小型高压反应釜是常用的一种反应容器,对反应釜内温度、压力和液位的控制,是保证产品质量和生产安全的关键。它从根本上解决了以前填料密封、机械密封无法克服的轴封泄漏问题,无任何泄漏和污染,是国内目前进行高温、高压下的化学反应较为理想的装置,特别是进行易燃、易爆、有毒介质的化学反应,更加显示出它的优越性。
小型高压反应釜使用方法:
1、打开包装取出釜体与加热器,将釜体加入物料后拧紧放入加热器中,(注意:需做加氢等惰性气体反应的首先应把气体瓶与釜体求阀连接好).检查针阀与求阀均在闭路状态,接入电源220V,打开开关.
2、顺时针调整“搅拌”旋钮,根据转速显示调至适合位置进行搅拌.如搅拌容量大或者粘稠溶液时,可适当上调旋钮以增强搅拌力度.
3、温度设定:按设定键“▲”键加温,或按设定键“▼”键减温,将快速设定出所需的加热温度如:100℃,绿灯亮表示加温,绿灯灭表示停止,微电脑将根据所设定温度与现时温度的温差大小确定加热量,确保无温冲一次升温到位,并保持设定值与显示值±2.5℃温差下的供散热平衡,使加热过程轻松完成。
4、自整定功能、启动自整定功能可使不同加热段或加热功率与溶液多少无规律时,升温时间最短,冲温最小,平衡可以,但改变加热介质或加温条件后自整定应重新设定。
5、启动自整定、长按移位键“”5秒,设定窗数字闪烁即进入自整定状态,三次温冲过后数字停止闪烁,表示自整定结束,可进行使用,但自整定需在初始加温时使用,中途进行的自整定不确定。
6、搅拌器后下方有一橡胶塞子,用来保护外用热电偶插座不腐蚀生锈和导通内线用,拔掉则内探头断开,机器停止工作。如用外用热电偶时应将此塞子拔掉保存,将外用热电偶插头插入插座并锁紧螺母,然后将不锈钢探棒放入溶液中进行控温加热。
7、该电器设有断偶保护功能,当热电偶连接不良时,显示窗百位上显示“1”或“hhhh”绿灯灭,电器即停止加温,需检查后再用。
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高温高压反应釜是在吸收国内外先进技术的基础上研制成功的新型产品,广泛地应用于医药、建材、化工、颜料、树脂、食品等行业;
具有加热迅速、耐高温、耐腐蚀、卫生、无环境污染、无需锅炉自动加温、使用方便等特点。
高温高压反应釜是磁力传动装置应用于反应设备的典型创新,它从根本上解决了以前填料密封、机械密封无法克服的轴封泄漏问题。
这种装置无任何泄漏和污染,是国内目前进行高温、高压下的化学反应较为理想的装置;
特别是进行易燃、易爆、有毒介质的化学反应,更加显示出它的优越性。
高温高压反应釜技术特点:
1、光源可按照客户要求选择,采用LCD101英吋液晶触摸控制器,光源光电参数及光化学反应的温度,搅拌等参数实时数字显示在屏幕上。
2、光源与釜体连接部分采用技术保证耐压气密性。
3、更专业的光化学釜体生产工艺:釜体包含压力表、防爆装置、进气阀门、取样阀门,温度测温探杆,耐压光源插入口等,在保证您的生产安全前提下更方便您的操作。
4、采用浸入式光源设计,物料与光源充分接触,光化学反应釜配备大功率搅拌电机带动锚式搅拌桨,让物料能均匀吸收光子能量。
5、嵌入式一体加热模块结构,加热更均匀。釜体、加热器可完全分离。极大的方便了反应釜的拆卸工作,提高工作效率。
6、除了提供普通厂家提供的SU316L材质的釜体外,还提供不锈钢内衬teflon,钛材,镍材,哈氏合金等非标材质釜体的定做。
高温高压反应釜操作注意事项:
1)高温高压反应釜要在指定的地点使用,并按照使用说明进行操作。
2)查明刻于主体容器上的试验压力、使用压力及最高使用温度等条件,要在其容许的条件范围内进行使用。
3)压力计所使用的压力,在其标明压力的1/2以内使用。并经常把压力计与标准压力计进行比较,加以校正。
4)氧气用的压力计,要避免与其它气体用的压力计混用。
5)安全阀及其它的安全装置,要使用经过定期检查符合规定要求的器械。
6)操作时必须注意,温度计要准确的插到反应溶液中。
7)高温高压反应釜内部及衬垫部位要保持清洁。
8)盖上盘式法兰盖时,要将位于对角线上的螺栓,一对对的依次同样拧紧。
9)测量仪表破裂时,多数情况在其玻璃面的前后两侧碎裂。因此,操作时不要站在这些有危险的地方。预计将会出现危险时,要把玻璃卸下,换上新的。
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