以下是关于电子拉力试验机操作及保养相关注意事项，及操作规程讲解：

    1、将总开关接通电源,打开试验机电源开关,检查机器各部位运转是否正常,作好试验准备。

    2、在试验前应对所做试验的最大荷载有所估计,悬挂相适应的摆砣。并调整缓冲阀手柄,对准标线。

    3、在描绘器的转筒上,卷好记录纸（此项只是需要时才进行）。

    4、开动油泵电动机,开启送油阀,关闭回油阀,使油箱内的油进入工作油缸,试台升起,然后,打开回油阀,排除油缸内的空气。再关闭回油阀,重新开启送油阀使试台上升5—10mm,然后关闭油阀。如果试台以在升起位置时,则不必先开动油泵送油,仅将回油阀关好即可。

    5、将试样一端夹于上钳口,开动油泵调整指针对准零点,再开动下钳口电动机调正下钳口,夹住试件下端。必须注意使试样铅垂,并在中间位置。

    6、将推杆上的描绘笔放下,进入描绘准备状态（需要描绘时才进行）。

    7、按试验要求的加荷速度,通过旋扭,调整加荷速度指示盘的旋转速度,缓慢的开启送油阀,并使加荷指针的旋转速度与指示盘的旋转速度一致进行加荷。

    加荷速度：屈服前-应力增加速度10MPa/s

    屈服后-试验机活动夹头在负荷下的移动速度为不大于0.5L/min。

    8、试样断裂后,关闭送油阀,并停止油泵电动机。

    9、记录所需数值并将描绘笔抬起。

    10、打开回油阀,卸荷后将被动针拨回零点。

    11、取下断裂后试样,测量伸长值,认真记录,作为计算依据。

    12、压缩及弯曲等试验可参照上述各项进行操作。

    13、最后,切断电源,对仪器设备进行擦拭清扫。

    做好了以上13条，拉力试验机操作基本上就学会了，但是拉力试验机保养还是要长期进行，毕竟是属于精密仪器。

    拉力试验机测试材料物理性能属于高精度的测试，而试验人员往往在试验过程中，受到拉力试验机自身性能以及试验人员的操作水平的影响，测试结果并不一定会准确，有时候测试过程中出现问题，那么当前此次试验结果就会予以作废。
    根据这种情况我们实验人员根据多年的操作经验为大家分享，以避免大家使用拉力试验机测试不准确！
    A、测试过程中发生故障：
    这种故障是偶尔发生，例如断电、软件死机等，一旦遇到这种情况就要重新测试，这个不用多说
    B、测试时试样在接近钳口处的位置断裂：
    按照拉力试验机测试相关要求，试样在距夹头不大于试样原始标距的5%时断裂，那么此次测试结果作废;需要重新测试。
    断裂的解决方法：查找试样在接近钳口处断裂的原因，有些是因为夹具设计不合理，比如测试线材应该用线材专用的缠绕类夹具，而不是用楔形钳口，那样在试样夹持处会因为钳口对试样的挤压导致线材在钳口处断裂。有些是因为选取的试样有瑕疵，在靠近钳口处有沙眼或者是明显的缺陷。
    C、测试温度高于或者低于标准规定的要求：
    这个针对是高低温拉力试验机的。一些材料在不同温度下，其物理性能会出现比较大的变化，测试结果并不准确，所以必须按照国家标准规定的试样测试温度要求来测试。如果有条件，可以可以将试验机安置于恒温实验室中。
    D、测试速度不符合试验标准，拉伸速度过高或者过低：
    不同的拉伸速度调价下，材料的测试结果是不尽相同的，必须严格按照测试标准中规定的拉伸速度来做测试，不然测试结果就只能作废。
    E、测试过程中试样出现打滑等问题：
    由于夹具钳口磨损、夹具设计不合理、装夹时没有夹紧、试样制作不符合要求等原因，都有可能导致试样在拉伸过程中出现打滑等问题;