真空耙式干燥具有结构简单,操作方便,使用周期长,性能稳定可靠,蒸汽耗量小,适用性能强,产品质量好,特别适用于不耐高温、易燃、调温下易氧化的膏状物料的干燥,该机经用户长期使用证明是一良好的干燥设备。
产品特点:
(1)适应性强,应用较广由于耙式真空干燥机利用夹套加热、高真空排气,所以几乎对所有不同性质、不同状态的物料都适应,特别适应易爆、易氧化、膏状物料的干燥。
(2)产品质量好由于干燥过程中,耙齿不断正反转动,被干燥物料搅拌均匀,避免物料的过热,水分也容易逸出,壳得到低温度的产品。由于产品粒度细,不需粉碎即可包装。
(3)蒸汽耗量小由于真空耙式干燥机多用蒸汽通入夹套,利用潜热加热物料,处理每公斤成品耗用蒸汽量较小,一般为1.3-1.8㎏蒸汽。
(4)按干燥物料的不同特性及要求,干燥机的密封系统可选择填料密封和机械密封两种,特殊的设计保证了密封性和使用寿命。
(5)易于操作真空耙式干燥机操作方便,定员少,劳动强度低。由于物料外逸损失减小,改善了环境卫生。
真空耙式干燥主要的缺点是:结构复杂,造价较贵。由于是间歇操作,干燥时间长,股产量低;又由于不易出清物料,因此不适宜经常调换品种的生产。同时,为了保证真空度,必须经常维护检修真空装置。
安全操作方法:
1、将耙式真空干燥机后面的进气管用真空橡胶管与真空泵连接,接通真空泵电源。
2、需干燥处理的物品放入机内,将机门关上,并关闭放气阀,开启真空阀,再开启真空泵电源开始抽气,使机内达到真空度-0.1Mpa,关闭真空阀,再关闭真空泵电源开关。
3、插上电源,控温仪显示数字,并设定温度和加热方式(升温时可以全功率加热档位打到1,恒温时半功率加热档位打到2)。
4、设定结束后,各项数据长期保存。耙式真空干燥机进入升温状态,加热指示灯(绿灯)亮。当温度接近设定温度时,红绿灯交错,反复多次,控制进入恒温状态。
5、干燥结束后,先关闭电源,旋动放气阀,解除机内真空状态,取出物品。
真空耙式干燥机的抽真空调试:
a)将箱门关上并将门拉手旋紧到位,关闭放气阀(使橡皮塞上的孔与放气阀上的孔扭偏90°),开启真空阀(由逆时针旋转90°),第一次使用可能真空阀开关较紧,可用力旋转。
b)用随机配件真空连接管(内径:Φ16mm壁厚:10mm)将真空干燥箱抽气管(外径:Φ16mm)和真空泵(2XZ-2型,进气口外径Φ16mm)连接牢固(6090及6210型已连接好)。接通真空泵电源,开始抽气,当真空表指示值达到-0.1Mpa时,先关闭真空阀后关闭真空泵电源,以防止真空泵倒流到工作室内,此时真空干燥机内处于真空状态。
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吸附式干燥机正确的维护保养,是保证设备运行稳定性和使用寿命的关键。
1、进塔空气含油量应控制在0.01mg/m3以下;鉴于空压机目前还不能做到真正无油,为防止微量油分在吸附床中累积,干燥器进气口装设排水除油器是必要的; 吸附干燥机应在额定温度压力条件下使用,当进气温度高于或进气压力低于额定值时,应进行容量修正;
2、吸附干燥机前应设稳压储气罐,以消除脉动气流对吸附剂高速冲击;切忌刻意“节能”而减少再生气耗(包括再生气量和加热功率);
3、当有“冷干机前臵”时,吸附干燥机与冷干机的连接应分体安装,以减少空气压降,改善冷干机通风条件及便于日常的维护检修;
4、供气量充分时,应将无热再生干燥机列入,它的综合耗能不会比加热再生高,而它的露点更低,更稳定。
空心桨叶干燥机采用传导加热方式进行加热,所有传热面均被物料覆盖,减少了热量损失;没有热空气带走热量,热量利用率可达90%以上。空心桨叶干燥机 结构紧凑,装置占地面积小。由桨叶干燥机结构可知,干燥所需热量主要是由排列于空心轴上的空心桨叶壁面提供,而夹套壁面的传热量只占少部分。桨叶干燥机通过转动使物料翻转、搅拌,不断更新加热介面,与器身和桨叶接触,被充分加热,使物料所含的表面水分蒸发。空心桨叶干燥机具有自净能力,可提高桨叶传热作用。旋转桨叶的倾斜面和颗粒或粉末层的联合运动所产生的分散力,使附着于加热斜面上的污泥自动地清除,桨叶保持着的传热功能。