涂层测厚仪的优势介绍 测厚仪如何操作

    常见的涂层测厚仪必须要校准之后才能使用的原因是：

    仪器不能满足全量程范围内的线性精度，所以要测量某一范围内的厚度时，就需要用某一范围的标准片调校，这种操作的缺点是会因为标准片的磨损导致调校失效，增大误差。

    涂层测厚仪不用校准的原因：仪器在全量程内解决了线性精度的问题，只要调零，无需校准，就可以达到精度要求。

    涂层测厚仪不用校准的优势：测量上，降低系统误差，保证测量数据的准确性；操作上，操作更简单，无需繁琐校准，只需调零。

    涂层测厚仪产品优势：

    零位稳定：

    所有涂层测厚仪测量前都要求校准零位，可以在随仪器的校零板或未涂覆的工件上校零。

    仪器零位的稳定是保证测量准确的前提。一台好的测厚仪校零后，可以长时间保持零位不漂移，确保准确测量。

    无需校准：

    多数涂层测厚仪除了校零外，还需要用标准片进行调校。测量某一范围厚度，要用某一范围的标准片调校。

    主要是不能满足全范围内的线性精度。不仅操作烦琐，而且也会因标准片表面粗糙失效，增大系统误差。

    涂层测厚仪可以满足全量程范围内数值准确。

    温度补偿：

    涂覆层厚度的测量受温度影响非常大。同一工件在不同温度下测量会得出很大的误差。

    所以好的测厚仪应该具备理想的温度补偿技术，以保证不同温度下的测量精度。

    红宝石探头：

    探头接触点的耐磨性直接影响测量的精度。普通金属接触探头，其表面磨损后会带来很大的误差。

    独特的直流采样技术：

    使得测量重复性较传统交流技术有无可比拟的优越和提高。单探头量程大：0－3mm。

    具有蓝牙传输功能，可即时把测量数据传输到手机,PAD，PC等智能端，进行相应的数据编辑和处理。

    超声波测厚仪器的测量方法。主要有一般测量法、30mm 多点测量法、精确测量法、连续测量法、网络测量法这五种。每种测量法都具有自己的优点和应用环境，大家要根据具体情况选用。下面我们来看看超声波测厚仪器的测量方法。

    一般测量：

    在一点处用探头进行两次测厚，在两次测量中探头的分割面要互为90°，取较小值为被测工件厚度值。

    30mm 多点测量法：当测量值不稳定时，以一个测定点为中心，在直径约为30mm 的圆内进行多次测量，取最小值为被测工件厚度值。

    精确测量法：

    在规定的测量点周围增加测量数目，厚度变化用等厚线表示。

    连续测量法：

    用单点测量法沿指定路线连续测量，间隔不大于5mm。

    网格测量法：

    在指定区域划上网格，按点测厚记录。此方法在高压设备、不锈钢衬里腐蚀监测中广泛使用。