电子万能材料试验机的使用过程中,为了保证试验机使用的稳定性,操作人员在每次操作之前必须做好充分的准备工作,准备工作的好坏将会直接影响到后期试验机的正常运行,接下来小编就为大家简单介绍一下关于电子万能材料试验机操作前的准备工作。
1、作为电子万能材料试验机的操作人员,首先应该熟悉装配图和有关技术文件,了解所装配的电子万能材料试验机的用途、构造、工作原理和各零部件的作用、相互关系、连接方法及有关的技术要求,掌握装配工作的各项技术规范,这样才能更好的操作电子万能材料试验机。
2、对于操作过程中所需无聊的准备工作包括了准备好所需的各种物料(如工具、清洗剂、垫铁、垫圈等)。将所用的皮质油封在装配之前应浸人加热至66℃的机油和煤油各半的混合液中浸泡(5~8)rnin,橡胶油封应在摩擦部分涂以齿轮油。
3、每次操作电子万能材料试验机之前,使用者必须先检查零部件的加工质量及其在搬运和堆放过程中是否有变形和碰伤,并根据需要进行适当的修整,所有偶合件和不能互换的零件,要按照拆卸、修理时所作的记号按顺序摆放,以便成对成套地进行装配,确定装配的方法和程序,准备必要的装配工具。
等到以上三点都已经确认无误之后,使用者方可以开始操作电子万能材料试验机,而在电子万能材料试验机的使用中对于装配工作也是有一定要求的,其中:
1、装配前,应对零件的形状、尺寸准确度、外表面是否合格及有无损伤等进行仔细检查,特别要注意万能材料试验机零件上的各种标记,避免装错。
2、各种变速、变向机构的装配,必须位置正确、灵活可靠,各种运动部件的接触表面,应按要求涂以足够的润滑油,并且油路要畅通,各种管道和密封部件,装配后不得有渗漏现象,固定连接的零部件,零件应紧固可靠,活动连接的零部件,应保证规定的间隙,应能灵活而均匀地按规定的方向和范围运动。
3、每个部件装配完后,应仔细检查和清理。活动连接部件、封闭的箱体,不得有任何杂物遗留在内,在电子万能材料试验机试车前应认真检查各部件连接的可靠性以及运动的灵活性,试车时应从低速到高速逐步进行。
做好电子万能材料试验机使用前的准备工作以及按照要求做好对工件的装配工作,是使用和运用电子万能材料试验机的第一步,如果想更好的操作电子万能材料试验机,使用者仍需按照相关使用说明进行操作,如果在运行过程中出现任何问题,应及时停机进行检查。
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万能材料试验机属于高精度的检测仪器,日常的维护保养对保证设备的正常运行及测量精度具有很重要的意义。
万能材料试验机主要以主机、油源、控制系统保养为主:
一、主机保养:
1、机器所配的夹具应涂上防锈油保管;
2、由于液压万能试验机的钳口经常使用,容易磨损,氧化皮太多时,容易导致小活塞损伤漏油,所以钳口处应经常打扫,保持清洁;
3、镶钢板与衬板接触的滑动面、衬板上的燕尾槽面应保持清洁,定期涂一层薄的MoS2润滑脂;
4、定期检查钳口部位的螺钉,如发现松动,及时拧紧;
5、定期检查链轮的传动情况,如发现有松动,请将张紧轮重新张紧;
二、控制系统保养:
1、定期检查控制器后面板的连接线是否接触良好,如有松动,应及时紧固;
2、试验后若有一段较长的时间不用机器时,关闭控制器和电脑;
3、控制器上的接口为一一对应,插错接口可能对设备造成损坏;
4、插拔控制器上的接口必须关闭控制器电源。
三、油源的保养:
1、定期检查主机和油源处是否有漏油的地方,如发现有漏油,应及时更换密封圈或组合垫;
2、根据机器的使用情况及油的使用期限,定期更换吸油过滤器和滤芯,更换液压油。
3、长时间不做试验时,注意关断主机电源。如果机器在待机状态,转换开关应打到“加载”档,因为如果转换开关打在“快退”档,电磁换向阀一直在通电状态,会影响该器件的使用寿命。
万能试验机作为多项试验的必须设备,它的使用可靠性处于检测工作的重中之中。现就实际工作中万能材料试验机的安装和日常维护进行阐述。
1、安装前的准备工作
(1)试验机应选择安装在清洁、干燥、无震动而且室温能控制在(10~35)℃的房间内。并且房间应有足够的空间,以保证在试验机周围有大于70cm的空间供试验和日常维护。
(2)将试验机安装位置向下挖一坑,尺寸比试验机底座长、宽各大于50cm,深度不小于30cm。
(3)在坑内浇灌强度等级不小于C20的混凝土,在浇灌混凝土时留出锚固地脚螺钉的孔洞及安装电路、传感器的管道。混凝土基础的平面应用水平找平。
(4)试验机接三相四线电源,电源应安装空气开关和漏电保护装置。电线距离地面应大于150cm,电线上应安装手动电闸来控制试验机电源。
2、试验机安装精度的初步校正
试验机主体应使用框式水平仪或借用附件中的线锤在相互垂直的两个方向校正立柱的垂直度,用在主体底部插入小铁片的方法调整。装好地脚螺钉,并如带弹簧垫圈。用强度较高的水泥砂浆将各地脚螺钉孔浇固,并填实试验机与地面间的各处空隙,洒水养护一周以上,再坚固螺钉。
3、液压系统的连接
(1)拆除各部捆扎物,用清洁的煤油清洗油管内部,尤其是各根油管的连接口丝扣。
(2)检查接头处垫圈是否完整,如果由于运输原因产生破损,应取用试验机附带的新垫圈装好,以防高压时渗油。
(3)使用合适的扳手连接各油管,如果是无缝铜管应连接主机,并依靠控制台的移动来调整间距来连接控制台端。
(4)将油箱内残油放掉,并清除油箱内残渣。
(5)揭开液压控制箱铁门,可以看到丝网滤油器,灌油时就通过此滤油器注入油箱内。试验机通常采用液压油,夏季应使用粘度较大的液压油,冬季应使用粘度较小的液压油。
(6)加油时务必严密注意油位高度。油量太少试验机不能正常工作,油量太多会造成液压油从工作油缸口泄漏。
4、电气安装
试验机供电电压为三相380V主体和液压控制箱之间的电气采用插头连接。通电前应打开液压控制箱的铁门,检查各接线有无脱落,熔断器是否松动,清扫电气箱内灰尘和杂物。确认设备已与供电线路连接后,按液压控制箱台面板上的“电源”按钮,指示灯亮显示已情报检索开供电。打开油泵,检查油泵的运转方向和箭头指示方向是否一致,如相反则调换任意两根相连的位置,然后点动钳口座升降按钮,取出台板上所垫木块,拧开送油阀升起活塞,参照主体立柱上的标尺检查活塞行程限位开关是否起作用。
5、试验机调试
(1)关掉油泵电机,旋出油泵上面的MS丝堵,排出泵内的空气(和少量油一起流出),排净空气后旋回丝堵:启动油泵反复升降活塞将油缸、油管内的空气排净。
(2)将冷弯支座向两边等距拉开,以移动横梁升降时不碰到为准:
(3)在台板上安装球面下压板,升降移动横梁使上下压板相距约20mm:
(4)启动油泵,关闭回油阀开启送油阀使台板上升,缓慢加大压力:
(5)检查各油管接头有无漏油:
(6)如有漏油,卸力后拧紧油处接头。
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