新材料专用冷水机是一个新型的冷却装置其中冷凝器作为主要的热交换设备之一，用户需要了解其怎么具体使用，更好的运行新材料专用冷水机。
新材料专用冷水机冷凝器其作用是把压缩机排出的高温制冷剂过热蒸气冷却和冷凝为高压液体，制冷剂在冷凝器中放出的热量由冷却介质带走。按冷却介质来分，新材料专用冷水机冷凝器主要分为风冷式和水冷式，冷负荷较小适用在小型制冷系统中使用。
制冷系统运行时，冷凝器除放油阀和放空气阀关闭外，其余各阀均应开启，水冷式冷凝器的冷凝压力不应超过1.5MPa，否则应查明原因并及时排除。新材料专用冷水机压缩机全部停机15min后，才可停止向冷凝器供水，冬季长时间停止工作时应将存水放净，以免冻坏设备。
经常检查冷却水的温度和水量，冷却水进出口的温差约为2-4℃，一般冷凝温度比冷却水出水温度高3-5℃，冷凝器管壁上的污垢要定期清除污垢，厚度不得超过1mm，一般每年清除一次。
新能源冷水机组使用的制冷剂是通过罐箱储存运输，罐式集装箱是用于装运洒类、油类、液体食品、化学药品等液体货物的集装箱。新能源冷水机组制冷剂主要由液罐和框架构成，液罐为椭圆形或近似球形，采用双层结构。内壁采用不锈钢；或用其他刚性材料制成，但需涂布一层环氧树脂，防止液体货物的腐蚀。罐体四周有起保护和吊装作用的角部承力框架，罐箱的外部框架尺寸完全等同于国际标准20集装箱的尺寸，可用于公路，铁路及水上运输。
新材料专用冷水机多台冷凝器组合使用时，要确定冷凝器的工作台数、所需冷却水量及水泵运转的台数，应以压缩机的负荷、冷却水的温度等参数为依据，达到制冷系统的经济、合理和安全运行。
结构件
机组结构包括：底盘组件、面板、电控箱、顶板组件、支撑立柱等组成。
①底架是整个箱体的支承结构，主要支撑压缩机、蒸发器、水箱水泵等；面板起到结构密封的作用，检修时，只需将面板拆开就可以开始对机组进行维护了；四周的立柱起到支撑总体结构的作用。
②机组的电控部份通过机组后面的电源接口供电，后面还安装有总电源开关，方便用户切断电源。机组正前方为电控箱及要电路元件，以及相关操作按钮，方便开停机和设置相应电控参数，显示相应的工作状态。
③机组的冷凝器设计为侧面和后侧进风方式，配备有一个冷凝风机，顶出风方式，有效的利用空气的对流，实现高效换热的效果。
新材料专用冷水机冷凝器定期清理是很有必要的，冷凝器保证有效的运行，才能让新材料专用冷水机运行更有效。
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冷水机是一种能提供恒温、恒流等效果的一种设备，在温度控制上分为低温冷水机和常温冷水机，在行业中也分为风冷式冷水机和水冷式冷水机。
冷水机的应用范围
1、真空镀膜：控制真空镀膜机的温度，以保证镀件的高质量。
2、塑料工业：准确的控制各种塑料加工之模温，缩短啤塑周期，保证产品质量的稳定。
3、食品工业：用于食品加工后的高速冷却，使之适应包装要求。另外还有控制发酵食品的温度等。
4、电镀行业：控制电镀温度，增加镀件的密度和平滑，缩短电镀周期，提高生产效率，改善产品质量。
5、机械工业：控制油压系统压力油温度，稳定油温油压，延长油质使用时间，提高机械润滑的效率，减少磨损。
6、建筑工业：供给混凝土用之冷冻水，使混凝土分子结构适合建筑用途要求，有效地增强混凝土的硬度与韧性。
7、电子工业：稳定电子元件内部在生产线上的分子结构，提高电子元件的合格率，应用于超声波清洗行业，有效地防止昂贵的清洗剂挥发和挥发给人带来的伤害。
8、医药行业：在医药行业中主要用于控制发酵药品的温度控制。药企要充分利用好冷水机设备，在发挥其优势的基础上继续加强技术创新，增强冷水机的性价比，从而更好地为制药环节服务。
冷水机的工作原理
制冷工质（即制冷剂）在蒸发器内吸收被冷却物的热量并汽化成蒸汽，压缩机不断地将产生的蒸汽从蒸发器中抽出；并进行压缩，经压缩后的高温、高压蒸汽被送到冷凝器后向冷却介质（如水、空气等）放热冷凝成高压液体，在经节流机构降压后进入蒸发器；再次汽化，吸收被冷却物体的热量，如此周而复始地循环。
制热时，制冷剂通过四通阀改变制冷剂流动方向，制冷剂流动方向与制冷时刚好相反，制冷剂先经过蒸发器，再回到冷凝器，最后回到压缩机。
冷水机的发展趋势
冷水机是一种通过蒸汽压缩或吸收式循环达到制冷效果的机器。这些液体能够流过热交换器到达对空气或设备降温的目的。
蒸汽压缩冷水机组包括四个主要组成部分的蒸汽压缩式制冷循，这些机器可以实现不同的制冷剂。
冷水机的主要组成部分是四大件：压缩机、蒸发器、冷凝器、膨胀阀，为zui大程度上让冷水机经久耐用、制冷效果快/佳，就必须从技术上来提升。
根据各个行业所需要的冷水机配置及参数不同，冷水机技术也有分别。在电镀行业中，就需要频繁用到冷水机。
而又由于电镀行业中有许多酸碱性的溶液需要冷却，并且腐蚀性十分大，因此需要特别制做，并且该冷水机的水泵需要选择不锈钢水泵；并且使用钛管式蒸发器或不锈钢式蒸发器，组件一定要具有防腐蚀作用，否则电镀使用的药水会将冷水机组件腐蚀，影响冷水机组使用寿命。
一、冷水机组的主要控制参数为制冷性能系数，额定制冷量，部分负荷时喘振及能效比问题，输入功率以及制冷剂类型环保与否等。
二、冷水机组的选用应根据冷负荷及用途来考虑。
三、选用冷水机组时，优先考虑性能系数值较高的机组。设计选用时，一般按极端条件下可能需要的冷量最大值选取。根据资料统计，一般冷水机组全年在100%负荷下运行时间约占总运行时间的1/4以下。总运行时间内100%、75%、50%、25%负荷的运行时间比例大致为2.3%、41.5%、46.1%、10.1%。因此，在选用冷水机组时应优先考虑效率曲线比较平坦的机型。推荐选用双级离心式压缩机+喷淋式蒸发器解决方案的设备。同时，在设计选用时应考虑冷水机组负荷的调节范围。
四、选用冷水机组时，应注意名义工况的条件。冷水机组的实际产冷量与下列因素有关：
1)冷水出水温度和流量
2)冷却水的进水温度、流量以及污垢系数。
五、选用冷水机组时，应注意该型号机组的正常工作范围，主要是考虑电压是380v、6kV、10kV等。
六、在设计选用中应注意：在名义工况流量下，冷水的出口温度不应超过15℃，风冷机组室外干球温度不应超过43℃。若必须超过上述范围时，应了解压缩机的使用范围是否允许，所配主电机的功率是否足够。
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