全自动离心机广泛运用于生物化学、精细化工、医药制药等领域，是一种自动刮刀下部卸料间歇式操作的过滤式离心机。全自动离心机在离心力的作用下分离和洗涤效果好，对物料适应性强，适合于分离含固相颗粒≧0.01mm悬浮液。
1、全自动离心机使用方法：
（1）使用前，首先检查机械各部件是否完好。
（2）将料位仪表洗涤物均匀地放置在内转笼筒中。
（3）启动电动机，使内转笼逐渐加快转速。按织物的种类，一般5-10分钟即可完成脱干。
（4）按“停止”按钮，使电动机断电。脱水机经自然减速一段时间后，操纵刹车手柄，进行间断性刹车操作，实现内转笼停转。
（5）机械停稳后，即可取出织物。
2、全自动离心机使用注意事项：
（1）吸水性强弱不同的织物要分开脱水。
（2）新安装的脱水机或新接的电线，必须确保电动机转动方向正确。
（3）因织物放置严重不匀导致强烈振动时，应立即关闭电源开关，重新将织物放置均匀后再脱水。
（4）织物的放置量不要过载。尤其是在脱干非衣物类的其他物品时特别要注意。
（5）机械运转时，不可将手伸入脱水机的内转笼区
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离心机应用中的腐蚀问题
分离技术是一项应用极其广泛的技术，适用于医药、化工、冶金、纺织、环保、食品、军人等各行业，它是借离心力为推动力，将液—— 固、液—— 液或液——液—— 固等悬浮液或乳浊液按物性特点，分离要求的不同达到不同分离目的的一种设备，由于其结构简单、效率较高，纯物理分离过程，能充分保证分离物料的特性。因此，离心机的市场应用极其广泛。
近年来，我国国民经济持续发展，新技术新工艺呈出不穷，离心机的应用范围也更加广泛；不过，在这一过程中，大多数厂家更多关心的是离心机的分离性能、强度要求，对腐蚀因素的影响往往重视不够，从而带来了一些负面的影响，本文就此问题作一些分析说明，供大家探讨。
众所周知，腐蚀的危害是极其巨大的，在世界上有许多事例可以说明，离心机是一种高速旋转的设备，其安全要求与压力容器同样重要，大多数离心机生产企业在设计、选型和应用中，更多虑了均匀腐蚀对强度零件的影响，疏忽了结构设计，加工工艺等对腐蚀环境的适应性，导致了一些严重的后果。不仅零件出现腐蚀倾向，污染被分离物料；更严重的甚至造成机毁人亡。
一、离心机环境
离心机按功能、结构分为不同类型的设备，但都有共同特点：
1、转鼓为高速旋转件；
2、以转鼓为主体构成分离空间；
3、转鼓呈异形结构；
4、转鼓内还有其他一些联接件或配套件。
转鼓的这几个特点，说明了离心机的核心零件是一个应力件，它的异形几何形状，导致了零件的应力分布多区，多零件的配合，又使形成电偶对的机会成为可能，这都是值得注意的一些情况。
二、可能的腐蚀现象
金属腐蚀形态主要分为均匀腐蚀和局部腐蚀两大类，前者因为表观现象容易发现，而且在大多数手册资料数据中都表述比较清楚，在此不作详述，仅对后者进行一些探讨。
局部腐蚀只发生在局部，是一个极其严重、危害较大的一种破坏，如孔蚀、缝隙腐蚀、晶间腐蚀、应力腐蚀，磨损腐蚀等等，在离心机中，局部腐蚀普遍存在，应着重从其形成机理方面加以分析，采取措施，加以克服。
1、孔蚀是一种高度腐蚀的现象，主要存在于易钝化的金属中，如不锈钢等，由于表面局部存在的可能缺陷，溶液中又存在能破坏钝化膜的活性离子(如卤族离子)，钝化膜被局部破坏，从而形成电偶对，造成孔蚀。孔蚀形成后，由于离心力的作用，将加速孔内电偶的动态过程，从而保证孔腐蚀的持续性，直至穿孔，这一点与静态下的孔蚀现象不同。
2、晶间腐蚀会造成零件失去强度和延伸性，引起零件脆断，它是一种从表面沿晶粒边界向内发展，外表面没有腐蚀迹象的危害性损害。
3、磨损腐蚀即零件表面同时遭受磨损和腐蚀破坏。
4、应力腐蚀是在腐蚀性环境中，由于受一定的拉应力作用而引起的损害。它具备以下特征：残余拉应力、外加拉应力、腐蚀性渗透环境、局部缺陷。
上述四种腐蚀是对离心机影响极其严重的，可能导致严重后果。
