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小型高压反应釜的使用方法 反应釜如何操作

时间:2020-07-03    来源:仪多多仪器网    作者:仪多多商城     
【导读】小型高压反应釜是常用的一种反应容器,对反应釜内温度、压力和液位的控制,是保证产品质量和生产安全的关键。它从根本上解决了以前填料密封、机械密封无法克服的轴



    小型高压反应釜是常用的一种反应容器,对反应釜内温度、压力和液位的控制,是保证产品质量和生产安全的关键。它从根本上解决了以前填料密封、机械密封无法克服的轴封泄漏问题,无任何泄漏和污染,是国内目前进行高温、高压下的化学反应较为理想的装置,特别是进行易燃、易爆、有毒介质的化学反应,更加显示出它的优越性。

    小型高压反应釜使用方法:

    1、打开包装取出釜体与加热器,将釜体加入物料后拧紧放入加热器中,(注意:需做加氢等惰性气体反应的首先应把气体瓶与釜体求阀连接好).检查针阀与求阀均在闭路状态,接入电源220V,打开开关.

    2、顺时针调整“搅拌”旋钮,根据转速显示调至适合位置进行搅拌.如搅拌容量大或者粘稠溶液时,可适当上调旋钮以增强搅拌力度.

    3、温度设定:按设定键“▲”键加温,或按设定键“▼”键减温,将快速设定出所需的加热温度如:100℃,绿灯亮表示加温,绿灯灭表示停止,微电脑将根据所设定温度与现时温度的温差大小确定加热量,确保无温冲一次升温到位,并保持设定值与显示值±2.5℃温差下的供散热平衡,使加热过程轻松完成。

    4、自整定功能、启动自整定功能可使不同加热段或加热功率与溶液多少无规律时,升温时间最短,冲温最小,平衡可以,但改变加热介质或加温条件后自整定应重新设定。

    5、启动自整定、长按移位键“”5秒,设定窗数字闪烁即进入自整定状态,三次温冲过后数字停止闪烁,表示自整定结束,可进行使用,但自整定需在初始加温时使用,中途进行的自整定不确定。

    6、搅拌器后下方有一橡胶塞子,用来保护外用热电偶插座不腐蚀生锈和导通内线用,拔掉则内探头断开,机器停止工作。如用外用热电偶时应将此塞子拔掉保存,将外用热电偶插头插入插座并锁紧螺母,然后将不锈钢探棒放入溶液中进行控温加热。

    7、该电器设有断偶保护功能,当热电偶连接不良时,显示窗百位上显示“1”或“hhhh”绿灯灭,电器即停止加温,需检查后再用。





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高温高压反应釜的正确操作是怎样的

    高温高压反应釜是在吸收国内外先进技术的基础上研制成功的新型产品,广泛地应用于医药、建材、化工、颜料、树脂、食品等行业;

    具有加热迅速、耐高温、耐腐蚀、卫生、无环境污染、无需锅炉自动加温、使用方便等特点。

 

    高温高压反应釜是磁力传动装置应用于反应设备的典型创新,它从根本上解决了以前填料密封、机械密封无法克服的轴封泄漏问题。

    这种装置无任何泄漏和污染,是国内目前进行高温、高压下的化学反应较为理想的装置;

    特别是进行易燃、易爆、有毒介质的化学反应,更加显示出它的优越性。

    高温高压反应釜技术特点:

    1、光源可按照客户要求选择,采用LCD101英吋液晶触摸控制器,光源光电参数及光化学反应的温度,搅拌等参数实时数字显示在屏幕上。

    2、光源与釜体连接部分采用技术保证耐压气密性。

    3、更专业的光化学釜体生产工艺:釜体包含压力表、防爆装置、进气阀门、取样阀门,温度测温探杆,耐压光源插入口等,在保证您的生产安全前提下更方便您的操作。

    4、采用浸入式光源设计,物料与光源充分接触,光化学反应釜配备大功率搅拌电机带动锚式搅拌桨,让物料能均匀吸收光子能量。

    5、嵌入式一体加热模块结构,加热更均匀。釜体、加热器可完全分离。极大的方便了反应釜的拆卸工作,提高工作效率。

    6、除了提供普通厂家提供的SU316L材质的釜体外,还提供不锈钢内衬teflon,钛材,镍材,哈氏合金等非标材质釜体的定做。

    高温高压反应釜操作注意事项:

    1)高温高压反应釜要在指定的地点使用,并按照使用说明进行操作。

    2)查明刻于主体容器上的试验压力、使用压力及最高使用温度等条件,要在其容许的条件范围内进行使用。

    3)压力计所使用的压力,在其标明压力的1/2以内使用。并经常把压力计与标准压力计进行比较,加以校正。

    4)氧气用的压力计,要避免与其它气体用的压力计混用。

    5)安全阀及其它的安全装置,要使用经过定期检查符合规定要求的器械。

    6)操作时必须注意,温度计要准确的插到反应溶液中。

    7)高温高压反应釜内部及衬垫部位要保持清洁。

    8)盖上盘式法兰盖时,要将位于对角线上的螺栓,一对对的依次同样拧紧。

    9)测量仪表破裂时,多数情况在其玻璃面的前后两侧碎裂。因此,操作时不要站在这些有危险的地方。预计将会出现危险时,要把玻璃卸下,换上新的。

标签: 高温高压反应釜
高温高压反应釜 高温高压反应釜的正确操作是怎样的_高温高压反应釜   【中国仪器网 使用手册】反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器,通过对容器的结构设计与参数配置,实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。



