高低温试验箱的温度校准方法 低温试验箱如何操作

    高低温试验箱适用于工业产品高低温的可靠性试验，是对电子电工、汽车摩托、航空航天、船舶兵器、高等院校、科研单位等相关产品的零部件及材料在高、低温交变循环变化的情况下，检验其各项性能指标。
    高低温试验箱的温度校准有以下方法，在实际工作中需要根据实际情况选择比较合适的方法，下面对这几种校准方法的优缺点进行介绍。
    一、在无负载条件下开展校准：
    此方法的优点是：高低温试验箱的整个工作区域都得到了校准、测试样品变得更时不需要重新校准、能够对高低温试验箱的适用性做出有效的评估。而它的主要缺点是：不能评估测试样品对试验箱所造成的影响。
    二、在有负载条件下开展校准：
    此方法的优点是：能够比较准确地评估测试样品对试验箱性能的影响、易于得到测试样品关键部件或部位的环境试验的详细信息。而它的主要缺点是：当更换测试样品时，需要重新校准。
    三、在使用过程中的实时测量：
    此方法不仅具有1和2所述的方法具有的优点，而且能够得到测试样品在环境试验过程中全面的环境参数，往往在对环境要求很高的产品试验时采用。它的主要缺点是：每次环境试验都需要使用测量设备，通常在试验箱校准时采用无负载条件下的校准方法，本文为了便于评估试验箱的温度性能，也采用了此方法进行分析。

    膨胀阀是高低温试验箱制冷系统的四大组件之一，是调节和控制制冷剂流量和压力进入蒸发器的重要装置，也是高低压侧的“分界线”。它的调节，不仅关系到整个可程式高低温湿热试验箱制冷系统能否正常运行，而且也是衡量操作工技术高低的重要标志。

    调节膨胀阀必须仔细耐心地进行，调节压力必须经过蒸发器热交换沸腾（蒸发）后，再通过管路进入压缩机吸气腔反映到压力表上的，需要一个时间过程。每调动膨胀阀一次，一般需10——15分钟后才能将膨胀阀的调节压力稳定在吸气压力表上。

    高低温试验箱压缩机的吸气压力是膨胀阀调节压力的重要参考参数。膨胀阀的开启度小，制冷剂通过的流量就少，压力也低;膨胀阀的开启度大，制冷剂通过的流量就多，压力也高。

    根据制冷剂的热力性质，压力越低，相对应的温度就越低;压力越高，相对应的温度也就越高。按照这一定律，如果膨胀阀出口压力过低，相应的蒸发压力和温度也过低。

    但由于进入蒸发器流量的减少，压力的降低，造成蒸发速度减慢，单位容积（时间）制冷量下降，制冷效率降低。

    为减小膨胀阀调节后的压力及温度损失，膨胀阀尽可能安装在入口处的水平管道上，感温包应包扎在回气管（低压管）的侧面中央位置。

    膨胀阀在正常工作时，阀体结霜呈斜形，入口侧不应结霜，否则应视为入口滤网存在冰堵或脏堵。

    正常情况下，膨胀阀工作时是很幽静的，如果发出较明显的“丝丝”声，说明系统中制冷剂不足。当膨胀阀出现感温系统漏气、调节失灵等故障时应予更换。