隔膜压力表主要用于石油化工、制碱、化纤、染化、制药、食品、卫生系统和制碱等工业部门生不锈钢双金属温度计产过程中测量流体介质的压力测量。
隔膜压力表安装建议:
1、建议选择压力计的压力范围,应该选在所测量压力表刻度盘的1/3~2/3处之范围之内。
2、检测压力不可超过表件隔膜式压力表或系统锁定压力。
3、避免氧气和液压油之混合(压力需禁油测试)以免因Diesel(狄塞尔-内燃机)效应而产生爆炸。
4、压力表不可任意拆开修理及调整,必须由专门维修之技术人员负责。
5、使用高压系统时,安装须特别注意,尤其是气压。
6、压力计应安装在便于判读,牢固且无震动源的地方。
7、使用环境及介质温度过高,应选择耐高温之压力计或虹吸管降温。
8、如检测之压力介质具腐蚀性(强酸或强碱)或高浓度之流体、粉体,应选择具抗腐蚀性材质(SS316、PP)之压力计或隔膜式压力计。
9、组装前,锥度螺牙(PT、NPT)应使用止泄带或螺纹固定剂(缺氧胶)缠绕固定,平行螺牙(PF、PS)应使用垫片或(铜或铁弗龙)正确组装。
10、安装直立式压力计时,应将压力计先用手轻轻旋转导入待锁位置后,再以正确之扳手两支,一支固定于待锁之六角接头,另一支扳手旋转压力表接头六角处旋紧。
11、安装埋入压力计时,同10项之动作完成后,再将压力表法兰三孔或取付支架固定。
12、禁止以手用力旋转压力计组装,这样会造成压力计内部部件损坏或造成指示误差。
13、隔膜式压力计之膜片部份,禁止以任何物体或手指去挤压,这样会导致膜片变形或损坏,使压力计固障。
14、安装完成后如机器运转试机时,应注意压力源之各种压力调整设备,应先将其调至归零,开机后再调整所需之压力,以避免开机后瞬间压力超过表面压力,造成压力表损坏。
15、压力计需定期检查与校正,才能确保压力计的准确度,校正周期依需求订定,一般建议一年一次为原则。
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在压力表的在检定过程中示值超差问题比较普遍,下面总结了几点关于该问题的调整方法,以供参考学习: 1、每一检定点超差值相同。可以在升压以后,在除零点以外的第一个检定点重新安装指针,校准示值。 2、差值呈线性误差。误差逐渐增加时,将示值调节螺钉向外移以增加臂长;反之,则向内移,减少臂长。 3、示值超差先快(正误差)后慢(负误差)。反时针方向转动机芯,扩大拉杆与扇形齿轮的夹角;反之,则顺时针方向转动机芯,缩小夹角。经过调整后。误差呈线性误差,再移动示值调节螺钉即可。 4、示值在压力一半附近超差。升压以后,可在中间位置重新安装指针,若不能消除误差,就应该调整拉杆与扇形齿轮的夹角,进行综合调整。 5、仅有一两个点超差。检查机芯在该点附近的配合情况,当为正差时,齿轮啮合处有污物、毛刺;为负差时,齿牙磨损和有伤,应修补或更换。 6、对一块压力表多次调整,但来回差依然超差,且指针不回零位,则可能是弹簧管变形,需重新更换。调整结束后,装配好压力表各部件,按照检定规程重新进行检测。
压力表校验仪分为模块式及一体式两种,目前,一体式压力校验仪因其便携等特点代表了产品未来方向。
压力表校验仪是一种新型测试仪表,不仅解决了标准压力的校验,而且更好的满足了现场综合的测试需要。
现今很多仪表材料通过快递及物流传动到各个所需厂家手中,但是由于路途的颠簸以及反复的搬运或是包装的疏漏,可能会导致仪表在运输途中就产生损坏,反复的维修可能会缩短仪表使用寿命,故平日的保养至关重要,下面就压力校验仪该如何保养来讨论一下:
1、压力表校验仪贯彻“专人负责、预防为主、经常保养,及时检修”的原则。压力校验仪的维护、保养、调试、小修是实验员的职责。
2、日常保养:是指按压力校验仪的操作与管理规程所进行的例行保养。主要项目包括对仪器的外部清洁、润滑、紧固和外观检查等。
3、一级保养:此项目是由设备的外部进入到设备的内部(全局性的清洁、润滑和紧固),它主要包括对一般性可解体(如拆外壳)保养的压力校验仪作局部解体检查和调整,对整个压力表校验仪的通电试运行或驱潮等内容。
4、二级保养:此项目主要是指对压力表校验仪的内部保养,它主要包括对一般性可解体的仪器的主要部件所要进行的解体或不解体检查、调整,更换易损零部件,同时,还包括对成套压力校验仪中所有配套元器件的重新清点组合,更换其中的易损零部件。另外,还包括对各类使用时间较长(三年以上)的压力表校验仪进行精度检查、校正和定标等工作。使压力表校验仪经常处于整洁、润滑、安全和可用的技术状态。
5、在不影响工作前的提下,必须定期对自己所管理的压力表校验仪进行保养维护。除日常保养外,每月应进行一次对主要仪器的一级保养。对清洁度和温、湿度要求较严的仪器(含特殊药品、动植物标本等),除日常保养外,应经常检查这些设备使用和存放环境的状况。