冷热冲击试验箱是金属、塑料、橡胶、电子等材料行业必备的测试设备，用于测试材料结构或复合材料，在瞬间下经极高温及极低温的连续环境下忍受的程度，得以在最短时间内检测试样因热胀冷缩所引起的化学变化或物理伤害。
冷热冲击试验机的分类
1、两箱式冷热冲击（气态）：试验设备有两个箱体（高温区，低温区），样品放在一个吊篮中，通过吊篮的在高温区和低温区的移动达到冷热冲击的效果。（两箱式温度冲击的转换时间比三箱式的要快一些）。
2、两箱式冷热冲击（液态）：试验设备有两个箱体（高温区，低温区），高温区与低温区分别盛入硅油，样品放在一个吊篮中，通过吊篮的高温区和低温区的移动达到冷热冲击的效果。（两箱式液态冲击比两箱式气态冲击的转换速率要快）。
3、三箱式冷热冲击（气态）：试验设备有三个箱体（高温区，常温区，低温区），测试过程中样品处于常温区不动，只是通过高温区与常温区的风门，低温区与常温区的风门的开关来达到冷热冲击的效果。（我们实验室现有的设备即为三箱式）
高低温冲击试验箱根据试验需求及测试标准分为三箱式和两箱式，区别在于试验方式和内部结构不同。三箱式分为蓄冷室，蓄热室和试验室，产品在测试时是放置在试验室牐两箱式分为高温室和低温室，是通过电机带动提篮运动来实现高低温的切换，产品放在提篮里，是随提篮一起移动的。
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冲击试验机常用于测定金属材料在动负荷状态下抗冲击的性能，从而判断材料在动负荷作用下的质量状况，及材料的冲击韧性;同时，作为控制产品质量必 备的仪器，在使用过程中发现故障、如何能快速的排除故障，保持机器良好运转，下面和小编一起来看看常见故障排除方法有哪些。
冲击试验机常见故障一：
现象：实验时，试样断口总是两边断？造成这种现象的原因，首先应考虑冲击试验机主体部分安装是不是垂直，当我们排除了这种原因后，再从下面的几个方面进行排除：
a.钳口装夹时没放正，应按要求使钳口对称的夹好试样；
b.钳口质量低劣，牙齿损坏，除了影响钳口不同心外，还使试验过程中试样打滑，使屈服点很难辨认。这时应更换钳口。
c.升降导轮调节不正，使上下钳口不同心。应加工一个检验棒，上下钳口拉紧后，以两根力柱为依据用百分表测量，直到调节合格为止。
冲击试验机常见故障二：
现象：摆锤位置不正常，摆杆对不准垂直标记。
原因：主要是油的黏度过大或油太脏。
排除方法：更换黏度合适的油。
现象：测力活塞转动有较大摩擦或不转动。
排除方法：检查冲击试验机是否水平，排除测力活塞故障。
现象：存在不稳定摩擦力。
排除方法：清洗摆轴轴承、齿杆、指针、线轮，调整好试验机水平，减少存在的不稳定摩擦力。
冲击试验机常见故障三：
现象：锤回位不正常，时快时慢。
解决方法：清洗缓冲阀，调整钢球与阀座间隙在0.5mm左右。放置油针旋钮，使油针与阀体之间的间隙减小，并重新列出A.B.C砣的标志。还有，当温度影响较大时，可适当更换油。
冲击试验机常见故障四：
现象：被动针不能很好的停在任意位置，并且和主针不重合。
排除方法：卸下表盘玻璃，调整被动针压簧螺丝，并调整指针，使之与主针重合。
冲击试验机常见故障五：
现象：加荷时，油路系统漏油严重或油管破裂。
排除方法：检查油路系统接头处是否拧紧，如有需要更换垫圈的，要及时更换。如果是油管破裂，那么，需要更换强度更高的油管，另外，还要观察送油阀，溢流阀活塞是否顶死或装反。
以上为小编对于冲击试验机使用过程中可能会出现的故障分享，当您使用时遇到以上现象时，可以帮助您及时排除，以免测试结果产生错误。最后，为了实验数据更加精准，建议您定期做检查校正，保证试验机的正常使用。
冲击试验是测定金属材料抗冲击载荷能力的试验，又称冲击韧性试验。它是材料机械性能试验的基本试验方法之一。
冲击试验机操作步骤：
(1)打开试验机电源，起摆，确保摆锤已放在预扬挂钩位置。（指右侧150°处）
(2)安放试样，将试样水平放在支架上，使样品缺口背面受冲击负荷。
(3)根据锤头选择量程，将旋钮拨到对应的量程位置。
(4)拉动退销、冲击按钮，让摆锤自由落下，使试样受到冲击负荷。
(5)读取数值、记录试验数据准备下一次冲击。
冲击试验机根据主机外观形式的不同和检测对象的不同，主要有落锤，摆锤两种形式。
落锤冲击试验机又根据锤头的形状分为落镖，落球等冲击试验机；其基本原理相同，就是把一定质量的物体，提挂到一定的高度，落下冲击试样，然后观察试样表面受冲击后的破损情况。
此类冲击试验机主要用于塑料、陶瓷等材料的冲击韧性检测。
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