燃烧法沥青含量测定仪操作规程
1、检查试验室电源是否安全接通。
2、检查单片机电源及燃烧炉电源,接通燃烧炉电源,打开控制机箱右侧的红色开关,使单机片进入工作状态,显示屏显示工作菜单。
3、设定温度(通常为540度、,校正参数(初次校正参数为0、,混和料类型。
4、按下加热键,加热指示灯亮,燃烧炉开始加热。
5、当炉膛达到设置温度时,打开燃烧炉炉门,此时加热自动停止,将空料筐放入托盘(请小心轻放、。
6、关上炉门,按下加热键加热,待显示屏显示的时实温度不低于500度,试样重量数值(此时为料筐重量、稳定后(此时加热为3~10min、,再按去皮键,将试样重量清0,数值应小于0.2g。(注:必须在去皮重后再打开炉门、
7、打开炉门取出料筐,请马上关上炉门以免炉膛温度下降,将所需要试验的沥青混和料放入料筐内,注意不要堆放在一起要平摊放入料筐内。
8、将料筐放入燃烧炉内的托盘上,一定要将料筐放置在托盘的中央。才能确保试验结果的准确性。
9、关上炉门,迅速按下加热键,加热指示灯亮,燃烧炉开始加热,显示屏显示试样重量(试验中此数值不变、,加热30s后,风机开始工作,显示屏上的数值刷新一次,此时试验开始。
10、试验中显示屏上不断的显示损失重量的数值,当损失的重量达到一定的值时,单机片自动知道试验是否结束,试验结束风机自动停止工作后,显示屏上显示试验结果,打印机自动打印试验报告。
11、打开炉门取出料筐并清理干净,准备下次试验。
12、如需要多份试验报告,请重复按下打印键。
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燃烧法是一种新型测试沥青含量的方法,具有环保、安全、准确、快捷等特点,能指导生产。该仪器销售量高,质量稳定可靠,性能优良,受到广泛好评,同时为交通部编写该仪器的国内行业准提供了大量的真实、有效的数据。
沥青含量测定仪试验操作过程
1.打开沥青含量测定仪电控箱上的电源开关。
2.打开手机上的沥青含量测定仪应用程序,单击“试验准备键”。
观察温度、当前重量显示是否正常,如出现异常请与制造商联系。
标准设置:设置试验温度及相关的试验信息。
参数设置:设置含油量修正系数。
5.启动温度控制功能:
打开“温度控制”开关键,系统会自动加热并控制到“标准设置”设定的温度。达到设定温度后“试验开始”开关被激活。
6.启动试验开始功能:
确认温度及重量显示稳定后,单击计算机界控制面上的“试验开始”开关键,这时“称量皮重”键被激活。
7.称量料筐及托盘的重量(既皮重):
待温度稳定后,打开主燃烧室隔热炉门,将料筐及托盘一并平稳的放入炉腔内。关好炉门,待重量显示稳定后点击“称量皮重”键即可称出皮重。
8.称量料重:
皮重称量完毕后,“称量料重”开关将自动被激活,打开主燃烧室隔热门取出料筐及托盘。
关闭主燃烧室隔热门,待重量显示稳定后点击“称量料重”开关键即可称出沥青混合料的重量,同时“温控”功能自动启动。
9.取出试样:
当手机自动判断沥青完全燃烧干净后“取出试样”开关键被自动激活;打开炉门,平稳取出混合料(托盘、料框及集料)。
关闭炉门后,点击“取出试样”开关键,“试验结束”开关键被激活。
10.试验结束:
关闭炉门,待重量显示稳定后点击“试验结束”开关键(本次试验结束,手机自动计算并显示结果)。
11.试验结果的保存或打印:试验结束后,试验结果会自动按时间顺序保存在手机中以供日后调用;如果用户需要可随时打印输出试验报告。
12.试验完成:关闭电控箱的电源开关、拔下功率电缆插头、退出应用程序操作界面、关闭手机。
13.料筐的存放:将料筐清理干净置于干燥处。
燃烧法沥青含量测试仪特点
燃烧法沥青含量测试仪,沥青燃烧炉炉体采用航天隔热材料制成,预热时间短,升温速度快,30分钟内可**准工作温度538C与同类产品相比大大节约了试验时间。
隔热性能良好,炉体内部达到标准工作温度时,炉体外部温度低于45C,操作安全性高,同时有效避免了高温对电子秤测量精度的影响。具有后燃烧室二次燃烧功能及高温过滤技术,排风系统保证试验废气排放量达到环保要求。
仪器自动运行,易于操作,只需输入试样校正系数,装入试样,按工作键,试验结束后自动打印数据。
软件功能强大,可同时显示温度、沥青含量、油石比、试样及损失重量。
温度控制精度高、稳定性好:采用PWM调制方式进行具有PID功能的温度控制
测试时间快: 1200g的试样 只需约30分钟。
安全环保:无需使用对人体健康和环境有害的有机溶剂,是一种绿色环保产品。
采用特殊结构,确保关键测量部位在高温下不产生状态误差。
操作简单:放入试样,关上炉门,按开始键后,仪器自动完成测试。
面板信息量大:面板指示灯可显示炉膛正处于工作状态。
可容纳重达4000克的试样。
炉膛尺寸大(有效尺寸达350x440x330mm),便于充分燃烧。
整机及各部件工艺性能好,美观大方,专业制造,经久耐用。
测量由两部分组成:
①重量测量:电子天平系统,其测量数据通过RS232接口送入单片机,由单片机进行处理;
②温度测量:温度传感器生成的温度信号通过AD(模数)转换器变换成数字量信号后,由单片机进行处理。
为了实现试验控制和数据采集,采用以上单片机测量控制及数据处理系统。
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