压盖型原位冷冻干燥机(硅油加热)适用于制药化工、生物工程、食品营养、科研单位、生物科技等企业中试小规模冻干。
特别是对生物多肽、兔血浆、酶制品、蛋白、水果、胎盘、燕窝、鹿血、鹿茸、中药材、植物提取液、石墨烯等有良好的冻干效果。
优势功能:
原位冻干:真空冷冻干燥机的预冻和干燥在原位完成,避免了繁琐的操作过程,实现了冻干过程的自动化和智能化。
双机复叠制冷:采用国际知名品牌压缩机,高效节能、使用寿命长、噪音低。
搁板控温:搁板带制冷和加热功能,搁板内硅油介质循环控制升降温,升、降温速率可控,搁板温差≤1℃,干燥效果均匀。
液晶触摸屏面板:显示齐全的冻干数据,运行时间、样品温度、冷阱温度、真空度、运行程序段等。
PLC控制系统:冻干机专用PLC控制系统,具有较高的可靠性和稳定性。
冻干工艺智能化:可保存上百条冻干工艺配方,每个配方可设定36个温度控制区段,提高工艺优化率。
数据记录和查询:智能化数据记录系统,可查询历史曲线及历史记录,并可实时修改存储周期及数据记录U盘导出。
报警功能:实时报警显示及历史报警查询功能,方便故障诊断及设备维护。
标配真空泵:一台防返油真空泵,可选配进口真空泵,国际通用真空接口。
硅油原位冷冻干燥机操作
1、制备样品应尽可能扩大其表面积,其中不得含有酸碱物质和挥发性有机溶剂。样品必须完全冻结成冰,如有残留液体会造成气化喷射。
注意冷阱约为零下65度,可以做低温冰箱使用,但必须戴保温手套操作防止冻伤。
2、启动真空泵以前,检查出水阀是否拧紧,充气阀是否关闭,有机玻璃罩与橡胶圈的接触面是否清洁无污物,良好密封。一般情况下,该机不得连续使用超过48小时。
4、启动制冷机,预冷30分钟以上。将样品放入样品架,盖上有机玻璃罩,并启动真空泵。待气压数显稳定后,记录温度和气压数值。
5、样品在冷冻过程中,温度逐渐降低,可以将样品取出回暖一段时间后(仍处于冰冻状态),继续干燥,以缩短干燥时间。
6、纪录真空冷冻干燥机械停机前的温度和气压数值。
7、按住控制面板的充气阀,并立即关闭真空泵。气压数显为大气压时,打开有机玻璃罩,取出样品。
8、关闭制冷机,按住总开关键三秒以上,最后关闭总电源开关。等冷阱中的冰完全化成水后,打开机箱左侧的出水阀放水,并用干布清洁冷阱内壁,盖上大张滤纸防尘。
压盖原位硅油型真空冷冻干燥机广泛应用在大学实验室、科研机构、生命科学、生物技术、食品化工、高档原料等领域物料的冻干。
经冷冻干燥处理的物品能够长久保持原先的内部结构和外部特征,易于长期保存和运输,加水后能恢复到冻干前状态并保持原有生化特性。
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真空冷冻干燥机也称为冻干机,是目前比较先进的一种干燥设备,可用于食品、医药、化工新材料的冻干制备。
真空冷冻干燥机高压报警是冷冻干燥机制冷系统常见的故障之一,出现高压报警的主要原因有:
①冷却水水温过高或冷却水量不足。
解决办法:降低冷却水温度或增加水流量。
②冷凝器内部结垢,导致换热效率降低。
解决办法:清洗冷凝器的冷却水管路。
③压缩机工作时,低压管道发生泄漏,从而导致外界空气进入制冷系统。
解决办法:对制冷管道进行检漏,如果在工作中无法实现该项操作,可将水冷凝器上方的截止阀打开,使存在于冷凝器中的空气排放出一部分。
④制冷管道存在未开足阀门或因管道被堵而造成排气不畅的情况。
解决办法:将压缩机管道上的阀门开启到最大。
及时发现并处理冷冻干燥机出现的故障问题,有利润延长其使用寿命,且不影响冻干的品质。如有其它故障问题,也可以及时向上厂家反馈。