用GS8检查传感器的励磁线圈阻值、信号线之间的绝缘电阻、接地电阻等项目是否符合出厂前的标准，电磁流量计转换器零点、输出电流等是否满足精度要求。具体检测方法为：
1. 测量励磁线圈阻值，判断励磁线圈是否有匝间短路现象(测线号“7”与“8”之间的电阻值)，电阻值应在30欧~170欧之间。若电阻与出厂记录相同，则认为线圈良好，进而间接评估电磁流量计传感器的磁场强度未发生变化。
2. 测量励磁线圈对地(测线号“1”和“7”或“8”)绝缘电阻来判断传感器是否受潮，电阻值应大于20兆欧。
3. 测量电极与液体接触电阻值(测线号“1”和“2”及“1”和“3”)，间接评估电极、衬里层表面大体状况。如电极表面和衬里层是否附着沉积层，沉积层是具有导电性还是绝缘性。它们之间的电阻值应在1千欧~1兆欧之间，并且线号“1”和“2”及“1”和“3”的电阻值应大致对称。
4. 关闭管路上的阀门，检查电磁流量计在充满液体且液体无流动的情况下的整机零点。视情况作适当的调整。
5. 检查信号电缆、励磁电缆各芯线的绝缘电阻，检查屏蔽层是否完好。
6. 使用GS8校验仪器，测试转换器的输出电流。当给定零流量时，输出电流应为：4.00mA；当给定100%流量时，输出电流应为：20.00mA。输出电流值的误差应优于1.5%。
7. 测试励磁电流值(转换器端子“7”和“8”之间)，励磁电流正负值应在规定的范围，大致为137(5%)mA。
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科氏质量流量计在众多流量中脱颖而出，自然有它的优势所在。我们来看看科氏质量流量计液氯充装上的应用优势有哪些。 1、不需要温度压力补偿，直接测量介质的质量流量。 科氏质量流量计不存在其他类型依靠密度补偿运算的质量流量仪表，因压力、温度补偿带来的计量误差。 2、计量准确度高，稳定性好。 由它的工作原理决定了其具有很高的质量流量计量精度，以及较好的工作稳定性。 3、实现在线温度、密度监控，防止气化发生。 科氏质量流量计不但是一种高精度的流量仪表，它还是一个在线温度计和高精度(0.2%)的在线密度计。可以对于液氯进行实时的在线温度和密度监控，从而防止气化的发生。 4、调试简单，维修费用低。 科氏质量流量计需要用户设定的参数极少。只要严格按照安装技术要求安装，调试过程仅是一个校零点的简单工作。而且，因为该流量计基本上没有易损件。除人为因素以外，运行中基本不会出现故障。所以，维护、维修费用极低。 5、无任何阻流元件，使用寿命较长。 科氏质量流量计的介质流道是光滑的管道，内部没有任何阻流元件。因此，它的压力损失小，使用寿命长。 关于科氏质量流量计在液氯槽车充装中的使用，我们有以下几点建议： 1.所有液氯输送管道都要进行完善的保温处理。 2.科氏质量流量计要尽量远离灌装出口安装，尤其是尽量不要安装在操作平台上面。因为，一方面槽车灌装开始初期，由于罐体内的压力很低，液氯的流速较高，在靠近出口的阀门、法兰等处会因局部压力损失过大而产生局部气化现象。使质量流量计无法正常运行。另一方面，在此位置安装会不可避免的将一些外来振动干扰引入流量计，造成计量误差。 3.科氏质量流量计要尽量靠近地面安装，并且在地上对流量计两端做坚固的支撑。如果，因条件不具备，只能做架空安装时，也一定要对流量计的两端做比较稳定的支撑。实践证明这一点对流量计的正常工作，也是十分重要的。 4.充装控制阀门的开关速度要控制在适当的范围。控制的依据是保持流量计所在管道内介质的压力在稳定的液态范围内。采用手动阀门的场合，可以人工观察该管段的压力表的读数在许用范围。如果是采用自动阀门控制的场合，可以采取由压力信号控制阀门开关速度的方案。 5.在科氏质量流量计选型时，尽量使常用流量落在流量计量程范围的1/2—2/3之间。以减少由于液氯充装过程的后期，由于罐体内压过大致使瞬时流量过小而造成的计量误差。
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