高精度拉力试验机夹具是我们做拉力测试时候要用到的主要配件，那么在使用前以及维护时候我们必须正确操作，不然不利于测试而且缩短拉力试验机夹具使用时间。
高精度拉力试验机夹具维护常识：
1、使用前检查拉力试验机夹具是否牢固，胜任夹持工作
2、时候过程中是否正确安装夹持试样，不正确夹持很有可能会损坏夹具
3、夹具在试验后清楚多余的物质，以免影响下次测试
4、夹具存放好并适当涂上甘油防锈。
高精度拉力试验机夹具使用技巧：
1、对楔形夹具（万能钳夹具）来说，试样左、右对中是由夹具操作的，但前后却容易装歪了，装歪后在拉伸过程中试样两侧受力不均匀有可能会撕裂试样或断点差，早夹持试样的时候要保持试样平行和上下垂直。
2、缠绕夹具中不能出现线压线的情况，对于搭接试样应使搭接面通过传感器的力作用中心。这样会造成局部的应力集中，往往会从压线处断造成断点差。
3、在安装上夹具体时，先把万向节连接到上连接座上，随后把二者连接到上横梁上，再把上夹具体与上部接头连接，再通过固定销与万向节连接，再紧固锁紧螺母。把上夹具体放到下夹具体上，用手动方式上升中横梁，使上夹具体与万向节装配。此时，应小心移动中横梁，以免撞坏零部件。安装下夹具体时，先把下部接头与下夹具体连接好，再把二者插入导向杆，通过固定销连接，完毕后再紧固锁紧螺母及连接螺母消除间隙。
4、夹持试样时按照标准进行，必须使得试样正确安装。直接影响试验的成败及测试数据的准确性，应尽量使试样的受力作用线与传感器的力作用线重合。
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定期检查钳口部位的螺钉，如发现松动，及时拧紧；
镶钢板与衬板接触的滑动面、衬板上的燕尾槽面应保持清洁，定期涂一层薄的MoS2 （二硫化钼）润滑脂；
定期检查链轮的传动情况，如发现有松动，请将张紧轮重新张紧。
定期检查主机和油源处是否有漏油的地方，如发现有漏油，应及时更换密封圈或组合垫；
根据机器的使用情况及油的使用期限，定期更换吸油过滤器和滤芯，更换液压油。
长时间不做试验时，注意关断主机电源。如果机器在待机状态，转换开关应打到“加载”档，因为如果转换开关打在“快退”档，电磁换向阀一直在通电状态，会影响该器件的使用寿命。
一、定期检查控制器后面板的连接线是否接触良好，如有松动，应及时紧固；
二、试验后若有一段较长的时间不用机器时，关闭控制器和电脑；
三、控制器上的接口为一一对应，插错接口可能对设备造成损坏；
四、插拔控制器上的接口必须关闭控制器电源。
五、根据机器的使用情况及油的使用期限，定期更换吸油过滤器和滤芯，更换液压油、定期检查主机和油源处是否有漏油的地方，如发现有漏油，应及时更换密封圈或组合垫。
一、拉力试验机加荷时，指针颤动或时走时停
1、离合器齿轮磨损：需要修理或更换。
2、摩擦盘的皮垫圈或弹簧磨损：需更换皮垫圈或弹簧。
3、操纵手柄移位：调整操纵手柄，使其与牙槽配合好。
二、更换摆砣时指针不回零
1、拉力试验机安装不水平：用水平仪把试验机调整水平。
2、摆锤不垂直：只挂A砣。调整平衡砣，使之垂直。
三、拉力试验机摆锤回位太快或太慢
1、缓冲阀挡位位置放置不当：调整缓冲阀到适当位置。
2、液压油黏度过低或过高：液压油黏度过低时摆锤回落快，黏度高时回落慢．应更换适当黏度的液压油。
3、缓冲阀内、油管内或液压油有脏污：清洗缓冲阀、油管。更换液压油。
四、拉力试验机指针回零滞怠或不稳定
1、指针轴承、主轴轴承锈蚀或有油污：清洗或更换轴承。
2、齿杆变形或齿杆与齿轮不啮合：校直齿杆或清洗、修整齿轮、槽轮等传动部件。
3、缓冲阀内有脏污：清洗缓冲阀。
五、拉力试验机示值正偏差
