高低温实验箱用于高、低温的可靠性试验。对电子电工、汽车摩托、航空航天、橡胶、塑胶、金属、船舶兵器、高等院校、科研单位等相关产品的零部件及材料在高、低温变化的情况下,检验其各项性能指标。
使用条件
1、安装场地
地面平整,通风良好
设备周围无强烈振动
设备周围无强电磁场影响
设备周围无易燃、易爆、腐蚀性物质和粉尘
设备周围留有适当的使用及维护空间,如右图所示:
注:A:不小于60cm B:不小于60cm C: 不小于70cm
2、供电条件
电源要求:AC380V±10% 50±0.5Hz 三相五线制
预装功率:6.0KW/6.5KW/9.5KW/11.0KW/12.5KW
要求用户在安装现场为设备配置相应容量的空气或动力开关,并且此开关必须是独立供本设备使用(建议电源开关容量:32A)
3、环境条件
环境温度:5℃~+30℃(24小时内平均温度≤30℃)
环境湿度:≤85%RH
4、供水条件(仅限湿热型及需要用水设备)
采用纯净水、蒸馏水、去离子水。电阻率≥500Ω.m
5、其它注意事项
试验过程中打开试验箱的门,会造成箱内的温、湿度波动;在试验过程中如果多次打开门或长时间敞开门或试验样品散发湿汽,可能会造成制冷系统换热器结冰而无法正常工作。
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高低温实验箱作为环试行业重要的成员之一,在我们试验中扮演着十分重要的角色。然而在使用过程中,噪音却时刻出现在我们的耳边。用户对高低温实验箱的静音效果越来越关注。如何有效减弱高低温实验箱的噪音问题呢?
一、适当垫高高低温实验箱的四个角
将高低温实验箱垫高3-6厘米并调整四角平衡,使箱体底部空气对流空间增大。这样,压缩机噪音和下部其他噪音从箱体底部出来,减少了从高低温实验箱两侧及上部出来的噪音。
二、压缩机底座要上牢固
如果用手紧按压缩机后,噪声明显减低,将手抬起噪声又增大,这种情况一般是压缩机底座固定减振胶垫受力不均或螺栓松动、压缩机底板不牢固造成的。应调整、拧紧连接部分螺栓并更换失去弹力的垫圈。
三、管路与高低温实验箱箱体加固牢靠
要检查调整外管路与箱体之间连接加固部分是否松动,从而避免高低温实验箱压缩机工作时产生共振。为了避免松动,外管路一定要固定好,螺栓要加弹簧垫圈。
高低温实验箱用于高、低温的可靠性试验。对电子电工、汽车摩托、航空航天、橡胶、塑胶、金属、船舶兵器、高等院校、科研单位等相关产品的零部件及材料在高、低温变化的情况下,检验其各项性能指标。
1、安装场地
地面平整,通风良好
设备周围无强烈振动
设备周围无强电磁场影响
设备周围无易燃、易爆、腐蚀性物质和粉尘
设备周围留有适当的使用及维护空间,如右图所示:
注:A:不小于60cm B:不小于60cm C: 不小于70cm
2、供电条件
电源要求:AC380V±10% 50±0.5Hz 三相五线制
预装功率:6.0KW/6.5KW/9.5KW/11.0KW/12.5KW
要求用户在安装现场为设备配置相应容量的空气或动力开关,并且此开关必须是独立供本设备使用(建议电源开关容量:32A)
3、环境条件
环境温度:5℃~+30℃(24小时内平均温度≤30℃)
环境湿度:≤85%RH
4、供水条件(湿热型及需要用水设备)
采用纯净水、蒸馏水、去离子水。电阻率≥500Ω.m
5、其它注意事项
试验过程中打开试验箱的门,会造成箱内的温、湿度波动;在试验过程中如果多次打开门或长时间敞开门或试验样品散发湿汽,可能会造成制冷系统换热器结冰而无法正常工作。
1、高低温试验箱一般我们建议将其置于温度为8℃~28℃,对不具备此条件的实验室,须配备适当的空调器。
2、坚持专人专业管理维护,有条件的单位应不定期派专人到供方工厂培训学习,以获得较专业的维护、维修的经验和能力。
3、固定每3个月清洗一次冷凝器,对于压缩机采用风冷冷却的,应定期检修冷凝风机并对冷凝器进行去污除尘以保证其良好的通风换热性能。对于压缩机采用水冷冷却的,除须保证其进水压力与进水温度外,还必须保证相应流量,并定期对冷凝器内部进行清洗除垢以获取其持续的换热性能。
4、定期清洗蒸发器:因试品的洁净等级各异,在强制风循环作用下蒸发器上会凝聚很多尘埃等小颗粒物体,应定期进行清洗。
5、循环风叶、冷凝器风机清洁和平衡与清洗蒸发器相似,因试验箱的工作环境各异,循环风叶和冷凝器风机上会凝聚很多尘埃等小颗粒物体,应定期进行清洗。
6、水路与加湿器清洗:若水路不畅、加湿器结垢易导致加湿器干烧,可能损坏加湿器,所以必须定期对水路与加湿器进行清洗。
7、坚持每次试验完毕后将温度设定在环境温度附近,工作30分钟左右后再切断电源,并擦干净工作室内壁。
8、长期停机不使用时应定期每半月给产品通电,通电时间不小于1小时。
由于高低温试验箱基本由电气、制冷和机械多个系统组成,因此一旦设备出现问题,应全面地对整个设备系统进行检查和综合分析。一般来说分析判断的过程可以先外后里,先排除外部因素后,根据故障现象对设备进行先系统分解。后对系统综合的分析与判断,或可以采用倒推的方法查找故障原因。按照电气接线图查找是否电气系统有问题,查找是否制冷系统的问题。在没弄清故障原因前,切不可肓目拆卸或更换零部件,以免造成不必要的麻烦。