差压变送器用来把差压、流量、液位等被测参数转换成为统一标准信号，压力变送器并将此统一信号输送给指示、记录仪表或调节器等，以实现对上述参数的显示、记录或调节。
差压变送器具有远传输出功能，具体的接线方法如下：
差压变送器电源—信号端子位于电气壳体内的接线侧。接线时，将铭牌上标有“接线侧”那边的盖子拧开，上部端子是电源—信号端子，下部端子为测试或指示表的端子，也可用做毫伏输出端子。
测试端子有与电源-信号端子相同的电流信号4-20mA DC，它用于连接指示仪表或测试用。
电源是经过信号线送到智能差压变送器的，不需要附加线。注意，不要把电源-信号线接到测试端子上。
信号线不需要屏蔽，但用两根扭在一起的线效果可以。信号线不要与其他电源线一起通过导线管或明线槽，也不可以在大功率设备附近穿过。
差压变送器电气壳体上的接线孔应当密封或塞住，以防在电气壳体内积水。如果接线孔不能密封，电气壳体应朝下安装，以便函排液。
差压变送器的作用及其接线方法就给大家简单介绍这些，希望能够帮助大家更好的发挥差压变送器的作用。
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客户在购买投入式液位变送器后，实际安装过程中会遇到很多情况，具体注意事项如下： 第一、由于罐底或舱底易沉积污泥、油渣等物，建议将测量探头离开罐（舱）底一定高度，以免杂物堵塞探头。 第二、在介质波动较大，导气电缆很长的情况下，对探头应采用套筒将其固定，以防探头摆动而影响测量精度。 第三、变送器侧面安装时，导气电缆弯曲半径应大于10厘米，避免弯曲过度而将导气电缆损坏。 第四、投入式液位变送器接地端子应可靠接地，电源屏蔽线应与其相连。 投入式液位变送器安装技巧如下： 第一、在敞口的容器中测量静态液位时，把液位变送器直接投入到容器底部，在容器开口处用尼龙带或三脚可调安装架等将电缆线（接线盒）固定即可。 第二、在流动的液体中测量液位时，因介质波动较大，可以在液体中插入一根Φ45mm的钢管，同时在水流方向的反面不同高度的管壁上打若干小孔，使液体流入管内。 第三、在液体底部加装阻尼装置，以过滤泥沙和消除动态压力和波浪对测量的影响。
导轨式温度变送器在所有行业的关键工艺过程中均具有优越的可靠性、精确性和长期稳定性。可设置的变送器不仅可以数字式转化热电阻(RTD)和热电偶(TC)信号，而且可以通过HART通信转化电阻和电压信号。使用个人计算机上安装的调试工具快速、简单操作、显示和维护。节约空间的DIN导轨安装，导轨符合IEC 60715标准(外壳宽度：12.6 mm)。
技术规则
通过HART通信进行通用设置
在整个环境温度范围内进行高精度测量
传感器断路或短路的故障信号，设置符合NAMUR NE43标准
满足EMC要求，符合NAMUR NE21标准，CE认证
防爆证书： ATEX Ex、CSA IS、FM IS
电气隔离
符合SIL2认证
应用领域
采用HART通信的温度变送器用于将不同输入信号转换成4...20 mA模拟式输出信号
输入：
热电阻(RTD)
热电偶(TC)
电阻(Ω)
电压(mV)
HART通信，使用手操器(DXR275、DXR375)或个人计算机(例如：ReadWin 2000或FieldCare)对前端装置或面板装置进行操作
安装在符合IEC 60715标准的DIN导轨上
导轨式温度变送器特点：
1、采用环氧树脂密封结构，因此抗震、耐温，适合在恶劣现场环境中安装使用。
2、现场安装于热电阻、热电偶的接线盒内，直接输出4～20mA，这样既省去较贵的补偿导线费用，又提高了信号长距离传送过程中的抗干扰能力。
3、精度高、功耗低、使用环境温度范围宽、工作稳定可靠。
4、量程可调，并具有线性化较正功能，热电偶温度变送器具有冷端自动补偿功能。应用面广，既可与热电偶、热电阻形成一体化现场安装结构，也可作为功能模块安装入检测设备中。
导轨式智能温度变送器采用了先进的数字化技术，具备了传统模拟仪表所不具备的多项先进性能，在对高、低频干扰信号的抑制方面均有着优异表现，即使在大功率变频控制系统中依然能够可靠应用。
同时，数字化技术的应用彻底克服了传统温度变送器线性差的缺点，内部采用数字化调校、无零点及满度电位器、自动动态校准零点、温度飘移自动补偿等诸多先进技术，并符合IEC61000-4-4:1995中所规定的第四类(恶劣工业现场)环境对产品的抗电磁干扰要求,这一系列技术的应用使产品的稳定性及可靠性得到科学的保证。
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