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高速旋转粉碎机的使用 粉碎机如何操作

时间:2020-07-03    来源:仪多多仪器网    作者:仪多多商城     
【导读】高速旋转粉碎仪用于对从软性到中硬性的材料以及纤维质的材料进行快速的细粉碎处理。基于其高效率的粉碎技术和内容丰富的配件,通过与转刀—环筛系统的二级研磨保障



    高速旋转粉碎仪用于对从软性到中硬性的材料以及纤维质的材料进行快速的细粉碎处理。基于其高效率的粉碎技术和内容丰富的配件,通过与转刀—环筛系统的二级研磨保障了在极短的时间内进行温和的样品制备。

    适用于典型样品如化学品、药材、调味料、合成树脂、煤、塑料、药剂原材料和制药成品、肥料、饲料和食品等。

    高速旋转粉碎机的使用:

    1、开箱后仔细检查高速旋转粉碎机在运输过程中是否受损,然后把主机、辅机及电箱装置到位,再接通主机和辅机间的管道,管道连接须确保其密封性,同时各单机、管道和法兰均用导线连接起来并可靠接地,以免静电火电花引起粉尘爆炸。

    2、每台单机试运转前,须检查高速旋转粉碎机机内是否存在金属物品,如有即排去。检查高速旋转粉碎机螺栓是否紧固,皮带张紧是否适宜,防护罩是否可靠。然后对每台高速旋转粉碎机单机进行试运行,观察并检查是否正常。

    3、按下述须序启动各电机

    并闭风门→启动粉碎主机→除尘器风机→分级装置→闭风排料器→打开门→螺杆送料器。

    4、空车运行五分钟后,操作人员要仔细观察控制电柜上各仪表,待空载电流稳定后方可投料。高速旋转粉碎机投料正常运行后,不允许电流超过22A,否则应减少进料量,若电流升高迅速可关闭料门闸门再调慢送料变速电机转速,待电流降低后再缓缓打开闸门至适宜开度。应该保持滤袋不被堵塞,如果关闭进料阀门后,电流恢复不到22A以下,应停机后启动电磁阀进行滤袋拍打清灰(关于停机操作见后),拍打后),拍打后停止电磁阀,重新按上述3启动顺序进行开机。

    5、正常停机可按下述顺序进行:

    关闭料斗阀门→停下螺旋给料器→运行5分钟后停下高速旋转粉碎机主机→停下分级器电机→停下除尘器风机→停下闭风排料器。





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  旭朗品牌厂家除尘粉碎机机身采用304号不锈钢制作,配套国标“顺意”电机,达GMP的卫生要求。结构简洁、坚固,运转平稳,粉碎物料快速、均匀,效果良好。粒度大小由更换不同目数的筛网决定。主要适用于化工、食品、制药、农业等行业部门粉碎加工。
 

  友情提示;
 
  1.不同物料的熔点、燃点各不相同,用户必须对被粉碎物料有充分的了解和把握。
 
  2.水冷装置需另外预订加装。
 
  3.流进水冷腔的水,水压尽量低些为好,过大的水压会使水渗进粉碎腔,造成物料被水浸泡。
 
  4.不同季节、不同气温、不同水温会产生不同的冷却效果。
 
  5.粉碎不同的物料产生的热量不同,温度升高得也不同。
 
  6.流进水冷装置的水温越低,降温(排热)效果越好。
 
  注意事项:
 
  1.本机在外接电源应根据机器功率加装合适的断路器,目的是在机器负荷过大,电流过大时自动切断电源,以保护电机!
 
  2.本机在工作时确保有专人看管。
 
  3.被粉碎的物料颗粒不宜过大,如遇闷机(即机器因负荷过大导致转速明显变慢或者被动地停止运转),应该马上断掉电源。
 
  4.如果被粉碎的颗粒过大,应该要经过破碎机的破碎后,再用本机粉碎。
 
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    样品粉碎机是制药、食品、化工、科研、冶金等工业部门将含淀粉的物料或矿石;通过高速剪切、锤击在强气流的驱动下,经不锈钢筛网的过滤而得所需的粉剂,该设备设有吸尘装置,无粉末污染。
一、工作原理和结构特征
    本系列机器是通过飞锤的高速运动,使被粉碎的物料经过飞锤冲击、剪切、摩擦及物料彼此间的撞击等综合作用获得物料的粉碎,该机器具有如下几种特征:
    1、机器的运动系单向高速连续旋转,由电动机→带传动→飞锤作高速旋转运动,采用单一的带传动,高速旋转时具有转动平稳。
    2、机器的前盖可以在停机时打开,便于清洗机器内腔。保证机器工作面的清洁度。
    3、被粉碎的物料可以直接在机器腹腔部排出。
    4、粉碎程度的粗细可以通过不同孔径筛片来实现。
二、使用方法:
 1.拧开机盖,将要粉碎的样品装入料钵,盖上盖。
  2.粉碎:先将电源开关关闭,再接通电源,以一手压机盖,一手再打开电源开关,同时注意粉碎时间,当样品达到粉碎粒度时,关闭电源开关,并切断电源。
  3.出料:拧开上盖,倒出样品,再清扫干净。



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