(1)保持电子秤整机清洁。
电子秤是一种精密的计量器具,保持整机清洁,对延长其使用寿命,提高计量精度有着重要意义。要保持电子秤各部位不积尘土和油污,保持各活动关节灵活自如,防止锈蚀现象,在多尘和有腐蚀气体等恶劣环境下使用更应及时清尘、保洁。经常检查有无碰撞、裂纹,各部位紧固件有无松动,如有异常应及时处理。
(2)避免电子秤受剧烈推动和碰撞、冲击力。
电子秤内部由许多电子元器件组成,如集成电路、石英晶体、显示器件、传感器等,当电子秤受到剧烈外力时,可能会损坏这些元、配件,造成电子秤故障,影响精度以致影响正常使用,要避免秤体和其它物品强烈碰撞或从高空摔下,显示仪表要轻拿轻放,精心管理,不可在强阳光下长时间爆晒,以防不必要的损失,称重显示器固定在振动较剧烈的地方时,要采取减振措施,以免影响其可靠性。
(3)不要随意拆卸电子秤上的零部件
电子秤正常使用过程中,不要随意拆卸电子秤上的零部件,更不要拆卸传感器的密封和仪表上的集成电路等元件,必要的维修,必须在有关技术人员的指导下或具备一定的维修知识后进行,以防故障扩大。电子秤维修 可以找苏州金钻
(4)电子地磅的管理。
电子秤属精密贵重仪器,建议用户制定必要的管理制度,实行专人、专管、专用,建立必要的使用和维修记录,长期不用要定点存放,防晒、防潮、防尘。
(5)电池组要及时充电。
电子秤配备的电池组是可充的蓄电池,其容量有限,长期不用或工作中显示欠电指示时,应及时给电池充电,以免电池过度放电,影响电池使用寿命,要经常检查电池包装是否破损,引线是否完好,以防短路、损坏电池及电子秤电路。
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维护保养及注意事项
一. 为保证仪表清晰和使用寿命,本仪表不宜放在阳光直射下使用,放置地点应较平整。
二. 不宜放在粉尘及振动严重的地方使用,避免在潮湿的环境中使用。
三. 传感器和仪表须可靠连接,系统应有良好的接地,远离强电场、强磁场,传感器和仪表应远离
强腐蚀性物体,远离易燃易爆物品。
▲ 不得在不符合本仪表防爆等级的可燃性气体或可燃性蒸汽的场合使用。
▲ 在雷电频繁发生的地区,必须安装可靠的避雷器,以确保操作人员人身安全,防止雷
击损坏仪表及相应设备。
▲ 传感器和仪表都是静电敏感设备,在使用中必须切实采取防静电措施,严禁在秤台上
进行电焊操作或其他强电场操作;在雷雨季节,必须落实可靠的避雷措施,防止因雷
击造成传感器和仪表的损坏,确保操作人员的人身安全和称重设备及相关设备的安全
运行。
四. 严禁使用强溶剂(如:苯、硝基类油)清洗机壳。
五. 不得将液体或其他导电颗粒注入仪表内,以防仪表损坏和触电。
六. 在插拔仪表与外部设备联接线前,必须先切断仪表及相应设备电源!
▲ 在插拔传感器联接线前,必须先切断仪表电源(关机)!
▲ 在插拔大屏幕联接线前,必须先切断仪表和大屏幕电源!
▲ 在插拔通讯联接线前,必须先切断仪表和上位机电源!
七.公司忠告客户:使用本公司仪表前应对仪表进行检测验收。本公司仅对仪表自身质量负责,
高赔偿额在故障仪表自身价值2倍以内,对仪表所处的系统问题不承担责任。
八. 仪表对外接口须严格按使用说明书中所标注的方法使用,不得擅自更改联接。本表在使用过程中
若出现故障,应立即拔下插头,送专业厂维修。一般非衡器专业生产厂家不要自行修理以免造成更
大的损坏。本仪表不允许随意打开,否则不予保修。
九. 本仪表自销售之日起一年内,在正常使用条件下,出现非人为故障属保修范围,请用户将产品及
保修卡(编号相符),一同寄往特约维修点或供应商。生产厂对仪表实行终身维修。
十.关于电池的使用
关于充电 :充电务必在安全区进行!!!
