为了保证钢筋混凝土排水管压力试验机测量结果的准确性,除了正确的安装步骤和合适的安装环境外,正确的操作步骤是必不可少的。下面小编简单介绍下钢筋混凝土排水管压力试验机操作步骤:
1、把开关接通电源;然后将排水管放在下加压板上,把下加压板推到钢筋混凝土排水管压力试验机内、并对准中心;
2、根据排水管所需测量范围、在摆杆上挂上或取下相应的摆铊、并把缓冲阀手柄上的刻线对准标线;在描绘筒的转筒上卷压好记录纸、此项只是需要同时进行。
3、开动油泵、拧开送油阀、使下压板的轮子离开轨道约10mm;将主动针及被动针调整到零;关闭送油阀。
4、开动横梁电动机、使上压板下降到离试样约10mm处、再转动横梁上的手轮、使上压板与试样表面接触;按试验要求加荷速度、缓慢地拧开送油阀进行加荷试验;在试样压碎后、关闭送油阀、并停止油泵电动机,记录下来需要的载荷数值、并将描绘笔抬起;此时拧开回油阀、使下压板下降、取出压碎的试样;重复上述步骤,完成其它试样测试。
5、最后试件完毕后、清除碎屑、擦净钢筋混凝土排水管压力试验机、恢复原样;每次试验后,在使用记录本中进行登记。
为了保证测量结果的准确性,希望大家在使用钢筋混凝土排水管压力试验机时,能按照上面的步骤操作。如果您在操作钢筋混凝土排水管压力试验机的过程中有什么问题,欢迎来电咨询或反馈,我们很高兴为您服务。
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拉力试验机主要适用于金属及非金属材料的测试,如橡胶、塑料、电线电缆、光纤光缆、安全带、保险带、皮革皮带复合材料、塑料型材、防水卷材、钢管、铜材、型材、弹簧钢、轴承钢、不锈钢(以及其它高硬度钢)、铸件、钢板、钢带、有色金属金属线材的拉伸、压缩、弯曲、剪切、剥离、撕裂、两点延伸(需另配引伸计)等多种试验。
接下来,相关技术人员就为大家分享一下拉力试验机的操作步骤及安装注意事项。
拉力试验机操作步骤及安装注意事项有哪些
拉力试验机的操作步骤
1、在试验之前要确认电源线和信号线是不是正常的,按照说明书的顺序开机:
试验机→计算机→打印机。要是有温度要求,就应该要开启高低温试验箱,用温控器的上下建进行温度调试
2、 安装好试验的夹具,根据试样情况进行选择夹具,如果已经安装在试验机上面了,那就直接对夹具进 行检查
3、打开拉力试验机专有的软件,调制好装置
4、对测试前的装置进行设置,然后试样资料的选择,最后进行修改
5、点击控制方案进行选择,然后修改,要选择合适的控制方案,输入测试速度等等
6、夹持住试样,将试样夹在接近力传感器的地方,对力进行清零消除,最后夹持试样的另一端
7、点击开始测试,按照试验的要求进行试验
8、拉力试验机试验结束之后,要按照试验机→打印机→计算机的顺序进行操作
9、 试验结束之后应该套上防尘专用罩
拉力机的安装注意事项
1、应保证拉力机的安装地面为平整的水泥地面或瓷砖地。
2、在拉力机安装完毕后,要把各种附件和随机工具分门别类的放置好,以便使用、查找方便。
3、应该保证拉力机工作环境的清洁和干燥,以免部件过早损坏和意外情况发生。
4、拉力机通电前,确保供电电压符合拉力机规定输进电压值,配有三线电源插头的拉力机;
必须插进带有保护接地供电插座中,保证安全。
5、拉力机一定要注意调好行程限制开关,可以起到保护传感器碰撞。
6、拉力机对温度和湿度有严格要求,应保证安装环境室温10~35℃、相对湿度<80%RH 包装安装地面无震动,无腐蚀性介质和较强电磁场干扰。
材料拉力试验机用于各种金属材料的拉伸、压缩、弯曲及剪切试验,亦可用作塑料、混凝土、水泥等非金属材料的压缩试验,增加简单附件,可完成胶带链条,钢丝绳、电焊条、瓦及构件的多种性能试验;是在各种条件、环境下测定金属材料、非金属材料、机械零件、工程结构等的机械性能、工艺性能、内部缺陷和校验旋转零部件动态不平衡量的精密测试仪器。在研究探索新材料、新工艺、新技术和新结构的过程中,是一种不可缺少的重要检测仪器。 材料拉力试验机位移异常为以下三个步骤:维护过程也可以根据这些步骤进行完成。 第一步:检查材料拉力机位移传感器 因为材料拉力试验机系统为一闭环系统,判断系统中哪一部分出现了故障,先要断开系统中的回路,使系统成为一开环系统,如判断传感器信号时候正常,须断开位移传感器的反馈信号,使系统成为开环,这时,从工作站发出一个控制作动器移动信号,然后测量传感器反馈值,重复几次后,当测量到传感器的反馈数据为一个线性变化的直线,判定传感器正常 第二步:检查材料拉力试验机放大器单元 排除了位移传感器的故障后,再检查放大器单元是不是正常,先断开放大器单元的输出信号,拆除输出接线,再通过工作站给放大器单元加一个直流输入信号,并测量放大器单元的输出情况,重复几次后,测量到的放大器单元的输出信号成线性变化趋势,以判定放大器单元正常, 第三步:检查材料拉力试验机系统设置 在工作站中的显示发现作动器的行程只有±10mm,正常情况下应为±50mm,认为系统设定出现问题,需重新设定系统,重新设定作动器的行程为±50mm之后,在工作站的显示板上的显示值仍不正确,故认为只有重新标定位移系统,才能解决此故障。
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