拉伸试验机的操作步骤，操作规程和平常的保养注意事项已经讲了很多，今天说一下拉伸试验机操作时一定注意的几项，否则会对机器造成损害。
1、在试验时，设备周围尽量不要放置杂物，避免撞伤升降丝杠。
2、试验前检查夹具松紧情况，夹具上下移动需平稳，避免和机器本身的摩擦。
3、更换夹具时，可以选择原厂家的夹具，因为夹具是整个试验机的核心之一，有差错的话会导致试验结果不准确。
4、初次操作的人员应该严格按照说明书上的步骤进行，如有不明白可咨询厂家。
5、试验结果出来需要打印时，首先检查打印机是否正常工作。
6、使用完毕后，需要清理试验机，适当的时候需要保养试验机。
7、正常关闭计算机即可完成整个试验。
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拉伸试验机也叫作电子拉力试验机，是测试材料的拉伸强度的，这些大家都很清楚，但是拉伸试验机在使用过一段时间后为了确保试验的准确性需要调试精度，可以让生产厂家调试，也可以掌握一些检修方法自己调试一下。 首先我们要知道拉伸试验机为什么会出现数据不准确的问题，其原因也是多方面的，电子拉力试验是要工件工作在屈服点的，在这样的环境下很容易工件出现塑性变形，或是断裂，从而会造成电子试验机数据不准确。 不准确主要原因是： 1、卡盘可能出现松动，一般都是突然断裂造成的。 2、电路出现问题，主要是塑性变形造成的，因为塑性变形可能会给电路造成一些过载，造成电容被击穿，影响试验数据。 检修的方法分为：测试修，小修，大修。每一个星期做一次测试修，测试修主要是进行测试，测试方法为：测试一下以前的一个工件，除去上次试验测试误差，然后看误差是多少，进行各个容易松的地方，进行锁紧，然后测试尽可能把误差降到小。小修：也就保养，就是对设备各个地方进行检测和测试，清理各个地方异物，测量为的是下次大修做准备。大修：是根据近观察，和小修测量进行磨损比较大的零件换或者修复。 对待设备一定要精修保养，只有设备保养好了，到了关键时刻才不会影响使用，也省去了维修费用。
金属棒拉伸试验机主要用于各种金属材料的拉伸、抗拉、弯曲、剪切、伸长率、断裂力等力学性能指标的测试。系统采用微机闭环控制，具有宽广准确的加载速度和测力范围，对载荷、位移的测量和控制有较高的精度和灵敏度。
同时还适用于大中专院校进行教学演示工作。试验机主机的设计具有外形美观、操作方便、性能稳定可靠的特点，无污染、噪音低、效率高。
结构为防爆设计，可以显示流量总量，瞬时流量和流量满度百分比。电池采用长效锂电池,单功能积算表电池使用寿命可达5年以上,多功能显示表电池使用寿命也可达到12个月以上。-体化表头可以显示的流量单位众多,有立方米，加仑,升,标准立方米,标准升等,可以设定固定压力、温度参数对气体进行补偿, 对压力和温度参数变化不大的场合,可使用该仪表进行固定补偿积算。
金属棒拉伸试验机软件功能：
1.自动停机：试样断裂后，移动横梁自动停止；
2.自动换档（当选择分档测量时）：根据负荷大小自动切换到适当的量程，以确保测量数据的准确性；
3.条件存盘：试验控制数据和试样条件可制成模块，方便了批量试验的进行；
4.自动变速：试验过程中移动横梁的速度可按预先设定的程序自动变化，也可手动变化；
5.自动标定：系统可自动实现示值准确度的标定；
6.自动保存：试验结束，试验数据和曲线自动保存；
7.过程实现：试验过程、测量、显示和分析等均由微机完成；
8.批量试验：对相同参数的试样，一次设定后可顺次完；
9.试验软件：中文WINDOWS界面，菜单提示，鼠标操作；
10.显示方式：数据和曲线随试验过程动态显示；
11.曲线遍历：试验完成后，可对曲线进行再分析，用鼠标可找到曲线上任一点所对应的试验数据；
12.曲线选择：可根据需要选择应力-应变、力-位移、力-时间、位移-时间等曲线进行显示和打印；
13.试验报告：可按用户要求的格式编制报告并打印；
14.限位保护：具有程控和机械两级限位保护；
15.过载保护：当负荷超过各档最大值的3-5%时，自动停机；
16.自动和人工两种模式求取试验结果，自动形成报表，使数据分析过程简便。
性能及特点：
1. 采用交流伺服电机及交流伺服调速系统控制试验过程，控制精度及品质大大提高，平稳、低噪音（低速时基本上无噪音）并且控制速度范围大大加宽（0.05-300mm/min），既有利于常规材料的低速试验(金属、水泥、混凝土等)，又有利于非金属材料（橡胶等）高速试验，同时也可用于空载时快速调整试验空间，节省辅助试验时间。
该试验速度满足目前国内所有常规金属及非金属材料试验速度的要求。
2. 由同步齿型带、精密滚珠丝杠副“强强”连手组成的减速机构，使得结构更简洁、明快，传动效率大大提高，主机的下工作台位置高度及主机高度也随之下降,外观更协调。
3. 采用拉伸与压缩独立的双空间结构，操作方便，避免了拉伸与压缩弯曲在同一空间时更换不同试验附具的烦琐。
4.可根据要求配置不同规格的传感器，使得试验范围大大加宽，以满足不同试验负荷的测量要求。
5. 主机采用全喷塑壳体，造型大方、美观。
6.采用先进的控制技术，具有应力、应变、位移三种闭环控制方式，各控制环间可自动切换，并在各方式间切换时实现无冲击平滑过渡，可同步显示试验力、峰值、位移、速度、试验状态、试验曲线等。
7.可进行试验力、变形、位移等速率控制及保持。
8.可实现试样装夹时横梁的快/慢升降调整，操作灵活、随意切换。
9.具有试验结束后返回初始位置的功能，快捷。
10.具有完善的限位保护功能及过载、过流保护、试验断裂自动停机等功能，可靠、安全。
11.自建强大的试验数据库，试验数据可随时保存、查询、调用。
12.提供多种报表打印接口，用户可根据需要编辑任何格式的报表，并打印输出；
13.整个控制系统具有很高的性价比、高可靠性。
14.根据国家标准或用户提供的标准对材料进行拉伸试验，并对试验数据进行统计和处理，然后输出打印各种要求的试验曲线及试验报告，可选择负荷—时间、负荷—位移、位移—时间、变形—时间等试验曲线实时显示、放大、比较、遍历功能及对试验过程监控。智能、方便。
15.提供给专业用户“标准添加程序编辑器”软件，用户可以根据实际需要，灵活添加所需的标准；
16.全中文的Windows平台下的试验软件，具有很强的数据和图形处理功能，可即时打印出完整的试验报告和试验曲线，可预留数据接口，直接连接企业（试验室）的综合信息管理网络。也可以根据用户局域网的具体情况进行定制。
分体式涡轮流量计是一种精密流量测量仪表 ,与相应的流量积算仪表配套可用于测量液体的流量和总量。是先进技术生产制造的,是较为理想计量液体的流量计之一。它具有结构简单,计量精度高,使用寿命长,操作简单,容易检修等特点。
该产品广泛用于冶金、化工、石油、城建、环保、食品等领域，高精度测量水、自来水、柴油、汽油和轻质成品油等液体的流量。配备有卫生接头的涡轮流量计可以应用于制药行业。
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