微量氢分析仪采用了进口高性能的电化学式气体传感器和微处理机技术，具有LCD显示、上下限报警、标准信号输出及继电器触点报警输出等功能。
适用于对空气、氮气、氧气、氩气等气体中的微量氢气浓度连续监测。
仪器特点
仪器采用新型微量氢检测器；
仪器采用大屏幕ＬＣＤ显示屏全中文操作菜单；
可联接打印机，实现定时自动打印，实时时钟显示；
具有定时自动存储功能、可随时查看存储数据；
具有RS232通讯口，可连接计算机，实现实时数据传输，数据存储、曲线趋势图、打印报表等功能；
可设置上、下限报警点、具有报警接点输出；
可用标准气在线校准；
可选择输出电流为0～10mA或4～20mA。
技术参数
测量范围0～50、0～500、0～5000ppmH2
基本误差±5%FS
重复性误差2%
响应时间T90＜40s
报警接点容量250VAC/1A
输出信号4～20mADC或0～10mADC
工作电源220V±10％AC频率50Hz±5％
环境温度0～氢分析仪45℃
样气流量300～400mL／min
进气压力≤0.2Mpa
外型尺寸W×L×D＝133mm×133mm×250mm(盘式)
仪器重量2.5kg
仪器测量范围
被测气体压力：正压、微压或负压
被测气体主要成份、杂质、硫化物
应用领域
空分高纯氧监测，冶炼行业、医疗卫生、石油化工、电子电力等行业中高含量氧的检测分析。
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水质分析仪器的校准在经典仪表管理中一直使用"校验"这一名词，现在在计量管理中，称为"校准"。校准是确定计量器具示值误差(必要时也包括确定其他计量性能)的全部工作。
1.校准与检定的异同
校准和检定是两个不同的概念，但两者之间有密切的联系。校准一般是用比被校计量顺具精度高的计量器具(称为标准器具)与被校计量器具进行比较，以确定被校计量器具的示值误差，有时也包括部分计量性能，但往往进行校准的计量器具只需确定示值误差，如果校准是检定工作中示值误差的检定内容，那样准可说是检定工作中的一部分，但校准不能视为检定，况且校准对条件的要求亦不如检定那么严格，校准工作可在生产现场进行，而检定则须在检定室内进行。
有人把校准理解为将计量器具调整到规定误差范围的过程，这是不够确切的。虽然校准过程中可以调整，但调整又不等于校准。
2.校准的基本要求
校准应满足的基本要求如下：
(1)环境条件校准如在检定(校准)室进行，则环境条件应满足实验室要求的温度、湿度等规定。校准如在现场进行，则环境条件以能满足仪表现场使用的条件为准。
(2)仪器作为校准用的标准仪器其误差限应是被校表误差限的1/3~1/10。
(3)人员校准虽不同于检定，但进行校准的人员也应经有效的考核，并取得相应的合格证书，只有持证人员方呆出具校准证书和校准报告，也只有这种证书和报告才认为是有效的。
大部分水质仪器深度校准测量实际就是进行排气。这种类型的测量可以使用仪器的内部气压计实时补偿大气压力。这种类型的深度传感器的主要优点是没有通风的电缆，管道或干燥剂。
全自动水分灰分分析仪，一次较多可同时测试29个样品的水分、挥发分及灰分分析，操作简单，结构准确，质量可靠，报告详实，给客户带来很大的价值，自动分析，分析量大，优化节约劳动力高达80%，优化节约分析时间高达70%，精度及重复性的提高，流程监控及文档化等。
水分测定仪的功能
采用独特的冷却校正系统、水循环系统及软件自动、误差补差系统。
外筒容量大保证仪器长时间稳定工作及采取内外筒光电隔离抗干扰能力强。
外筒水容量约80L
单样测试时间约15分钟
卤素水分测定仪使用注意事项：
1、卤素水分测定仪是用来测量样品中的水份含量，用于其他任何用途都可能会对个人造成伤害并损坏仪器。
2、使用前请务必认真阅读说明书，勿在不符合要求的环境条件下使用。
3、卤素快速水分测定仪仅供熟悉样品性质和受训过的专业人员使用。
4、卤素快速水分测定仪电源为三插带接地插座，禁示断开仪器接地线或使用没有良好接地的电源。
5、仪器的周围应确保有足够的空间，以免热量堆积和过热。
6、由于仪器周围的加热单元四周区域会变热，请勿在仪器周围放置易燃物品。
7、测试结束后,由于样品本身和加热单元和其容器仍会很烫，因此在取走样品时应小心谨慎。
8、在加热烘干过程中，环形加热无件温度会达到400℃。因此请勿打开或接触加热单元。如需要打开请断开电源并等待，直至其完全冷却。
9、对于可燃或易燃物品、含溶剂基质、加热时会产生可燃或易爆气体的基质，特别小心，因为这些样品，可能会对人体产生危害或损坏设备。因此，在测定这种样品时，应使操作加热温度足够低以防形成火焰或爆炸物，并戴好护目镜等防护用具。如果对样品的可燃性不是很了解时，测试样品量应尽量少。这种情况下，仪器应有专人看管，以防万一，实验前请自行做好风险分析。
10、对含有毒性元素的基质，这种基质只能在有良好通风设备的条件下进行加热烘干。
11、加热烘干时产生腐蚀性蒸汽的基质，在测量这种基质的样品时，因蒸汽会凝结在较冷的外壳部分产生腐蚀，建议减少样品克重。
常规检测灰分的方法是，轮番利用马弗炉、冷却干燥器及电子天平等，对单一样品进行称重、烘干（碳化）、干燥器冷却、二次称重、马弗炉灼烧灰化、冷却、三次称重及计算、出具报告等。假如灰化未达到恒重，还要重复进行灼烧、取出样品、冷却、称重的循环，耗时长，效率非常低。重要试验需连轴转，安排工作人员加班。详见以下流程。
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