粗集料软弱颗粒含量试验碎石、砾石及破碎砾石测定碎石、砾石及破碎砾石中的软弱颗粒含量试验方法《公路工程集料试验规程》（JTG E42-2005）T 0320-20003。
粗集料软弱颗粒试验机目的与适用范围
测定碎石、砾石及破碎砾石中软弱颗粒含量。
仪具与材料
1天平或台秤：称量5kg，感量不大于5g。
2标准筛：包括孔径为5mm、10mm、20mm圆孔筛，或4.75mm、9.5mm、16mm方孔筛。
3压力机
4其它：浅盘、毛刷等。
试验步骤
称风干试样2kg(m1)，如颗粒粒径大于40mm，则称4kg，过筛分成5mm~10mm、10mm~20mm、20mm以上(或方孔筛4.75mm~9.5mm、9.5mm~16mm、16mm以上)各1份；
将每份中每一个颗粒放在压力机平台中心，按颗粒大小分别加以0.15kN、0.25kN、0.34kN之荷载；
破裂之颗粒即属于软弱颗粒，将其弃去，称出未破裂颗粒的质量(m2)。
计算
按式(1)计算软弱颗粒含量，准确至0.1%。
P=(m1-m1)/m1*100
式中：P--粗集料的软弱颗粒含量，%；
m1--各粒级颗粒总质量，g;
m2--试验后各粒级完好颗粒总质量，g。
仪表使用方法：
(1)电源安装：
把电源适配器输入端插在AC220V(或AC110V)插座上，输出端插头插在仪表盒右侧插座上，并打开电源开关，是否通电。
(2)开机：
打开电源开关，开机时出现开机画面，并随即转为“0.00”，此时可进行称重。
如开机不为“0.00”可按“置零”键进行清零，待显示“0.00”和右下角“”不闪动时进行称重。
(3)选择：
设有牛顿(KN)和英镑(1b)两种重量单位，按下“转
(4)试验：
液晶屏显示“0.00”时可进行试验。
(5)锁定：
按下“锁定”键可将重量锁定，此时重量不变化，以便记录。反复按“锁定”键将在锁定和释放间转换。
(6)超重：
称重超过最大称量时，将显示“OF”，并发出连续警报声。出现超重请移去承重面板上的重物，以保护传感器不致损坏。
(7)置零：
试验前将装集料的圆盘放上后，可按“置零”键清零后进行压力试验。移去试桶后，将显示负的皮重，可按“置零”键恢复零位。
(8)出错指示：
秤显示“Err”，表示出错，需重新称重或对秤进行修理。
(9)关机：
关掉电源开关。较长时间不用时，请拔掉电源适配器。
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吉林冠腾作为一家生产试验机设备企业，从生产到质检标准超过了国标30%的检验，只为保障长春试验机的适用性。作为试验机，为了延长试验机的使用寿命和试验数据的度，对试验机使用过程中的维护保养尤为重要。吉林冠腾自动化公司特意为使用者总结了试验机在使用中的注意事项，如下所示：
1. 试验机的夹具必须涂有防锈油。
2. 经常检查钳口的螺丝是否有松动，及时拧紧松动的螺丝。
3. 经常检查控制器后面的连接线是否接触良好，但注意，必须关闭控制器的电源才能拔插连接线的接口，接口是对应好的，否则会对试验机造成损坏。
4. 一些设备在长期通电的情况下，会影响它的使用寿命，所以长时间不用机器，请关闭控制器和电脑。
5. 必需专人负责维护衡翼试验机。
试验机作为控制产品质量必须的设备，在使用过程中如何排除故障、保证机器良好运转，操作人员应学会发现问题并能排除。
常见故障一：
度盘指针灵敏性差，卸荷后有中途停止现象，或者零点位置经常变动。此种现象的产生原因是多方面的。
1.齿杆上的滑轮及其道轨灰尘过多、锈蚀。此时需要卸下清洗干净，再加少许钟表油。
2.指针转动轴脏，应清洗。
3.齿杆压片和齿杆之间有接触，应调松。
4.缓冲器回油情况不良，应加以调整或清洗。
5.测力活塞上的皮带脱落或太松（使活塞不能匀速运转）。
6.测力活塞在油缸内摩擦力增大或卡死现象，应用氧化铬研磨膏对研，直至正常为止。
7.摆锤在扬起过程中有阻碍物，或者摆轴太脏或锈蚀，使指针回零变动大。
常见故障二：
做拉伸试验时，试样断口总是在两边断。造成这种现象的原因，首先应考虑试验机主体部分安装是不是垂直，如排除了这种原因，再从以下3个方面进行排除。
1.钳口装夹时没放正，应按要求使钳口对称的夹好试样。
2.钳口质量低劣，牙齿损坏，除了影响钳口不同心外，还使试验过程中试样打滑，使屈服点很难辨认。这时应更换钳口。
3.升降导轮调节不正，使上下钳口不同心。应加工一个检验棒，上下钳口拉紧后，以两根力柱为依据用百分表测量，直到调节合格为止。
常见故障三：
摆锤位置不正常，摆杆对不准垂直标记。
原因主要是油的黏度过大或油太脏。排除方法：更换黏度合适的油。
测力活塞转动有较大摩擦或不转动。排除方法：检查冲击试验机是否水平，排除测力活塞故障。
存在不稳定摩擦力。排除方法：清洗摆轴轴承、齿杆、指针、线轮，调整好试验机水平，减少存在的不稳定摩擦力。
常见故障四：
锤回位不正常，时快时慢。
通常情况下，将缓冲器旋到恰当位置即可。但是，如果缓冲器的油孔被堵塞，或缓冲阀的钢球与进口接触部分有赃物或间隙过大，都会使缓冲器失灵。解决方法是清洗缓冲阀，调整钢球与阀座间隙在0.5mm左右。放置油针旋钮，使油针与阀体之间的间隙减小，并重新列出A.B.C砣的标志。还有，当温度影响较大时，可适当更换油。
常见故障五：
被动针不能很好的停在任意位置，并且和主针不重合。
排除方法是卸下表盘玻璃，调整被动针压簧螺丝，并调整指针，使之与主针重合。
常见故障六：
加荷时，油路系统漏油严重或油管破裂。
首先，检查油路系统接头处是否拧紧，如有需要更换垫圈的，要及时更换。如果是油管破裂，那么，需要更换强度更高的油管，另外，还要观察送油阀，溢流阀活塞是否顶死或装反。
常见故障七：
试样断裂后，摆锤快速回落，造成冲击。
主要是缓冲器失灵，除了按照常规调整外，还应考虑用油是否太稀、太脏等。
总之，要经常注意试验机的在使用过程中发现的问题，及时排除，以免您测试结果产生错误。在就是对试验机定期检查校正，保证试验机的正常使用。
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