反应釜
  
  反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品,用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器,例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等;材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。
  
  反应釜的工作原理
  
  反应釜的工作原理是:在内层放入反应溶媒可做搅拌反应,夹层可通上不同的冷热源(冷冻液,热水或热油)做循环加热或冷却反应。通过反应釜夹层,注入恒温的(高温或低温)热溶媒体或冷却媒体,对反应釜内的物料进行恒温加热或制冷。同时可根据使用要求在常压或负压条件下进行搅拌反应。物料在反应釜内进行反应,并能控制反应溶液的蒸发与回流,反应完毕,物料可从釜底的出料口放出,操作极为方便。
  
  在化学反应之前,先将反应物调整好比例和催化剂一起放入反应釜内。通过反应釜的夹套中的高压蒸汽加热和搅拌器搅拌,使反应物迅速、均匀地提高温度。当反应釜内温度达到反应物预定的反应温度时,要保持这个温度恒定,让反应物正常地进行化学反应,等化学反应结束要,要进行冷却处理。反应物在发生化学反应的过程中,要注意反应釜的稳定,如果有某些骚动使反应釜的温度上升,反应物发生化学反应的速率就会加快,放热速率也会加快,还会让反应温度进一步上升,甚至会引起“聚爆”现象,使反应釜内的反应物变成废物,影响安全生产。
  
  反应釜的操作注意事项
  
  反应釜是一种反应设备,在操作的时候一定要注意,否则会因为很多原因造成损坏,导致生产被迫停止。反应釜的操作要注意很多方面。
  
  首先,一定要严格的按照规章制度去操作反应釜。
  
  其次,在操作前,应仔细检查有无异状,在正常运行中,不得打开上盖和触及板上之接线端子,以免触电;严禁带压操作;用氮气试压的过程中,仔细观察压力表的变化,达到试压压力,立即关闭氮气阀门开关;升温速度不宜太快,加压亦应缓慢进行,尤其是搅拌速度,只允许缓慢升速。
  
  zui后,釜体加热到较高温度时,不要和釜体接触,以免烫伤;实验完应该先降温。不得速冷,以防过大的温差压力造成损坏。同时要及时的拔掉电源。
  
  同时反应釜使用后要注意去保养,这样高压釜才能有更好的使用寿命。
  
  反应釜的安装、操作规范
  
  1、高压釜应放置在室内。在装备多台高压釜时,应分开放置。每间操作室均应有直接通向室外或通道的出口,应保证设备地点通风良好。
  
  2、在装釜盖时,应防止釜体釜盖之间密封面相互磕碰。将釜盖按固定位置小心地放在釜体上,拧紧主螺母时,必须按对角、对称地分多次逐步拧紧。用力要均匀,不允许釜盖向一边倾斜,以达到良好的密封效果。
  
  3、正反螺母联接处,只准旋动正反螺母,两圆弧密封面不得相对旋动,所有螺母纹联接件有装配时,应涂润滑油。
  
  4、针型阀系线密封,仅需轻轻转动阀针,压紧密封面,即可达到良好的密封效果。
  
  5、用手盘动釜上的回转体,检查运转是否灵活。
  
  6、控制器应平放于操作台上,其工作环境温度为10-40℃,相对湿度小于85%,周围介质中不含有导电尘埃及腐蚀性气体。
  
  7、检查面板和后板上的可动部件和固定接点是否正常,抽开上盖,检查接插件接触是否松动,是否有因运输和保管不善而造成的损坏或锈蚀。
  
  8、控制器应可靠接地。
  
  9、连接好所有导线,包括电源线、控制器与釜间的电炉线、电机线及温度传感器和测速器导线。
  
  10、将面板上“电源”空气总开关合上,数显表应有显示。
  
  11、在数显表上设定好各种参数(如上限报警温度、工作温度等)然后,按下“加热”开关,电炉接通,同时“加热”开关上的指示灯亮。调节“调压”旋钮,即可调节电炉加热功率。
  
  12、按下“搅拌”开关,搅拌电机通电,同时“搅拌”开关上的指示灯亮,缓慢旋动“调速”旋钮,使电机缓慢转动,观察电机是否为正转,无误时,停机挂上皮带,再重新启动。
  
  13、操作结束后,可自然冷却、通水冷却或置于支架上空冷。待温降后,再放出釜内带压气体,使压力降至常压(压力表显示零),再将主螺母对称均等旋松,再卸下主螺母,然后小心地取下釜盖,置于支架上。
  
  14、每次操作完毕,应清除釜体、釜盖上残留物。主密封口应经常清洗,并保持干净,不允许用硬物或表面粗糙物进行擦拭。


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