弹簧扭力测试仪是精密仪器能够很好的促进工业生产。那么,弹簧扭力测试仪的操作步 骤就必须要知晓,为了更好的延长弹簧扭力测试仪的使用寿命和不影响使用精度,今天小编带你来了解弹簧扭力测试仪操作方法,具体如下:
1.检查油路上各阀门是否处于关闭位置;换上与试件相配的夹头;保险开关应当有效.
2.根据所需最大载荷,选择测力度盘,装上相应的重锤.有的试验机附有可调整的缓冲器,也需 相应的调整好.缓冲器的作用是保证在卸载时或者试件断裂时使摆锤缓慢回落,避免撞击机身.
3.装好自动绘图器的传动装置,笔和纸等.
4.开动油泵电机,检查运转是否正常.然后打开送油阀门,向工作油缸中缓慢输油.待活动台上 升20mm左右,将送油阀关到最小,调整平衡砣20,使摆杆21处于铅垂位置,然后旋转水平齿杆, 将测力指针和从动指针对准零点.这时工作油缸内的油压与活动立柱,工作台,上横头等部件 的重量相平衡,因为在实验时这部分重量不应计入到试件所受的载荷上去.加载时,测力指针 带动从动指针一起转动;当卸载或试件断裂时测力指针迅速退回,而从动指针则停留不动,示 出卸载时或断裂时的最大载荷值.
5.安装试件.压缩试件必须放置在垫板上,试件必须对准中心.安装拉伸试件时,先在上夹头中 夹好.用电动或手摇调整下夹头位置,使与试件长度相适应,再夹好试件下端.但试件夹好后,就 不能再调整下夹头了.
6.试件装好后,调整自动绘图器的笔尖,开动油泵电动机,打开送油阀门,慢速加载. 7.实验完毕,关闭送油阀,并立即停车.然后取下试件(有时要在卸油后,再取下试件,例如非断裂 实验).缓慢打开回油阀,将油液泻回油箱,使活动台回到原始位置,并使一切机构复原.清理实 验机,工具和现场。
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扭力测试仪,又称为扭矩测试仪、扭力计、扭矩仪。
是用于检测和测试及校准各种力矩的精密仪器,用于测量和校正各种电批、风批、扭力批、扭力板手的力矩及扭力设定状况;
适用于各种需测量力矩的转轴、轴承、瓶盖等产品,有专用卡具、夹具等工具。
仪器用途
瓶装包装产品瓶盖锁紧、开启的扭矩值大小,是生产单位离线或在线重点控制的工艺参数之一。其扭矩值是否合适,对产品的中间运输、以及消费都具有很大的影响。
扭矩仪即为测量瓶装产品锁紧、开启扭矩值大小的专用设备,其测量精度高,稳定性好,是生产过程中不可或缺的试验设备。
缩紧时扭力大,中间运输过程中不容易泄露,但是不利于消费者打开;
因此在保证运输过程安全的前提下,针对不同的消费群体(老人,小孩等)确定不同的扭力值。
技术特征
系统采用微电脑控制,搭配LCD液晶显示屏幕和PVC操作面板,方便用户快速、直观的查看检测数据和结果
提供开启力和锁紧力双重试验模式
测量峰值自动保持,保证测试结果被准确记录
采用标准试验单位,方便数据参考和比对
过载保护、自动清零、以及故障提示等智能配置,保证用户的操作安全
配备微型打印机和RS232通用数据接口,方便数据输出和传递
支持Lystem?验室数据共享系统,统一管理试验结果和检测报告
我们都知道,光会使用是不够的,后期不会保养一样不行。电 子扭力测试仪的保养对仪表的使用寿命有着很大的关联,所以平时的保养也是非常重要的,下面就由小编给大家介绍一下: 扭力测试仪正确操作: 1:将工具至于安全位置,避免掉落。 2:听到“咔嗒”一声的时候就停,避免扭力过载(紧固过度) 3:请将螺母完全套入扭力测试仪的头部 4:请握住手柄的中间用力,切勿握持位置太靠前或者靠后,否则将严重影响紧 固精度。 5:切勿将扭力测试仪当锤子用,以免损伤扳手。 6:扭力测试仪也要经常检查,以确保性能正常。 扭力测试仪在紧固作业时的安全问题: 1)不要让扭力测试仪受到重击。 2)不要利用自己的体重来紧固。 3:水平拉动扭力测试仪。 4:作业时必须注意周围环境。 5:当感觉到棘轮有异常时,立即检查。 扭力测试仪保养方法: 1.扭力测试仪属于精密类工具设备,使用过程中应避免摔跌和压力撞击; 2.扳手要避免与酸碱、油性、腐蚀性物质的接触,使用后必要时可以适当使用防 锈油(适用于高强度铝合金型与普通型)并用干燥的布拭擦干净; 3.为确保所得力矩的准确,应避免高频率的使用,扭力测试仪的使用过程中要有一 定的时间间隔(即使用一次后到第二次的使用时要有一定的时间的间隔,我们推 荐是恢复空载后 5-8 秒); 4.为了确保扭力测试仪的精准度,和防止误差的增大,使用后的扭力测试仪一定要使 数值归零(即扭力测试仪的最小值)。扭力测试仪正确操作及保养