电接点压力表的检定方法,下面为大家详细介绍:
1、电接点压力表实际上是压力表操纵的电路开关,仅是普通压力表上多了一个电接点信号装置,因此,对压力部分的检定与检定普通压力表相同,只是压力部分检定合格后,尚需增加对电接点信号装置的检定而已。
2、电接点压力表检定的步骤,将压力表装在校验器上,用拨针器分别将两信号接触指针拨到上限及下限以外,然后进行示值检定。示值检定合格后,将上限和下限的信号接触指针分别定于三个以上不同的检定点上,缓慢地增加或降低压力,一直到发出信号的瞬时为止,这时标准压力表的读数与信号指针示值间的偏差,不得超过允许基本误差的绝对值。
3、电接点过早或过晚发生信号,是触点位置不正或触点金属杆松动。触点位置不正,将触点校正垂直到恰当发生信号为止。触点金属杆松动,应设法固牢,较轻微者,采用适当放大游丝,增加游丝的反力矩,也有效果。
4、电接点装置不发生信号,原因有:触点太脏接触不良;信号装置绝缘层受潮;电路不通等;触点太脏,用砂纸打磨除去污物;绝缘层受潮,用热风吹干;电路不通,应查找断路并予以修理。
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耐酸压力表由测量1法兰接头2波纹膜片3连杆4齿轮传动机构5指针6度盘外壳7表壳8罩圈组成。仪表外壳为防溅结构,具有较好的密性故能保护其内部机构免受污秽浸入。
一、压力表使用常见故障原因:
1、指针不动,当压力升高后压力表指针不动。其原因可能是:旋塞未开,旋塞、压力表连管或存水弯管堵塞,指针与中心轴松动或指针卡住。
2、指针抖动,造成指针抖动的原因有:游丝损坏,旋塞或存水弯管通道局部被堵塞,中心轴两端弯曲,轴两端转动不同心。
3、指针在无压时回不到零位,造成这种现象的原因是:弹簧弯管产生永久变形失去弹性,指针与中心轴松动或指针卡住,旋塞、压力表连管或存水弯管的通道堵塞。
4、指示不正确,超过允许误差,这主要是由于弹簧管因高温或过载而产生过量变形,齿轮磨损松动,游丝紊乱,旋塞泄漏等原因造成的。
二、压力表常见故障及调修方法:
1、压力去掉后,指针不能恢复到零点。
1、指针打弯或松动,可用镊子矫正,校验后敲紧。2、游丝力矩不足,可脱开中心齿轮与扇形齿轮的啮合,反时针旋动中心齿轮轴以增大游丝反力矩。3、传动齿轮有摩擦。调整传动齿轮啮合间隙。
2、压力表指针有跳动或呆滞不转动现象。
1、指针与表面玻璃或刻度盘相碰有磨擦。可矫正指针,加厚玻璃下面的垫圈或将指针轴孔绞大一些。
2、中心齿轮轴弯曲,轴径不同心,不吻合,可取下齿轮用木锤矫正敲直或以平口钳矫直。
3、两齿轮啮合处有污物,可拆下两齿轮进行清洁。
4、连杆与扇形齿轮间的活动螺丝不活动或活动螺丝松脱,可用锉刀锉薄连杆厚度。
三、仅某一检定点超差:
1、在哪一刻度上发现超差,就停在哪一刻度上。检查该刻度点上各零件配合情况,传动轴孔有否受阻,连杆是否灵活,齿牙啮合点有无损伤、异物等加以排除。
2、某点出现正误差时,常因齿牙啮合点有污物毛刺,出现负误差时多由于齿牙的形损或伤齿。齿牙损伤严重者,应更换新件。无新件更换时中心轮有伤齿可变动啮合位置,使伤齿避开传动。扇形轮有伤齿则无法调修,必须更换新件。
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