涡轮流量计在装置以及运用的时分会有很多的小的问题，但是必需要留意这些细节的问题，才干保证流量计精确的丈量精度。很多的细节问题假如不留意的话，在运用的时分就是很难发现问题所在，今天小编就总结了容易无视的问题，希望会引起大家的留意。
1、对配管的要求：
涡轮流量计装置点的上下游配管的内径与流量计内径相同。
2、对直管段的要求：
流量计必需程度装置在管道上(管道倾斜在50以内)，装置时流量计轴线应与管道轴线同心，流向要分歧。流量计上游管道长度应有不小于2D的等径直管段，假如装置场所充许倡议上游直管段为20D、下游为5D。
3、对旁通管的要求：
为了保证涡轮番量计检修时不影响介质的正常运用，在流量计的前后管道上应装置切断阀门(截止阀)，同时应设置旁通管道。流量控制阀要装置在流量计的下游，流量计运用时上游所装的截止阀必需全开，防止上游局部的流体产生不稳流现象。
4、对外部环境的请求：
流量计可以装置在室内，必需要装置在室外时，一定要采用防晒、防雨.防雷措施，以免影响运用寿命。对介质中含有杂质的请求：为了保证涡轮番量计的运用寿命，应在流量计的直管段前装置过滤器。
5、在选型方面的要求：
选型在规则的流量范围内，避免超速运转，以保证取得理想精确度和保证正常运用寿命。
流量计运转时不允许随意翻开前.后盖，更动内部有关参数，否则将影响流量计的正常运转。当心装置垫片，确保没有突出物进入管道，以避免干扰正常的流量丈量。流量计在标定时要在流量计取压口上采集压力。
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靶式流量计常见故障与处理方法具体如下：
1、当管道内被测介质流速为零时，流量计示值瞬时流量值不为零，造成该现象的主要原因有：
a、安装前后流量计水平度不一致，以至靶片和靶杆因倾斜而产生轴向水平分力导致瞬时流量存在；
b、流量计长期运行，其传感器内部应力释放产生微变；
c、安装或运行过程中，严重过载造成零点飘移；
以上三种方式均可参照有关流量计清零的步骤和方法处理。
d、流量计壳体接地不良；
处理方法：用户重新接地。
e、靶片、靶杆与测具之间被杂物卡住；
靶式流量计处理方法：关闭流量计前后阀门，用工具松开过度部件与测量管之间的连接螺栓，并轻轻的晃动过渡部件或取出，清理杂物后照原样复位即可。
2、流量计工作过程中示值出现非正常增大，造成该现象的主要原因有：
a、靶片以及靶杆上挂有丝状及带状杂物；
处理方法：参照处理杂物方法。
b、高结圬条件下，靶片和靶杆产生严重结圬，使受力元件靶板沿测量管轴线上投影面积增加，即靶片与测量管之间环形过流面积减少，进而在相同流量下，传感器受力增大，最终导致流量示值非正常增加；
处理方法：取下过渡部件，用工具将靶片和靶杆以及测量管内壁上的圬物靶式流量计清除即可。
3、计量误差大，造成该现象的原因很多，其最主要的原因为以下几种：
a、安装时流量计与连接管道相对同心度出现较大错位，密封垫片未同心，从而形成节流阻件，极大影响被测介
质流态；
靶式流量计处理方法：调整安装状态。
b、流量计前后直管段太短，并于流量计前直接安装了弯头，阀门等极大干扰被测介质流态部件；
处理方法：按照说明书要求进行安装或对流量计进行实地实流标定。
c、旁通管道泄漏；
处理方法：检查及更换旁通管路。
d、靶片上绕缠有带状杂物，增大了靶片受力；
处理方法：参照前面处理杂物方法。
4、流量计无示值或无发信号，其原因主要有以下四种：
a、电源接触不良或脱落；
处理方法：对于自带电池的流量计，检查电池是否装稳，触点是否良好，以及电池是否有电。对于外接电源，
应检查连接导线之间连接是否完好，导线是否导通，外供电源是否正常。
b、流量计电路损坏；
靶式流量计处理方法：返厂修理。
c、显示屏损坏；
处理方法：返厂更换。
d、用户信号接收系统故障；
处理方法：检查、排除故障。
5、流量计运行过程中示值一直为零，此种现象主要原因有：
a、受力元件(靶片)脱落，导致传感器无力感应；
处理方法：装配相同规格的靶片。
b、流量计传感器无电压输出信号；
处理方法：首先判断传感器是否损坏，具体的方法是看传感器数据有无变化。
c、被测介质流量太小，低于流量计的最小刻度流量；
处理方法：返厂重新更换受力元件。
在80年代人们普遍采用标准孔板流量计，但从流量仪表发展状况来看，孔板流量计尽管其历史悠久、应用范围广；人们对它的研究也最充分，试验数据最完善 涡街流量计采用压电应力式传感器,可靠性高，可在-20℃～+250℃的工作温度范围内工作。有模拟标准信号,也有数字脉冲信号输出，容易与计算机等数字系统配套使用，是一种比较先进、理想的测量仪器。 涡街流量计的保养及使用 1.涡街流量计应定期清洗涡街流量计的探头，检查中曾发现，个别探头检测孔已被污物堵塞，甚至被塑料布裹住，影响了正常测量。 2.涡街流量计定期检查接地和屏蔽情况，消除外界干扰。有时候指示问题是由于受到干扰所至。 3.涡街流量计由于K系数的确定在涡街的整个环节中非常重耍，K系数的准确与否直接影响着回路的准确度，仪表更换零部件以及工艺管道的磨损等情况，均可能影响K系数．而很多化工厂又缺少标定的手段与能力，只能送出标定，受工艺运行的影响，要从管道上拆下涡街送出要5、6天的标定时间，工艺方面很难满足，从而无法确定K系数。今年，通过流量仪表间的改造，虽已经具备了较小口径的涡街标定条件，但对于较大口径的涡街仍然无能为力，以后应注意使用涡街的现场标定方法，使用标准频率以及便携式超声波流量计，测出管道中的瞬时流量以及传感器的脉冲输出频率，现场计算K系数。 4.涡街流量计安装环境潮湿的探头．应定期烘干一次，或作防潮处理。由于探头本身并末作防潮处理，受潮之后影响运行。 5.涡街流量计仪表的数据资料的管理应引起足够的重视，以利于日后的工作。
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