1).关闭仪表电源开关,从仪表背部取下电池盒组。
2).将电池盒组移到安全区后,连接专用充电器充电,此时充电器指示灯应为红色,表示正在充电中。
3).充电器指示灯由红色变为绿色,表示电池组已充足,此时需拔掉充电器电源插头。
A8本质安全电池使用注意事项
a).本安型称重显示仪外置的电池组,严禁在危险场所充电。
b).更换的电池组必须是相同代号的经防爆认可的产品,严禁擅自更换电池组保护元件。
c).当仪表显示“- - U L - -”时,表示电池组已欠压,必须立即关闭仪表电源开关。
(●注意:如继续使用,可能会损坏电池组)。
电池组长期未使用可能会因其自放电特性而使其处于过放电状态。为防止过放电的发生,电池组应定期充放电(2个月循环一次), 过放电会导致电池功能的丧失;
d).本安输出电源与本安型称重显示仪的连接布线应尽量排除外界电磁干扰及防止机械损坏。
e).电池属于易耗品不属三包范围,电池、充电器保修三个月.
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我国电子秤耐高温技术发展趋势及问题探讨:
耐高温称重技术,虽已取得不少成果与成功,但此类技术要实现根本性的突破,还有待艰难地去探索。
1、耐高温称重计量产品(电子吊称)的“高温”界定问题
《高温称重传感器》行业标准讨论稿提出:“本标准适用于试验温度在+20℃以上但不高于+200℃的电阻应变式称重传感器。对该类传感器简称高温称重传感器,(以下同)。”
到底温度高到什么程度才算是“高温”?在电子产品技术领域,目前大部分电子产品适应的允许工作环境温度是+45℃以下,也有规定+50℃以下的,军工级电子产品也只能达+70℃。电阻应变式称重传感器也属电子产品。
而在高温称重应用中,有+200℃及以上高温环境,还有湿气,甚至还有+300℃以上,同时有其它气体的环境,也在寻求称重计量解决方案。定义多少度才是“高温”,存有争议。
2、电子材料的“耐高温性”对高温称重技术的制约问题
高温称重技术的核心,是耐高温称重传感器,耐高温称重传感器的核心是电阻应变计。电阻应变计的机理在目前技术条件下,所谓的高温应变,是非常有限的。就目前国外技术表明,电阻应变计的zui高耐高温特性是+260℃(动态),而国内还未能见有此技术指标过关。国产的相关的应变计粘胶、电缆、组桥引线、补偿引线、焊接焊锡等耐高温特性也没突破。
3、制造工艺对耐高温称重传感器质量的制约问题
我国电阻应变式称重传感器生产工艺存在的问题主要在于:手工操作与人工控制成份大,人为的因素对产品质量影响较大,生产效率低,难以适合多品种、大批量生产。手工操作的制造工艺,zui大的问题是重复性、一致性差。对于“耐高温称重传感器”的耐高温程度,关键是应变电路对“高温”条件的“反应应变”能力,在电阻应变计现有材料与制造技术条件下,“高温称重传感器”的“高温应变”能力,关键是依赖于称重传感器的制造工艺。加强“耐高温电子吊称称重传感器”工艺技术规范和改进,很有必要。
4、耐高温称重传感器出厂前的“高温试验” 与使用现场的差异问题
温度梯度变化的不确定性,是高温环境影响计量器具的zui大威胁。由于称重传感器的现场使用温度区间较大(行标稿:+20℃~+200℃),而温度梯度往往是造成称重传感器数据超差的zui大杀手。
所以能满足“实验室试验”状态下的称重传感器,不一定能满足现场的要求。工艺计量电子秤,首先应将满足用户现场需要放在首位。
5、“耐高温称重传感器”,如果要形成标准进行规范生产的话,可能有不少问题需要实验、探讨与商榷。
因为“高温称重传感器”不是一种常规计量产品,主要用于“高温”环境工艺计量。只是一种有特殊性要求的非常规计量产品,只有一个所谓“高温”的适应要求,其它指标都是常规的。这类产品要形成国家标准,必要性不强,或条件不成熟。其技术结构原理仍是电阻应变式机理,称重传感器的其它指标,已有现行国家标准(GB/T7551)。