全自动器玻璃皿清洗机适用于制药企业、疾控系统、科研院所、环境保护、水务系统、医院、石化系统、电力系统等各类实验室对进样瓶、试管、烧杯、移液管、三角瓶、容量瓶等器皿的清洗、干燥。
自动清洗意义:
1.标准化清洗处理,确保清洗效果统一,减少人为操作产生不确定因素。
2.易于验证和保存记录,便于追溯管理。
3.降低工作人员风险,避免人员在手动清洗过程中造成伤害或感染。
4.清洗、消毒、干燥全自动完成,减少设备和人工投入,节约成本。
特点:
技术TWINS清洗干燥系统,实现器皿的原位清洗、干燥;
材质:清洗腔:SUS316L,外壳:SUS304
高洁净度
1.欧洲进口高效循环泵,清洗压力稳定、可靠;
2.依据流体力学原理设计排列清洗位,确保每件物品清洗的洁净度;
3.优化设计的扁口型喷嘴的旋转喷淋臂,确保喷淋360°无死角覆盖;
4.清洗柱侧面斜切口确保器皿内壁360°清洗覆盖;
5.高度可调托架,确保不同规格器皿的有效清洗;
6.双重水温控制,确保整个清洗水温;
7.清洗液可设定并自动添加;
高效干燥
1.原位干燥系统
2.内置HEPA高效过滤器,确保干燥空气的洁净度;
3.同步干燥水循环管路,避免管路潮湿污染清洗系统;
4.双重气温控制,确保干燥温度;
操作管理
1.PLC(可编程控制器)控制系统,稳定可靠;
2.清洗程序可根据需要自由组合使用;
3.7寸彩色液晶触摸屏,设备运行信息全部文字显示;
4.3级密码管理,可满足不同管理权限的使用;
5.设备故障自诊断并声音、文字提示;
6.清洗数据自动存储功能(选配);
7.USB清洗数据导出功能(选配);
8.微型打印机数据打印功能(选配);
保护功能
1.两点式电子门锁,防止随意开启;
2.水温、气温双重温度保护;
3.循环泵高温自动保护;
4.断电保护功能;
5.排水管路水封设计防止污水逆流;
清洗程序
1.标准程序:满足一般污染器皿清洗;
2.快速清洗程序:满足轻度污染器皿清洗;
3.自定义清洗程序:按照不同清洗需求,用户可自定义组合清洗程序;
4.自洁清洗程序:可选择定期进行清洗循环管路、内腔可能残存的水垢;
5.干燥程序:配置高性能干燥系统,可快速完成各种器械的干燥清洗;
6.手动测试程序:满足用户取水样检测清洗洁净率,以及自检设备各部件运行状态。
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1、保持设备工作场所的通风、干燥、洁净,有利于设备的长期高效运转及优化工作环境条件;
2、洗净液过于肮脏时应及时处理,定期清理清洗槽、贮液槽内污垢,保持洗净槽内及外观的洁净,可提高洗净槽的耐用性;
3、电气控制箱及设备通风口远离水蒸汽、腐蚀性气体、粉尘,定期用压缩空气清理附着的灰尘;
4、定期测试设备的绝缘性能,对于易老化电气组件定期检查,检查接地线,确保设备良好接地此项目须由具有专业经验的电工进行;
5、定期测试电源,确认符合设备的电源电压要求,避开在过高或过低的不稳定电源下长期工作;
6、带有过滤装置的设备,定期更换过滤芯;
7、带有传动机构的,应按要求定期加注黄油、机油等润滑剂,定期更换减速机齿轮油,确保运动机件在良好润滑条件下工作。