高低温冲击试验箱采用单片机控制，电动扬摆、冲击、微机测量、运算、数显结果并可打印等，工作效率高、测试精度高。在冲击试样后可利用剩余能量自动扬摆，做好下次试验准备，操作简便，工作效率高。
1、检查高低温冲击试验箱，使摆锤刀口处于两支承钳口的中心。校正钳口间的距离为。并检查其空打时指针是否从上止点（最大刻度）带至下止点（零刻度）证明确无能量损耗，方能进行正式试验，然后举起摆锤，将摆锤固定于规定的高度，同时把指针拨到最大刻度处，使试验机控制杆处于冲击试验的预备位置。
2、测量试样尺寸。高低温冲击试验箱如有条件可用冲击试样缺口投影仪检查试样缺口处的形状尺寸及加工精度是否符号标准要求，剔除不合试验要求的试样，然后对试样编号，并记下各试样缺口横截面处的尺寸。
3、确定试验温度。将试样放入冲击试验低温槽中，使用确切的介质保温。冷却介质液面高于试样25mm以上。待达到选定的试验温度并稳定后开始计算保持时间，保温时间一般不少15分钟。取样的手钳应和试样一起保温。
4、冷热冲击试验箱拉动控制杆，使摆锤自由落下，冲断试样，从刻度盘上读出冲击吸收功（J），要求精确到1（J）。
5、拉动控制杆，使摆锤停止摆动。捡起冲断的试样，记下试样号及冲击吸收功Akv。同时将冲断的试样浸于无水酒精中，以防止断口锈蚀，待冲击试验结束后，用电吹风吹干试样，并评定结晶状断口面积百分数，记入试验记录中。
6、用手钳取出试样，尽快稳定地放于支座上，缺口背向摆锤刀口，并保证缺口平分面和摆锤刀口心中线重合。其偏差不应超过0.2mm。为满足这一要求，放试样时可用标准样板使缺口对准钳口中，分别处于钳口的中心，或用试样端面作为基准，在支座上放置定位块，使试样的缺口平分面处于钳口的中心，但试祥从冷却筒取出直到被冲断，时间间隔应不超出5秒。
高低温冲击试验箱根据试验需求及测试标准分为三箱式和两箱式，区别在于试验方式和内部结构不同。
三箱式分为蓄冷室，蓄热室和试验室，产品在测试时是放置在试验室。
两箱式分为高温室和低温室，是通过电机带动提篮运动来实现高低温的切换，产品放在提篮里，是随提篮一起移动的。
高低温冲击试验箱产品特点：
试验箱内胆采用304不锈钢板，外壳采用钢板喷塑处理保证设备的持久防腐功能和外观寿命，造型美观大方，并采用优质把手，操作简便。
试验箱分低温区和高温区，冲击试验时自动打开高温区与低温区从而达到高温与低温的冲击试验。
试验箱门、循环风机、提蓝传动等互锁，一旦打开箱门，循环风机和提蓝传动的电源会被自动切断，保护操作者的安全。
高低温冲击试验箱制冷系统为了保证降温速率和zui低温度的要求，采用进口全封闭压缩机所组成制冷系统。
温度控制采用可程式彩色触摸屏，操作和数据采集简单可靠，直观的图形曲线显示功能使操作者可以方便的观察试验过程。
安全保护：漏电、短路、超温、缺水、电机过热、压缩机超压、过载、过电流保护。
制冷工作原理
高低制冷循环均采用逆卡若循环，该循环由两个等温过程和两个绝热过程组成。
其过程如下:
制冷剂经压缩机绝热压缩到较高的压力，消耗了功使排气温度升高，之后制冷剂经冷凝器等温地和四周介质进行热交换，将热量传给四周介质。
后制冷剂经阀绝热膨胀做功，这时制冷剂温度降低。
最后制冷剂通过蒸发器等温地从温度较高的物体吸热，使被冷却物体温度降低。此循环周而复始从而达到降温之目的。
一、高低温冲击试验箱论其外观和其性能等各方面综合的因素
可以归结为大型精密仪器的范围内，所以在日常的使用时应要注意防潮、防水，中横梁以及工作台都是经常要工作的地方，因此这些地方需要使用者在这几个部件经常涂上防锈油，以防生锈。
二、高低温冲击试验箱还有几个需要注意的地方
那就是虽然别的部件不常用但是容易生锈的部件还有一些辅具都是应该要定期涂抹防锈油的。主要破坏紧固件的形式就有腐蚀的因素，通常对车类会造成很大的损失。根据部分统计，每年由于金属腐蚀所造成的直接损失约占国产经济总产值的百分之二到百分之四。所以像该设备这类的紧固件都需要加强各个环节的防锈管理，做一些必要措施，保护好这些部件。
高低温冲击试验大多为生产型企业，因此在设备制造完成之后这些企业就会对设备进行各种的数据测试，所有产品也都要经历许多严格的测试才会被企业投放到市场进行销售。
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