设备时,首先要清楚掌握所测产品的外围尺寸,根据尺寸来确定相应规格的三坐标设备。
例如在选用桥式结构CMM时,设备价格与横梁的跨度成正比,而长度方向的尺寸对价格影响不大;
因此我们只要满足测量的范围即可,不必追求不必要的大量程;
如果被测工件所需被测量的只是整个产品的一部分,这时选用的CMM也要把整体工件放置在工作台面上;
同时要考虑产品的重量,不能超过CMM的承重范围。
CMM选用的测量范围还要受到所选探头系统的影响,因为探头会占用一定的测量空间,所以在选定测量范围时,就要考虑所选探头的影响。
目前从测量范围而言,探头普遍使用的是两种:带旋转头的探头和固定式探头。
(1)旋转探头:主要应用在生产型的三坐标测量机上。
(2)固定式探头:
主要应用在计量型的三坐标测量机上。它不存在旋转探头在旋转过程中产生的旋转误差。
因为存在旋转探头和固定探头的工作原理差异,因此在选择设备测量范围的时候也是有区别的:
旋转探头需要更大的测量范围,对于同样的一个工件,因为旋转探头在旋转过程中会占用一些空间;
根据我们的实践经验,在选择CMM的时候,如果供应商标配旋转探头,就要考虑更大的CMM量程。
2.测量精度。三坐标测量机就是检测工件几何尺寸与形位误差的计量仪器,满足精度要求是基本目标。
CMM选用时,一般可根据被测工件要求的检测精度与测量机给定的测量不确定度相对比,看测量机精度是否符合要求。
精度比对不是一个简单的比较过程。测量机的技术规范中一般只给出单轴测长和空间测长的两个不确定度计算公式及重复测量精度值。
而在具体开展测量时,需要将被测参数的测量不确定度限制在一定范围内。一般测量时,需要测量很多探测点。
在进行形位公差测量时,更有大量探测点参与计算并带来测量误差,精确计算是很困难的;
因此从经验出发,在一般测量中,测量不确定度应为被测工件尺寸公差带的1/5～1/3。
总之,用户应选用精度(包括重复精度)稍高一些的坐标测量机。
这不仅由于测量复杂工件时,测点可能带入的误差比预想的要大(由于测头测杆变化或加长会引入更大的测量误差);
而且测量机的精度会随使用次数增多而有所下降,一般测量机的不确定度数值小于或等于被测量尺寸要求不确定度的1/2时,就可以选用。
3.探头形式。
从探头的工作形式对测量结果的准确性影响来看,目前普遍使用的探头有接触式触发探头、接触式扫描探头和非接触式光学探头等。选用设备探头时,根据测量需求,测量速度及测量频率选择探头形式。
4.光栅尺。光栅尺是三坐标测量机的读数基准,因而要求其热膨胀系数尽可能的低,以保证读数的准确性。
现在关于光栅尺的材料研发也是围绕降低热膨胀系数进行的。
测量机按自动化程度分为手动(或机动)与CNC(自控)两大类。
选用时,应根据检测对象的批量大小、自动化程度、操作人员技术水平及资金投入大小去权衡。
当然CNC测量机精度水平高、测量速度快,但测量前的准备时间相对较长、技术要求相对较高、资金投入相对较大。
上一篇：截止阀和止回阀有啥区别？
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