1、短臂刀刃有松动：把刀刃紧牢。
2、摆砣偏轻：给砣配重(要兼顾A、B、C砣的重量）。
六、示值负偏差主要原因是各部件之间的摩擦阻力过大
1、指针轴承、摆轴轴承和测力传动部件摩擦阻力过大：主要是调整、清洗轴承及测力传动部件．消除不正常的摩擦阻力。
2、上夹头、从动针弹黄松紧度和描绘装置的摩擦阻力大：调整上夹头、从动针弹簧松紧度和描绘装置部件．消除不正常的摩擦阻力。
3、活塞杆与摆杆相接部位不灵活：调整两者相接部位。使之灵活自如。
七、从动针滞阻或移位
1、从动针弹簧弹力大小或从动针与指示盘摩擦阻力大小造成的影响：调整从动针弹簧的弹力或从动针与指示盘的问隙。
2、从动针两端重鼍有偏差：调整两端重量，使其平衡。
八、示值无规律的偏差
1、齿杆、齿轮有油污、磨损或有毛刺：消除齿杆、齿轮的油污、毛刺，找出超差时的齿杆接触点，然后修正齿杆、齿轮；如不能消除误差．更换齿杆、齿轮。
2、拉力试验机试验机安装不水平：调整水平。
3、齿杆弯曲：校直或更换齿杆，调整滚动槽轮的问隙。
九、计算机软件联机后出现提示框信息显示超载
解决方案是检查计算机与试验机的通讯线是否脱落；检查联机选择传感器是否选择正确；检查近的试验或操作键
盘时传感器是否被撞过；检查出现问题之前是否使用了软件的校准或标定功能；检查是否手动更改过校准值、标定值或硬件参数中的其他信息。
十、试验机主机电源不亮，不能上下移动
解决方案是检查接入试验机的电源线路是否连接正常；检查急停开关是否处于拧起状态；检查接入试验机的电源电压是否正常；检查机器插座上的保险是否烧断，请取出备用保险丝安装即可。
十一、试验机主机电源有电但设备不可以上下移动
解决方案是检查是否是15S(时间）以后设备还无法移动，因为主机开机需要自检，大概需要15S时间；检查上下限位是否再恰当的位置，有一定的运行空间；检查接入试验机的电源电压是否正常
包装压力试验机是用于各种包装体、纸箱之抗压及压缩试验、持压试验，试验的结果可作为工厂堆放成品包装箱高度的重要参考或设计包装箱的重要依据。为各包装印刷企业、厂矿企业、技术监督部门、商检机构、科研院所、商业、食品业、科研院所、质检部门及大专院校等部门理想的检测与研究设备。是检测纸箱或其他包装容器耐压强度最直接的检测仪器，用于判定纸箱的抗压能力，并可作持压堆码的测试。具有控制精度高、运行平稳、可靠性强等特点。
清理维护：
1、清扫与清洁：在试验过程中不可避免的会产生一些粉尘，如果不及时打扫干净，不仅会对某些零件的表面产生磨损、划伤等，更严重的是如果这些粉尘进入电液伺服万能试验机液压系统，会产生堵塞阀孔、划伤活塞表面等非常严重的后果，所以每次使用后的清扫非常关键，一定要保持试验机的清洁；
2、用合适的夹具完成相应的试验，否则不但试验不会很成功，而且还会损坏夹具：电液伺服万能试验机一般只配备了做标准试样的夹具，如果要做非标准的试样，比如钢绞线，搭接钢精等，必须要增配相适应的夹具
3、过滤器：对于不带堵塞指示器的过滤器，一般每隔6个月要更换一次。对于带堵塞指示器的过滤器，要不断监视，当指示器报警后必须立即更换；
4、蓄能器：有些电液伺服万能试验机上配有蓄能器，必须保证蓄能器的压力处于正常工作状态，如果发现压力不够，需要马上补充压力；只准向蓄能器充入氮气；
5、元器件定期巡检：所有压力控制阀、流量控制阀、泵调节器以及压力继电器、行程开关、热继电器之类的信号装置，都要进行定期检查；
6、冷却器：采用风冷的冷却器的积垢要定期清理；采用水冷的要定期观察冷却铜管有没有破裂漏水的现象；
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