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离心机是实验室常用的基础设备之一，在医院实验室应用非常广泛，离心机十分离血清，沉淀有形细胞，浓缩细菌，PCR试验等等必不可少的工具。
1、转速
离心机根据最大转速的不同分为低速离心机<10000rpm/min，高速离心机10000rpm/min～30000rpm/min，超高速离心机>30000rpm/min，每个离心机都有额定的最大转速，最大转速指的是在空载情况下的转速，但最大转速根据转子种类的不同、样品质量的大小而有差别。例如：一个离心机的额定转速是16000rpm/min，说明在空载的时候转子每分钟旋转16000次，加上样品以后，转速肯定会小于16000rpm/min。转子的不同，最大转速也不同；一台进口离心机可选配多个转子，国产离心机也有少数厂家成功研制出这类技术，比如TG16台式高速离心机、TGL16、TGL20台式高速冷藏离心机、等多款机型都可以配载16种转子，可以一机多用。水平转子可达到15000rpm/min，但角转子大约能达到14000rpm/min，具体的差别要详细咨询产品销售人员和生产厂的有关技术人员，所以在转速的选择上要慎重，所选择离心机的最大转速要高于目标转速。如：目标转速是16000rpm/mIn，所选择离心机的最大转速必须高于16000rpm/min。一般分离效果主要取决的不是转速，而是离心力，所以有时候转速没达到要求，只要离心力能达标也是一样的，实验时能达到你所需要的效果。
离心力计算公式：RCF=11.2×R×（r/min/1000）2 R代表离心半径，r/min代表转速。
2、温度
有些样品如蛋白质，细胞等在高温环境下会破坏，这就要选择冷冻离心机，冷冻离心机都有额定的温度范围。离心机在高速运转的时候所产生热量和离心机的制冷系统平衡在一定温度一般冷冻离心的样品需要保持在3℃～8℃，具体能达到多少也和转子有关，如一个离心机的额定温度范围为-10℃～60℃，装上水平转子在旋转的时候可以达到3℃左右，
如果是角转子可能只到7℃左右．这一点也要详细咨询产品销售人员和生产厂的有关技术人员。
3、容量
每次需要离心多少个样品管？每个样品管需要多少容量？
这些因素决定一个离心机的总容量，简单的来说离心机的总容量=每个离心管的容量×离心管个数，总容量和工作量的大小是相匹配的。
4、转子
离心机的转子主要分为两种，水平转子：运转时吊蓝处于水平状态，与转轴成直角，样品将沉淀集中于离心管的底部：角转子：离心容器与转轴成一固定角度，样品将沉淀集中于离心管底部及靠近底部的侧壁。如果希望分离的样品集中于离心管的底部就选择水平转子，如果希望样品集中于离心管的底部和靠近底部的侧壁上就要选择角转子。
还有一些特殊试验或特殊样本需要特殊的转子如：大容量吊篮多用于血站、酶标板转子、载玻片转子、PCR转子、试管架转子和毛细管转子等。转子都有固定的规格，它是和离心机的容量结合起来的，如36×5ml的角转子，既决定了转子的类型也决定了离心机的容量，所以转子的选择非常重要。
5、控制系统
高档的离心机都采用了微电脑控制系统，这些控制系统不但能确保离心机安全的运行还能自动完成工作任务。现在很多离心机都有较好的人性化的控制系统。比如：转子识别功能，安全锁功能，故障提示功能，加速和减速曲线等等。除以上几点之外还要注意一些细节和必要的配件。离心机的主要部件是电机，电机分为带碳刷电机和无碳刷电机，前者已经淘汰，现在的离心机大多都是无碳刷电机，有的电机还带有刹车功能。冷冻离心机在制冷方面也有区别，现在环保的技术当然是无氟制冷。除此之外还要考虑噪音问题，尽量选择噪音较小的离心机，这样能保持舒适的实验环境。在配件方面也要谨慎，有些实验要用特殊的离心管离心有毒样品或者需要超高速离心的样品，这样的离心管就必须配有相应的管套，才能更安全。还有一些特殊的样品容器不规则样品瓶、血袋等，这些细节和配件都要在选择离心机的时候考虑周详，否则就不能进行正常的工作。
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