1、表面处理
这是我们取得修复成功的关键一步，确定好被修部位后，清除蚀损部位的积附物，用锉、砂轮机或角磨机等工具将设备脱瓷或穿孔的部位清理干净，表面上不允许留有介质腐蚀的搪玻璃、铁屑，金属要露出本色，并使其表面粗化，原则是“越毛糙越好”。
2、清洗
用清洁剂（丙酮或酒精）擦洗干净需要修复的表面。清洗面积要大于被表面，以免造成清洁表面再次污染。
3、配胶
国产系列搪玻璃修补剂为双组剂胶泥状：A为主料，B为固化剂。将主料和固化剂按照3:1的比例放在洁净的容器内充分搅拌混溶（根据修复部位大小调配适当的胶量）。
4、涂胶
先将少量修复剂均匀涂抹在设备需要修复的表面，涂胶时应尽量向一个方向移动并施以一定压力，边涂抹边碾磨刮实，赶尽气泡，使空气析出，确保修复剂与设备表面密实接触贴合。第一遍涂抹结束后，将剩下的修复剂涂抹到设备修复部位，使其达到所需要的规格尺寸。固化后需要机加工的，定要留出余量。
5、固化
用碘钨灯烘烤设备修复部位，经过6～12小时（根据环境温度而定）烘烤，可利用辨听敲打声音来检查固化效果，修复剂固化后即可使用。
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实验用反应釜操作简便、性能稳定、清洗方便、占地面积少、具有真空、加热、冷却各项功能。实验用反应釜釜体材料主要采用 1Cr18NI9Ti不锈钢，并可根据不同介质要求制作钛材（TA2）、聚四氟乙烯衬套及衬镍（Ni6)。
搅拌轴承采用自润滑耐磨轴套，适合于各种介质的搅拌。实验用反应釜出料方式有上出料和下出料两种，供用户订货时选用。该系列产品具有运转平稳、噪音小、操作方便等特点，实验用反应釜是实验室进行各种化学反应的理想装置。
根据经验总结，简单介绍实验室反应釜、高压反应釜等设备的防腐措施。
针对蒸压反应釜腐蚀问题：应采用涂敷有机涂层对反应釜进行防腐。
高压不锈钢反应釜的腐蚀：应对不锈钢试样进行阳极氧化处理实验，使不锈钢表面钝化，减少表面的不均匀性。
对于下封头应力腐蚀：应去除反应釜上的夹套或改善夹套结构，夹套内水中含氯离子浓度要低，并且对高压反应釜做喷丸处理。
针对孔蚀问题：应充分考虑高压反应釜设计的合理性和选材的适用性，应尽量减少易滞留腐蚀介质的空间，增加反应釜内介质的流动性，同时，各金属连接处应加工的圆滑些。
实验用反应釜使用注意事项：
1、实验用反应釜应放置在室内。在装备多台高压釜时，应分开放置。每间操作室均应有直接通向室外或通道的出口，应保证设备地点通风良好。
2、在装釜盖时，应防止釜体釜盖之间密封面相互磕碰。将釜盖按固定位置小心地放在釜体上，拧紧主螺母时，必须按对角、对称地分多次逐步拧紧。用力要均匀，不允许釜盖向一边倾斜，以达到良好的密封效果。
3、正反螺母联接处，只准旋动正反螺母，两圆弧密封面不得相对旋动，所有螺母纹联接件有装配时，应涂润滑油。
4、针型阀系线密封，仅需轻轻转动阀针，压紧密封面，即可达到良好的密封效果。
5、用手盘动釜上的回转体，检查运转是否灵活。
6、控制器应平放于操作台上，其工作环境温度为10-40℃，相对湿度小于85%，周围介质中不含有导电尘埃及腐蚀性气体。
7、检查面板和后板上的可动部件和固定接点是否正常，抽开上盖，检查接插件接触是否松动，是否有因运输和保管不善而造成的损坏或锈蚀。
8、控制器应可靠接地。
9、连接好所有导线，包括电源线、控制器与釜间的电炉线、电机线及温度传感器和测速器导线。
10、将面板上“电源”空气总开关合上，数显表应有显示。
如何处理实验用反应釜的腐蚀
1.喷射除锈：他是利用大功率的电机带着喷射叶片进行旋转。让一些磨料在离心力的作用下来对高压釜进行喷射，这样不但可以把铁锈、氧化物和污染物进行清除，还可以让粗糙度更加的均匀。
2.酸洗：酸洗的处理有两种方法，一个是化学法另一个是电解法，但是高压釜他的防腐只能用化学酸洗，它可以把铁锈、旧涂层和氧化皮去掉。他还可以达到一定的清洁度和粗糙度。
3.工具除锈：可以对高压釜的表面进行打磨，它可以除去氧化皮和焊渣等一些物质，工具除锈其实对牢固的氧化铁片是不够理想的。
4.清洗：用溶剂和乳剂来清洗钢材的表面。他可以让润滑剂、灰尘和油脂等有机物都去掉。但是他不可以对氧化皮和焊药等进行处理。
实验用反应釜是用于溶解难溶物质的密闭容器；应用于小剂量的合成反应和原子吸收光谱及等离子发射等分析中的溶样预处理。因此，在石油化工、生物医学、材料科学、地质化学、环境科学、疾控中心、食品科学、商品检验等领域的研究中被广泛使用。
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