反应釜在反应进行过程中通常需要搅拌器配合工作，以达到更快更好反应的目的。目前反应釜上用搅拌器多采用磁力静密封式，就是磁力搅拌器。下面小编就对反应釜上磁力搅拌器的安装质量及操作注意事项简单说明一下，方面用户维修和保养。磁力搅拌器的安装质量对反应釜密封效果和设备的运行寿命有着极为重要的影响。

    1、对于采用多弹簧式密封的磁力搅拌器在安装时要特别防止弹簧翘曲，以保证密封有效果，一般双端面密封的压缩量为8—12mm，单端面密封的压缩量为4—6mm。

    2、密封的压缩量不宜过大，否则会增加密封端面的PV值，导致弹簧应力上升，从而加速了弹簧的疲劳破坏。因此在调整弹簧的压缩量时，磁力反应釜应严格按工艺要求进行。

    实验室中使用的磁力反应釜的搅拌器有多种形式，如桨式搅拌器、推进式搅拌器、涡轮式搅拌器和特殊搅拌器

    1.桨式搅拌器，有桨叶、键、轴环、竖轴所组成。搅拌转速较低（20-800r/min），消耗功率大。适用于流动性大，粘度小的液体物料，也适用于纤维状和结晶状的溶解液。

    2.锚式和框式搅拌器，搅拌直径大，转速一般很低，50-350r/min，因与釜壁间隙小，有利于传热过程，适用范围广，有利于物料传质。

    3.推进式搅拌器，是磁力反应釜中常用的一种，常采用铸造法制作，有两个桨叶，第一个安装在反应器的上部，把液体和气体往下压，第二个安装在下部，把液体往上推，搅拌上下翻腾效果好，一般这种搅拌转速较高，最高可到1500r/min以上。

    4.涡轮式搅拌器：在磁力反应釜中可分平呈和弯呈两种，当量浓度消耗不大时，搅拌效率高。适用于乳浊液、悬浮液。转速可到300-600r/min。

    5.特殊搅拌器：如螺带式搅拌器，这种搅拌器直径很大，与釜壁间隙小，搅拌能不断的将壁上物体刮下来，比较适用于高粘度、低转速的情况。

    混合是通过搅拌器的作用，使不同比重、粘度的物料混合均匀。搅拌是通过搅拌器的作用，使物料强烈流动，以提高传热及传质效率。悬浮是通过搅拌，使在液体中可能沉降的固体颗粒或液态悬浮在液体介质中，分散是通过搅拌作用，使气体、液体或固体分散在液体介质中，增大不同物相间的接触面积，加快传热和传质过程。