试验机对精度要求都非常高，如果试验机不能保证干净无尘，粉尘进入液压系统，会产生堵塞阀孔、划伤活塞表面等非常严重的后果，因此，我们应当保证弯曲试验机的洁净，那么除了打扫表面灰尘，我们还需要做些什么呢?
1、定期检查钳口部位的螺钉，如发现松动，及时拧紧;
2、定期检查链轮的传动情况，如发现有松动，请将张紧轮重新张紧;
3、弯曲试验机在试验过程中不可避免的会产生一些粉尘，如氧化皮、金属碎屑等等，不仅会对某些零件的表面产生磨损、划伤等;
4、弯曲试验机所配的夹具应涂上防锈油保管;
5、于液压弯曲试验机的钳口经常使用，容易磨损，容易导致小活塞损伤漏油，钳口处应经常打扫，保持清洁;
6、镶钢板与衬板接触的滑动面、衬板上的燕尾槽面应保持清洁，定期涂一层薄的二硫化钼润滑脂。
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钢筋弯曲试验机是对钢筋进行平面正、反向弯曲试验的专用设备。三思纵横WZW-200GJ双工位钢筋弯曲试验机整机采用卧式结构，液压站为主机集成一体，主要由支锟、弯芯压锟、主油缸、侧油缸、液压站、底座和电控系统等组成。弯曲压滚通过手轮转动双向丝杠，实现同步进退，以调整压滚距离，当试样要做180°弯曲时，可先由主缸推动弯心压锟进行预弯，再由侧缸推动侧压板，将试样弯至180°，操作方便，。适用于建筑用热轧带肋钢筋的抗弯试验，检测热轧带肋钢筋原材和焊接点的抗弯性能。是冶金部门、科研机构、质检部门及有关企业进行材料性能检验和研究的常用设备。
钢筋弯曲试验机操作使用注意事项：
1、检查 钢筋弯曲试验机 机械性能是否良好、工作台和弯曲机台面保持水平；并准备好各种芯轴工具挡。
2、按加工钢筋的直径和弯曲机的要求装好芯轴，成型轴，挡铁轴或可变挡架，芯轴直径应为钢筋直径的3倍。
3、检查芯轴，挡块、转盘应无损坏和裂纹，防护罩紧固可靠，经空机运转确认正常方可作业。
4、作业时，将钢筋需弯的一头插在转盘固定备有的间隙内，另一端紧靠机身固定并用手压紧，检查机身固定， 确实安在挡住钢筋的一侧方可开动。
5、作业中严禁更换芯轴和变换角度以及调速等作业，亦不得加油或清除。
6、弯曲钢筋时，严禁加工超过机械规定的钢筋直径、根数及机械转速。
7、弯曲高硬度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换标*大限制直径，并调换相应的芯轴。
8、严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定的一侧站人。弯曲好的半成品应堆放整齐，弯钩不得朝上。
9、转盘换向时，必须在停稳后进行。
试验机专门试验插头引出线及电线之耐折强度。
试法是将试样固定在夹具上，并加一定荷重，试验时夹具左右摆动，经一定次数后检视其断线率，或至全部断 线无法通电时查看其总计摆动次数。
本机能自动计数，试样弯折至断线无法通电时，并能自动停止操作。
操作步骤
弯曲机构的杆转到左手边的极限处(与黑色旋钮相对)。此动作松开圆柱的贮槽。
将所需的圆柱放到槽中，将测试片垂直插入到圆柱和压力辊轴之间(涂层面对着弯曲柱)，并推入下端的夹紧装置之间。
夹紧单元可以调节，但在此时期，夹装置不应完全锁紧。拉动黑色的旋钮，通过导向辊；
和夹紧单元一起滑动插入的测试片，使它的位置对着圆轴。
然后完全锁紧黑色的旋钮，确保夹紧单元和测试板固定在此位置。
2.旋转弯曲杆上的螺丝，压力辊便作用于测试片上，圆轴则在下方，转动弯曲杆，直到其达到仪器右手边的极限位。
此运动将引起测试片围绕选定圆轴弯曲。
3.弯曲过程需在一个平稳的运动中进行，时间为1~2秒。
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