超声波流量计是经过检查流体活动对超声束(或超声脉冲)的作用以丈量流量的外表。依据对信号检查的原理超声流量计可分为传播速度差法(直接时差法、时差法、相位差法和频差法)、波束偏移法、多普勒法、相互关法、空间滤法及噪声法等。被广泛应用于石油、化工、冶金、电力、给排水等范畴。
注意事项：
1.安装时必须把欲安装传感器的管道区域清理干净，使之露出金属的原有光泽；
2.超声波信号电缆的屏蔽线可悬空不接，不要与正、负极（红、蓝线）短路；
3.传感器接好后必须用密封胶（耦合剂）注满，以防进水；
4.传感器注满密封胶盖好盖后，必须将传感器屏蔽线揽进线孔拧好锁紧，以防进水；
5.捆绑传感器时应将夹具（不锈钢带）固定在传感器的中心部分，使之受力均匀，不易滑动；
6.传感器与管道的接触部分四周要涂满足够的耦合剂，以防空气、沙尘或锈迹进入，影响超声波信号传输。
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管道中气体流速和压力发生突然变化引起脉动流现象，会让涡街流量计在测量上会出现较大的误差。如何避免脉动流现象的出现呢？技术专员指出三种方法，希望你有所了解。
1、涡街流量计的堵塞是由于，气体分离不彻底含有较大颗粒造成的，从而会使流量计的精度下降。分离不彻底的天然气中含有液体，会腐蚀涡街流量计的各个连接部位和传感器，连接部位使用的密封垫片腐蚀后会造成局部渗漏，影响精确计量。
2、管道的强烈机械振动会对涡街流量计产生影响，TDS系列的抗机械振动能力虽然明显优于LUXZ，但在有强烈机械震动的场合，测量精确度上可能会降低。
3、无论是标定设定参数，还是厂家设定参数，均存于涡街流量计可编程只读存储器中，在断电的情况下也可长期保存。当遇到强烈的电磁干扰冲击时，这些参数也存在部分变化的可能性，仪表内部参数的变化会导致涡街流量计瘫痪。
1、选型方面的问题 有些涡街传感器在口径选型上或者在设计选型之后由于工艺条件变动，使得选择大了—个规格，实际选型应选择尽可能小的口径，以提高测量精度，这方面的原因主要同问题1、3、6有关。比如，一条涡街管线设计上供几个设备使用，由于工艺部分设备有时候不使用，造成目前实际使用流量减小，实际使用造成原设计选型口径过大，相当于提高了可测的流量下限，工艺管道小流量时指示无法保证，流量大时还可以使用，因为如果要重新改造难度太大(有时候．工艺条件的变动只是临时的)。可结合参数的重新整定以提高指示准确度。 2、安装方面的问题 主要是传感器前面的直管段长度不够，影响测量精度，这方面的原因主要同问题1有关。 3、参数整定方向的原因 由于参数错误，导致仪表指示有误．参数错误使得二次仪表满度频率计算错误，这方面的原因主要同问题1、3有关。满度频率相差不多的使得指示长期不准，实际满度频率大干计算的满度频率的使得指示大范围波动，无法读数，而资料上参数的不一致性又影响了参数的最终确定，最终通过重新标定结合相互比较确定了参数，解决了这一问题。 4、二次仪表故障 这部分故障较多，包括、一次仪表电路板有断线之处，量程设定有个别位显示坏，K系数设定有个别位显示坏，使得无法确定量程设定以及K系数设定，这部分原因主要向问题1、2有关。通过修复相应的故障，问题得以解决。 5、四路线路连接问题 部分回路表面上看线路连接很好，仔细检查，有的接头实际已松动造成回路中断，有的接头虽连接很紧但由于副线问题紧固螺钉却紧固在了线皮上，也使得回路中断，这部分原因主要同问题2有关。解决了相应的线路问题，存在的问题也相应解决。 6、二次仪表与后续仪表的连接问题 由于后续仪表的问题或者由于后续仪表的检修，使得二次仪表的mA输出回路中断，对于这类型的二次仪表来说，这部分原因主要同问题②有关。尤其是对于后续的记录仪，在记录仪长期损坏无法修复的情况下，一定要注意短接二次仪表的输出。 7、由于二次仪表平轴电缆故障造成回路始终无指示 由于长期运行，再加上受到灰尘的影响，造成平轴电缆故障，通过清洗或者更换平轴电线，问题得以解决。 8、对于问题7主要是由于二次仪表显示表头线圈固定螺丝松，造成表头下沉，指针与表壳摩擦大，动作不灵，通过调整表头并重新固定，问题相应解决。 9、使用环境问题 尤其是安装在地井中的传感器部分，由于环境湿度大，造成线路板受潮，这部分原因主要同问题2有关。通过相应的技改措施，对部分环境湿度大的传感器重新作了把探头部分与转换部分分离处理，改用分离型传感器，故善了工作环境，日前这部分仪表运行良好。 10、由于现场调校不好，或者由于调校之后的实际情况的再变动 由于现场振动噪声平衡调整以及灵敏度调整不好．或者由于调整之后运行一段时间之后现场情况的再变动，造成指示问题、这部分原因主要同问题4、5有关。使用示波器，加上结合工艺运行情况，重新调整。影响涡街流量计计量偏差的原因
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