摆管淋雨试验箱适用于产品进行防水等级为IPX5的喷水试验及IPX6的强烈喷水试验。
摆管淋雨试验箱设备使用标准:
1、依据GB4208-2008/IEC60529-2001外壳防护等级（IP代码）14.2.5和14.2.6中试验功能(IPX5、IPX6)，
2、“GB24155-2008电动摩托车和电动轻便摩托车安全要求”中5.4.1和5.4.2的涉水测试.
3、GB/T2423.38-2005电工电子产品环境试验，水试验方法：
摆管淋雨试验箱技术参数
1、试验室总尺寸：深5000×宽5000×高3000㎜（客户自备，需有排水功能）
2、淋雨设备水箱尺寸：600X800X1100MM深宽高
3、喷淋系统：由水泵、水压表、喷管组成，面积：800×800㎜
摆管淋雨试验箱主要用于测试大尺寸样品
1、孔径：0.5Mm
2、中间孔1、内两圈24个孔夹角30°、外四圈96个孔夹角15°。
3、喷头球面直径：S?75.5Mm
4、喷头材料：不锈钢
5、把手和阀门材料：304不锈钢
6、压力表：0-0.6MPa
7、喷头挡板：不锈钢材料
8、试验时间：0-30分钟或更多可设置。
9、喷水压力：80-150KPA可调节
摆管淋雨试验箱IP56喷头
1.正面安装2个喷水头。其中IP5喷头1个，IP6喷头1个。
2、管径：两条六分软管链接喷头
3、喷孔内径：1-φ6.3mm,IP5(等级)，2-φ12.5mm,IP6(等级)喷头手柄挂在箱体壁上
4、喷水压力：100～150kpa（按流量调节）
5、喷水流量：IP5(等级)12.5±1(L/min)，IP6(等级)100±5(L/min)
6、喷水持续时间：3、10、30、9999min（可调）
7、运行时间控制：1M～9999min(可调)
8、受水面：产品侧面
9、喷水压力表，可显示喷水压力
10、控制系统：电器控制系统
11．电压380V功率：2KW
12.转盘：直径1000MM
13.转盘承载：200公斤
摆管淋雨试验箱产品使用条件
1、温度：0～45℃
2、相对湿度：不大于85%R.H
3、大气压：86～106Mpa
4、电源要求：220V±10V50～60Hz
5、周围无强烈振动；
6、可阳光直接照射或其他热源直接辐射；
7、可允许6级风力的气流周围无强烈气流。
8、周围无强电磁场影响；
9、周围无高浓度粉尘及腐蚀性物质。
10、为保证设备的正常运转和操作的方便，除保持设备水平安放外，设备与墙壁或器物之间应预留一定的空间。
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用来测试材料结构或复合材料，在瞬间下经极高温和极低温的连续环境下所能承受的程度，借以在最短时间内试验其因热胀冷缩所引起的化学变化或物理伤害，适用的对象包括金属、塑胶、橡胶、电子…等材料，可作为其产品改进的依据或参考。
1、按规定九个点的检测方式安装温度测量传感器,将高温箱和低温箱的温度控制器分别调节到所要求的标称温度上。
2、分别使箱体内温度升温和降温,然后使温度冲击试验箱进入控温状态后稳定30min或按产品技术条件要求稳定相应的时间,记录测量点的温度值。
3、温度冲击试验箱将检验负载置入高温设备中,按产品技术条件要求或有关标准的规定选择相应的保持时间。
4、选择温度冲击试验箱的转换时间,然后将检验负载由高温设备转入低温设备,注意观察和记录测量点的温度;再按相同的方法进行检验负载由低温设备向高温设备的相反转换,注意观察和记录测量点的温度。
5、分别记录检验温度冲击试验箱负载从高温(或低温)设备转换到低温(或高温)设备后至设备测量点温度恢复到检验负载放人之前的温度状态所需要的最短时间。
按高低温试验箱的有关标准规定对试验样品进行外观检查，对其电气和机械性能进行检测，以下为，试验箱湿热试验的标准程序： 首先将无包装、不通电的试验样品，在“准备使用”状态下，按正常工作位置或按有关标准规定的状态放入试验箱的工作空间内，将箱内的温度在不加湿的条件下升到40℃以对试验样品进行预热。 待试验样品达到温度稳定后再加湿，以免试验样品产生凝露。 待工作空间内的温度和相对湿度达到规定值并稳定后，开始计算试验持续时间，高低温试验箱在试验期间或结束时，有关标准可以要求对试验样品加电负载和测量，并规定测量时间和测量项目，中间检测时不允许将试验样品移出试验箱外，更不允许在恢复后进行测量。 若在条件试验结束前想要知道该类试验样品的性能，则对每一特定的试验时间都要另增加一组试验样品，每组样品的恢复和最后检测应分别进行。 在条件试验结束时，一般试验样品应在GB2421第5.3条的条件下恢复，时间不少于1h，但不得多于2h，对于热时间常数大的试验样品，恢复时间应足够长，以使使温度达到稳定，根据试验样品的特性和实验室的条件，试验样品也可留在试验箱中恢复，或在另外的试验箱中恢复，留在试验箱恢复时，应在0.5h内将相对湿度降到75%±3%，然后在0.5h内将温度调节到满足GB2421标准的相应要求，温度容差为±2℃。 转移到另外的试验箱中恢复时，转移试验样品的时间应尽可能短，最长不应超过5min。 有关标准应说明是否须要采取专门措施清除试验样品表面的潮气，如果上述标准的恢复条件对试验样品不适用，有关标准可以提出另外的恢复条件，根据有关标准的要求，对试验样品的外观进行检查，对其电气和机械性能进行检测，检测工作应在恢复阶段结束后立即进行，对湿度变化最敏感的参数应先测量，除非有关标准另有规定，所有参数应在30min内测量完毕。
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